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针鱼岭大桥现浇支架设计计算分析

2015-03-14

西部交通科技 2015年8期
关键词:桥梁

李 彬

(广西投资集团建设实业有限公司,广西 南宁 530222)



针鱼岭大桥现浇支架设计计算分析

李彬

(广西投资集团建设实业有限公司,广西南宁530222)

李彬(1979—),工程师,主要从事工程项目管理工作。

摘要:文章采用有限元软件Midas/Civil建立模型,对针鱼岭主桥0#~1#节段、边跨22#节段和合拢段的现浇段支架进行模拟计算分析,验证了该支架设计方案安全可行。

关键词:桥梁;现浇支架;Midas/Civil软件;设计计算

0引言

现浇支架系统是桥梁施工的重要组成部分,由于桥梁建设要求严、工期紧,现浇支架系统是否合理,关系桥梁施工的进度及安全。因而现浇支架系统的设计成为桥梁建设中一个关键环节。本文利用通用有限元软件Midas/Civil,结合实际构造建立模型,对针鱼岭大桥的现浇支架系统进行模拟计算分析,设计出结构简单、质量可靠及低成本的支架系统方案[1]。

1工程概况

针鱼岭大桥位于防城江入海口,项目所在区域为低山、丘陵和滨海平原、台地,海拔50~100 m。海地带地形破碎,海岸曲折,港湾、沙堤和沙滩发育。桥位区属低矮滨海丘陵地貌,横跨防城江,阶地不发育,两岸基岩受河水、海水侵蚀切割缓慢,冲刷作用不明显,主要为第四系覆盖层。主桥桥型为独塔双索面斜拉桥,塔、梁固结,双索面扇形空间布索。主梁的基本断面形式是带悬臂的边主梁,标准段截面顶全宽36.0 m,中心高2.7 m,主肋边高2.53 m,主梁顶板厚度0.32 m,设双向2%横坡。悬浇节段长度有5.3 m、5.75 m、6 m三种,边肋形状为倒梯形,标准底宽2.0 m,顶宽2.5 m。标准节段主梁横断面如图1所示。

图1 标准节段主横梁断面图(单位:cm)

2Midas/Civil软件介绍

Midas/Civil有限元软件可适用于桥梁结构、地下结构、工业建筑、飞机场、大坝、港口等结构的分析与设计。Midas/Civil有限元软件可以对支架进行整体建模计算,从计算结果可以看出支架及钢管柱的受力状态,工程技术人员可以根据其计算优化临时结构杆件的型号和布置,在保证作业安全的同时进而降低成本,最终使得支架系统方案达到最优化[2]。所以Midas/Civil有限元软件在现浇桥梁支架设计中被广泛采用。

3现浇支架设计

主桥现浇段有0#~1#节段、边跨22#节段和合拢段,支架计算均采用MIDAS/civil 2010有限元分析软件配合计算。

3.1 0#~1#节段现浇支架设计

主梁现浇段0#~1#段长8.34 m,采用挂篮作为底模承载平台进行节段施工。在挂篮纵梁位置设置三角木作为卸载,上面布置[10分配梁(@90 cm)和8×8的方木(@30 cm)与1.5 cm的模板;在顶板下面布置钢管满堂架,钢管立柱间距90×90 cm,布置两层水平连接,管顶设顶托,安装[10分配梁(@90 cm)、8×8方木(@30 cm)及1.5 cm模板。由于12#墩施工平台支持不能满足现浇梁段要求,故在挂篮主纵梁及横梁底部重新安装挂篮拼装平台,拼装平台主要由钢管立柱、管顶横梁和贝雷梁组成。钢管立柱同时承载0#~1#节段施工荷载。

3.1.1荷载取值

荷载取值:混凝土:0#块257.3 m3,1#133.6 m3,共390.9 m3,共重1 016.34 t。挂篮支架:288 t;施工荷载:模板支架+振捣+倾倒+施工=2×4=8 kPa,36×8.34×8=2 402 kN,取240 t;总荷载:1 016.34+288+240=1 544.34 t。布置529×8 mm立柱41根(每根37.6 t)。

3.1.2计算分析

荷载组合与荷载工况:钢筋混凝土荷载+施工荷载+结构自重。支架所有单元按线型梁单元模拟,截面设计按支架设计所取截面,横梁型钢与钢管之间的焊接节点按刚性连接考虑。荷载加载说明:基本按照梁段截面荷载形状布置荷载,主要分为主纵梁、桥面板、中纵梁。材料均按Q235钢材考虑,容许弯曲应力为145 MPa,容许剪切应力为85 MPa。计算结果见下页图2。

由图2(a)组合应力模拟图可得,组合应力最大为140.3 MPa<145 MPa,满足要求。根据图2(b)剪应力模拟图可得,Q235钢材剪切应力最大为41 MPa<85 MPa,满足要求。由图2(c)挠度模拟图可得,最大挠度出现在分配梁位置,为12.7 mm<5 100/400=12.75 mm,满足要求。

根据图2(d)反力模拟图计算得出的反力情况布置支点处的钢管立柱,钢管按照每根43 t承载力计算[3]。

长细比λ=L/i=18/0.184 2=97.72。

(a)组合应力模拟图

(b)剪应力模拟图

(c)挠度模拟图

(d)反力模拟图

查表用内插法得Ф=0.65,则:

N=43 t<[N]=φ[σ]A=0.65×140×13 100=119.2t

满足要求。

钢管立柱使用60t振动锤下沉,按照75%的功效计算得振动力为45t,满足施工要求。

3.2 边跨22#节段和合拢段现浇支架设计

22#节段实心段均落于过渡墩盖梁上,只需在盖梁上铺设方木和模板即可(不考虑拆除);22#节段剩余长度与21#合拢段采用同一个支架施工。支架用φ529×8mm钢管作为立柱,Ⅰ45a型钢和挂篮前横梁作为横梁,横梁上铺设[10a分配梁。主肋位置用三角木作为卸载,铺装8×8cm(@30cm)方木和1.5cm模板;顶板位置搭设钢管满堂架,钢管立柱间距为90×90cm,上部布置和0#~1#节段施工方法一致。

3.2.1荷载取值

荷载取值包括:混凝土荷载,支架自重、施工荷载、总荷载[4]。混凝土荷载:22#节段共216m3,其中162m3由盖梁承担,54m3由支架承担;21#合拢段共60.8m3,全部由支架承担。则支架共承担114.8m3,约300t。支架自重由软件自动生成。施工荷载:模板支架+振捣+倾倒+施工=2×4=8kPa,36×3.7×8=1 065kN,取110t;总荷载:300+110=410t。

3.2.2计算分析

荷载组合与荷载工况:钢筋混凝土荷载+施工荷载+结构自重。建模说明:(1)单元:支架所有单元按线型梁单元模拟,截面设计按支架设计所取截面,横梁型钢与钢管之间为焊接节点按刚性连接考虑;(2)荷载加载说明:基本按照梁段截面荷载形状布置荷载,主梁主要分为主纵梁、桥面板、中纵梁[5]。材料均按Q235钢材考虑,Q235钢材容许弯曲应力为145×1.3=188.5MPa,容许剪切应力为85MPa。计算结果见图3。

(a)组合应力模拟图

(b)剪应力模拟图

(c)挠度模拟图

(d)反力模拟图

由图3(a)组合应力模拟图可得,组合应力最大145.5MPa<145x1.3=188.5MPa,满足施工要求。根据图3(b)剪应力模拟图可得,最大剪应力为56.1MPa<85MPa,满足施工要求。由图3(c)挠度模拟图可得,最大挠度为5.66mm<6 000/400=15mm,满足要求。根据图3(d)反力模拟图,最大反力54.5t,在此处设置2根钢管立柱以满足要求。

4结语

(1)0#~1#节段现浇支架,其组合应力最大为140.3MPa,Q235钢材剪切应力最大为41MPa,最大挠度出现在分配梁位置为12.7mm,均满足设计安全规程的要求。

(2)边跨22#节段和合拢段支架,其组合应力最大145.5MPa,最大剪应力为56.1MPa<85MPa,最大挠度为5.66mm,均满足设计安全规程的要求。最大反力54.5t,在此处设置2根钢管立柱可以满足要求。

参考文献

[1]范立础.桥梁工程[M].北京:人民交通出版社,2001.

[2]项海帆.高等桥梁结构理论[M].北京:人民交通出版社,2001.

[3]郝永军.桥梁现浇支架布设及施工[J].交通世界(建养.机械),2013(Z1):182-183.

[4]于连营.时令河大桥箱梁现浇支架设计与施工[J].石家庄铁道学院学报(自然科学版),2009(2):107-109.

[5]赵常煜.大跨连续梁现浇支架的设计和施工[J].铁道标准设计,2003(6):28-29.

Analysis on Cast-in-place Stent Design and Calculations of Zhenyuling Bridge

LI Bin

(Guangxi Investment Group Construction Industry Co.,Ltd.,Nanning,Guangxi,530222)

Abstract:This article established the model by using the finite element software Midas Civil,conducted the simulation calculation and analysis on cast-in-place stents of Zhenyuling Main Bridge 0#~1#segment,side-span 22#segment and closing segment,and verified that this stent design program is fea-sible and safe.

Keywords:Bridge;Cast-in-place stent;Midas/Civil software;Design and calculation

收稿日期:2015-07-06

文章编号:1673-4874(2015)08-0064-04

中图分类号:U442

文献标识码:A

DOI:10.13282/j.cnki.wccst.2015.08.016

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