电气安装新工艺在变电站安装施工中的应用

孙兴良

（茂名市粤能电力股份有限公司，广东 茂名525000）

0 引言

变电站的电气设备安全要求“质量零缺陷”，最大限度地满足经济发展的客观需求，体现安装工艺的严谨性与规划性。作为变电站运行的重要影响因素，如果电气设备的安装工艺不过关，对整个电力系统的危害是不言而喻的，也会间接影响到人民群众正常的生产生活。

1 变电站案例概况

该110kV变电站位于我国某地，现有110kV回线共4回，2×50MVA主变，1座变电站，1座综合楼，附带1间消防泵房。GIS为110kV设备，10kV出线共计26回，拥有无功补偿电容器3×3×2 010kvar，包括3套消弧装置以及2套通信系统。采用架空线路方法进行布线，线路型号为LGJ－300／40。塔间最大距离为310m，最小距离为21m，电缆型号不尽相同。

2 变电站电气设备安装工艺

变电站内部电气设备种类繁多，本文仅对其中具有代表性的基础型钢与二次回路、接地装置、电缆线路、母线装置、变压器等部分进行分析，具体如下：

2.1 基础型钢与二次回路安装

盘、柜与二次回路接线的安装工程应按照已经批准的设计来进行施工；设备器件送到现场后，应在规定时间内做好检查验收工作。基础型钢的安装应符合表1中的要求。

表1 基础型钢安装允许出现的偏差

控制基础型钢的顶部位置与抹平地面的高度距离在8.5～10.5mm之间，确保接地可靠，牢固连接各个构件，将基础型钢与自动装置盘、主控制盘等进行焊接，确保牢固。二次回路单根电缆在柜内上端位置单独打把，以起到固定的效果。接入端子排使用的是“大陶接”工艺，将备用芯固定好，同时做好标注，加装保护帽，以保护线芯。

柜单独或成列安装中，其垂直／水平偏差、盘／柜面偏差和盘／柜接缝应符合表2的规定。

该变电站端子接线的准确率要求达到99.0%以上，电气元件与导线全部使用压接的方式进行连接。为避免出现导线芯线损伤断股的问题，确保二次导线不存在接头，遵循“横平竖直”的排列原则，各个接线端子只允许连接1根导线，对于插接式端子，同一个端子的导线截面必须确保一致，螺旋连接端子在连接2根以上导线时，需要加设平垫，同时设置专门的螺栓。变电站二次回路安装示意图如图1所示。

表2 盘、柜安装的允许偏差

图1 变电站二次回路安装示意图

2.2 接地装置安装

安装接地装置时，该变电站采用的是搭接焊的连接方式，可杜绝出现虚焊的问题。基于防锈防腐的目的，采用的螺栓首先进行镀锌处理，随后与电气设备的接地线进行连接，这是因为部分电气设备的接地线为有色金属，无法采用焊接的连接方式。要严格按照接地设计的相关规定确定顶面埋深，以垂直形式配置布设角钢与钢管接地体，其中接地体的引出线以及焊接位置需进行镀锌处理，防止生锈。禁止在单个接地线中串联多个电气设备，接地干线与电气设备的接地线应一一对应。

焊接接地装置时，该变电站技术人员采用的是“放热熔接”的方法，即将电力复合脂涂抹在铜端之上，除漆搪锡，全部电气设备的支架线与结构柱的引下线均与主接地网相连接，同时在人字架构柱的左右两侧各设置1根引下线，连接到主接地网的不同部位。基于方便测量接地电阻的目的，技术人员在全部引下线距离抹平地面约0.5m的位置预留与螺栓连接的可拆卸点。

2.3 电缆线路敷设

首先要安装电缆支架，电缆桥架的最大弯曲半径应大于所穿电缆允许的最小弯曲半径，确保电缆桥架接地性能良好。电缆支架的最顶层放置动力电缆，第2～4层放置控制电缆，确保电缆占满一层，不留空余之地。而电缆支架的最底层则放置弱电设备与通讯设备，严格按照电缆敷设剖面图进行敷设。采用轴架把电缆盘支起来，确保架设稳固，严格控制抹平地面与挡板边缘的距离，以90～100mm为佳。

正式进行敷设作业时，要控制移动方向，不允许随意改变，领线由经验丰富的技术人员完成。完成1根电缆敷设作业之后，要及时进行沿线整理，将电缆牌挂于其上，随后再进行下一根电缆的敷设作业。如遇到需要转弯的地段，应避免单根电缆先后转弯，要采用所有电缆一齐转弯的方法，平行且一致，严格控制电缆弯曲直径。该变电站在固定电缆时采用的是镀塑黑绑线，各电缆固定间距控制在750～850mm不等。对于截面较大的动力电缆，其固定间距可适当延长至1.0～1.2m之间；而截面较小的动力电缆，其固定间距则控制在500～600mm之间。敷设时，将电缆从电缆轴的上端部位引出，严禁对电缆加以拖拉摩擦，以防损坏其绝缘层，如果电缆存在铠装压扁的问题，不可进行敷设，应当置换新的电缆。

2.4 母线装置安装

安装母线装置之前，首先要确认母线装置的表面是否有存在褶皱或裂纹的问题，经确认之后可进行母线搭接作业。要严格控制安全间距与相序排列的距离，将导电膏均匀地涂抹在母线的接触面之上，确保连接紧密牢固，如表3所示。

表3 连接螺栓紧固力矩

正式进行母线连接时采用平装的方式，自上而下贯穿螺栓，螺母要露出螺栓至少2扣。对于连接贯穿螺栓的母线，技术人员要在其左右两侧加装平垫片与弹簧垫圈，以免出现安全事故。螺栓拧紧之后，在螺栓上进行标注，采用力矩扳手对母线进行二次加固。安装封闭母线时，要严格按照母线的相序与方向进行施工作业。保证外壳内部绝对干净清洁，严禁残留杂物，以免对母线装置的安装造成不利影响。

2.5 变压器安装

安装变压器主体时连接封闭母线，确保套管中心线与封闭母线规格一致。设备到场后先进行固定，确保陶瓷管表面绝对清洁，不允许存在伤痕与裂缝。安装完毕之后，确认是否存在渗漏油的问题，如存在应当及时纠正处理，随后进行试运操作。

通全电压直接冲击合闸，低压侧全部断开，高压侧全部投入，持续通电时间应＞15min。如果经全电压直接冲击合闸证明变压器的受电性能不存在异常情况，则可持续进行冲击试验，每次试验的时间间隔为10min，持续进行4～6次，尽量避免保护装置因励磁涌流出现误动，第5次或第6次冲击试验可空载运行。检验绝缘装置与保护装置，进行冲击合闸试验时，必须确保中性点接地，以免损坏变压器。

3 结语

总而言之，电气设备的安装质量直接影响到变电站的运行性能与安全性能，其重要性不容忽视。鉴于此，在进行变电站安装施工的过程中，应根据本工程的实际情况，合理采用新型的安装工艺，落实于基础型钢与二次回路、接地装置、电缆线路、母线装置、变压器等方面，合理规划、科学安装，以期全面提高变电站电气设备的安装施工水平。

［1］杨立军.电气安装的质量控制与安装工艺技术实施研究［J］.企业技术开发，2014（11）：17，19