超高层住宅外墙外保温综合施工技术

2015-03-15国大禹汪仲琦

天津建设科技 2015年6期

关键词：抹面岩棉锚栓

□文/雷立国大禹汪仲琦

超高层住宅外墙外保温综合施工技术

□文/雷立国大禹汪仲琦

天津万达中心工程超高层住宅采用了岩棉带双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统。文章介绍了该保温系统的性能特点及材料性能要求，施工工艺流程、操作步骤及施工要求等。

超高层；岩棉带；外保温；外墙

1 工程概况及外墙外保温构造

1.1 工程概况

天津万达中心工程位于天津市河东区海河东路与大直沽六号路交汇处，占地面积约7.348 hm2，外墙保温总面积约51 000 m2。1#、2#住宅楼高度129.1～138.55 m，外墙保温面积均约18 050 m2；3#、4#住宅楼高度均为94.45 m，外墙保温面积分别约为7 850、7 050 m2。

1.2 外墙外保温构造

外墙采用了岩棉带双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统，其基本构造见表1。

表1 岩棉带双层玻纤网薄抹灰外墙外保温系统基本构造

2 外墙外保温系统性能特点及材料性能要求

2.1 外墙外保温系统性能特点及要求

1）耐候性。耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、防护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝；防护层与保温层拉伸粘结强度≥80 kPa且破坏界面在岩棉带内。

2）吸水量。在水中浸泡1 h的吸水量＜1 000 g/m2。

3）抗冲击性。建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位抗冲击力≮10 J（即10 kg/m2），建筑物2层以上墙面等不易受碰撞部位抗冲击力≮3J（即≮3 kg/m2）。

4）耐冻融性。30次冻融循环后防护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；防护层与保温层拉伸粘结强度≥80 kPa且破坏界面在岩棉带内。

5）抹面层不透水性。2 h不透水。

6）抗风荷载性能。系统抗风压值不小于风荷载设计值（0.5 kPa），系统抗风压安全系数≮1.5。

7）热阻值。周边地面为0.56 m2·K/W；地下室外墙为0.61 m2·K/W。

2.2 主要组成材料性能要求

2.2.1 岩棉带

长×宽×厚1 200 mm×150 mm×80 mm，密度≥100 kg/m3，酸度系数≥1.8，纤维平均直径≤7 μm，渣球含量（粒径＞0.25 mm）≤10%，尺寸稳定性＜1.0%，质量吸湿率≤1.0%，憎水率≥98.0%，短期（24 h）吸水量≤1.0 kg/m2，长期（28 d）吸水量≤3.0 kg/m2，导热系数（平均温度25℃）≤0.048 W/(m·K)，垂直于表面的抗拉强度≥80 kPa，压缩强度≥60 kPa，燃烧性能不低于A2级。

尺寸允许偏差：厚度（+2，0）mm，长度（+10，-3）mm，宽度（+3，-3）mm，直角偏离度≤5 mm/m，平整度偏差≤6 mm。

2.2.2 界面剂

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）：未处理（14 d）时≥0.60 MPa，浸水处理后≥0.40 MPa，冻融循环处理后≥0.40 MPa，碱处理后≥0.40 MPa。拉伸粘结强度（与找平砂浆）：未处理（14 d）时≥0.10 MPa，浸水处理后≥0.10 MPa，冻融循环处理后≥0.10 MPa，碱处理后≥0.10 MPa。

界面剂与岩棉带粘结性能：破坏界面在岩棉带上，界面剂完好。

2.2.3 胶粘剂

与水泥砂浆拉伸粘结强度：原强度≥0.70 MPa，耐水强度≥0.50 MPa。与岩棉带拉伸粘结强度：原强度≥80 kPa，耐水强度≥80 kPa；可操作时间1.5～4.0 h。

2.2.4 抹面胶浆

与岩棉带拉伸粘结强度（破坏界面在找平砂浆上）。原强度≥80 kPa，耐水强度≥80 kPa，耐冻融强度≥80 kPa，抹面层内侧2 h内无水渗透，压折比≤3.0，可操作时间1.5～4.0 h。

2.2.5 耐碱玻纤网

单位面积质量≥160 g/m2，拉伸断裂强力（经、纬向）≥1 250 N/50 mm，断裂伸长率（经、纬向）≤4.0%，耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）≥75%，可燃物含量≥12%，ZrO2（二氧化锆）和TiO2（二氧化钛）总含量≥19.2%且ZrO2含量≥13.7%。

2.2.6 锚栓

锚栓的塑料膨胀件和塑料膨胀套管采用聚乙烯材料制造，塑料圆盘直径为60 mm/80 mm，膨胀套管直径为8 mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中≥30 mm，在砌体墙中≥50 mm，圆盘抗拔力标准值≥0.50 kN，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.60 kN。

3 外墙外保温系统施工

3.1 工艺流程

具体工艺流程见图1。

图1 外墙外保温施工工艺流程

3.2 操作步骤及施工要点

3.2.1 基层处理

1）清除基层墙体表面浮灰、油污、混凝土块等杂物，对凸起、空鼓、酥松处进行修补。

2）剔除穿墙螺栓眼中的PVC套管并注入高效聚氨酯发泡，螺栓眼外口用膨胀水泥砂浆封堵抹平，外刷100 mm×100 mm宽JS防水2遍，厚度1 mm。

3）冲筋打点。墙面抹20 mm厚1∶3水泥砂浆进行找平，表面平整度≤4 mm，垂直度≤4 mm，阴阳角垂直度≤4 mm，确保墙体阴阳角方正、墙面顺平。

3.2.2 挂基准线，弹控制线

根据建筑立面设计和外保温技术要求，建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线。应在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线、托架安装线等。

3.2.3 岩棉带涂刷界面剂

岩棉带专用界面剂按照界面剂(乳液)∶水泥=5∶1(质量比)的比例进行配比。施工前，将按配比搅拌均匀的专用界面剂用辊刷均匀涂刷在岩棉带两个大面，侧面不得涂刷并压入岩棉带的表层纤维中，待界面剂薄层晾干后，方可进行下道工序施工。

3.2.4 金属托架安装

金属托架嵌固位置：在0.15 m标高位置设置底座托架，第二步在4.05 m标高设置，往上每隔3 150 mm设置角钢托架，见图2。

图2 金属托架做法

先将下方的岩棉带用胶粘剂粘贴到墙体上；再将金属托架压制住岩棉带并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩棉带粘贴于墙体上。

3.2.5 配置胶粘剂

用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂质量比为粉剂∶水=4∶1，边加水边搅拌，搅拌时间不少于5 min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中并有一定粘度。胶粘剂调制完毕后须静置5 min，使用前再次进行搅拌，拌制好的胶粘剂在1 h内用完。

3.2.6 粘贴岩棉带

1）施工前结合外立面图纸编制岩棉带排板图。岩棉带长向水平铺贴，上下两排板错缝1/2板长，局部最小错缝≮200 mm。墙面的边角处用宽度≮300 mm的岩棉带粘贴。按照排好的尺寸切割岩棉带，从拐角处垂直错缝连接，要求转角处沿建筑物全高顺直、完整，见图3。

图3 转角处岩棉带排板

2）门窗洞口部位不允许用碎板拼凑，必须用整幅岩棉带切割成型，切割边缘保证顺直、平整、方正，保证切割面与板面垂直，见图4。

图4 门窗洞口排板

3）岩棉带粘贴采用满粘法，其粘结面积≮80%。用条抹子在岩棉带背面满刮10 mm厚聚合物胶粘剂，自下而上将岩棉带粘贴在墙面上并用橡胶锤轻轻敲击，均匀挤压，滑动到位，清除板边溢出的胶粘剂后，用2 m靠尺和拖线板检查完成面的平整度和垂直度。见图5。

图5 岩棉带涂刷胶粘剂

4）将门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等部位预粘的玻纤网翻包至岩棉带外表面，翻包至外侧的水平长度为100 mm，洞口四角沿45°方向均附加一层玻纤网（200 mm×300 mm）压角。见图6。

图6 门窗洞口翻包玻纤网

3.2.7 第一遍抹面胶浆施工

1）岩棉带粘贴完毕1～2 d后进行抹面层施工。

2）抹面胶浆严格按照产品使用说明书进行配置，避免太阳直射并应在2 h内用完。

3）第一遍抹面胶浆厚度2～3 mm，先用锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平并趁湿压入内层玻纤网。大墙面粘贴的玻纤网搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆内。

4）玻纤网应自上而下铺贴平整，顺茬搭接，搭接宽度100 mm。

3.2.8 安装锚固件

1）第一遍抹面胶浆施工完成24 h且验收合格后安装锚固件，选用M8 mm×150 mm的锚栓进行锚固，锚栓圆盘直径80 mm，门窗洞口及阳角边锚栓圆盘直径60 mm；锚栓在墙体实际锚固深度为50 mm，钻孔深度应大于锚固深度10 mm。

2）锚栓设置。按梅花状分布，当H≤60 m时，锚钉设置8个/m2，当60 m＜H≤130 m，锚钉设置12个/m2。从距离墙角、门窗侧壁100～150 mm及从檐口与窗台下方150 mm处开始安装。沿墙角或门窗周边应加密，其间距≯250 mm，距基层边缘≮60 mm，见图7。

图7 锚栓布置

3）锚栓安装时将锚固钉敲入墙体，圆盘紧贴第一层抹面胶浆，不得翘曲并及时用抹面胶浆覆盖塑料圆盘及其周边。

3.2.9 第二遍抹面胶浆施工

1）锚栓施工完毕且验收合格后进行第二遍抹面胶浆施工。先用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网布抹平，使网格布紧贴底层抹面胶浆。涂抹厚度为2～3 mm。

2）第二遍抹面胶浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹灰。

3）抹面胶浆施工间歇应在一个楼层处，在连续墙上如需停顿，抹面胶浆应形成台阶式坡茬。

3.2.10 第三遍抹面胶浆施工

1）待第二遍抹面胶浆初凝时，开始施工第三遍抹面胶浆，厚度1～2 mm。

2）抹面胶浆施工完成后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的部位应用抹面胶浆修补平整。

3.2.11 饰面层施工

1）第三遍抹面胶浆施工完成并养护5 d后，进行饰面层施工。自上而下满刮两道柔性耐水腻子，每道1 mm左右。待表面干燥后，用80～120#砂纸进行打磨。

2）在完成的柔性耐水腻子表面喷涂两遍真石漆，厚度2～3 mm，待干燥后，喷涂防水保护面漆一道。

3.3 节点部位施工做法

3.3.1 外墙阴阳角网格布翻包构造做法

外墙阴阳角施工时，将玻纤网翻包至墙面另一侧的宽度为200 mm并用锚栓进行锚固，锚固间距300 mm。在阳角部位双层玻纤网中间设置塑料护角线条进行保护，塑料护角线条两边带有的玻纤网应分别与阳角两侧抹面层中的玻纤网搭接，每侧搭接长度125 mm。见图8-图9。

图8 阳角网格布构造做法

图9 阴角网格布构造做法

3.3.2 墙体变形缝及屋面高低跨变形缝处构造做法

1）本工程墙体变形缝（均为转角变形缝）分别位于1#、2#住宅楼左右单元分隔处，缝宽350 mm，缝内满塞80 mm厚岩棉板，变形缝两侧岩棉带翻包长度150 mm，用3.5 mm×15 mm中距500 mm的水泥钉固定至墙体基层。变形缝金属板与岩棉带侧面空隙2 cm，内塞挤塑聚苯板条及背衬，表面嵌塞建筑密封胶，见图10。