江西金山矿业有限公司选矿药剂试验对比分析

曾 韬

(江西金山矿业有限公司)

江西金山矿业有限公司选矿药剂试验对比分析

曾 韬

(江西金山矿业有限公司)

江西金山矿业有限公司选矿厂贫硫化物含金矿石的选别方法主要以浮选为主，使用的浮选药剂种类较多，为了进一步提高金精矿的产率和金回收率等选矿技术指标，减少有用矿物的金属流失，针对2个药剂厂家提供的药剂组合及药剂用量进行了浮选试验。通过对比试验结果表明：药剂厂A提供的黄药、丁胺黑药和2#油药剂组合的性能更好，且黄药最佳用量为90～110 g/t、丁胺黑药最佳用量为9～11 g/t、2#油最佳用量为40 g/t左右，为完善该公司的选矿药剂制度提供了可靠的理论依据。

金矿石 捕收剂 药剂用量 浮选

目前，江西金山矿业有限公司选矿技术指标(如金精矿产率、金回收率等)存在进一步提高的可能，在不改变选矿工艺流程的前提下，完善选矿药剂制度显得尤为重要。其中，选矿药剂的种类及其用量更能直接体现在现有生产指标中，它们与矿浆中原有的各种组分之间的作用以及彼此之间的交互作用复杂，且相互制约，选定最佳的药剂制度，往往可使这些交互作用达到有利于浮选的某种平衡。为此，本文针对2种不同厂家提供的药剂进行了对比试验分析，以便找出更加适合该公司选厂的药剂组合及其用量，进一步提升精矿产率与金回收率。

1 江西金山矿业有限公司概述

1.1 原矿性质

江西金山矿业有限公司处理的金矿石属贫硫化物含金矿石，矿石主要金属硫化矿物以黄铁矿为主，其次为毒砂，另含有少许黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等，脉石矿物主要为石英、绢云母，次为长石、绿泥石、石墨等。

矿石中金矿物主要为自然金，金矿物嵌布粒度主要以细粒金0.037～0.01 mm为主，占75.24%，其次为微粒金-0.01 mm粒级占13.71%，粗粒金+0.074 mm和中粒金0.074～0.037 mm的粒级含量较少，分别为2.41%和8.64%。矿石中金矿物的赋存状态以裂隙金为主占40.72%，粒间金占28.39%，包裹金占30.89%，其中硫化物包裹占22.56%，脉石包裹占8.33%[1]。

1.2 选矿工艺流程简介

目前，该公司所采用的选矿工艺为全浮选和部分重选—浮选混合工艺，破碎筛分系统采用2段1闭路破碎筛分流程。原矿经粗碎后进入筛分，筛下产物给入粉矿仓，筛上产品进入细碎，细碎后产物再次经过筛分，筛下产物给入粉矿仓，筛上产品返回细碎再破碎。

金山选厂有2个磨浮系列，磨矿分级流程采用1段闭路磨矿流程，粉矿仓内矿石给入球磨机进行磨矿，磨矿后产物进入螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回球磨机再磨，螺旋分级机溢流则进入浮选作业，从而完成整个磨矿分级的闭路过程。

浮选作业为1粗3扫2精的工艺流程，磨矿分级的溢流产品直接泵入浮选系统，粗选泡沫进入精选，浮选尾矿依次进入下一段作业，浮选泡沫依次返回上一作业。浮选精矿自流到精矿泵箱，经精矿泵打入精矿脱水作业，浮选尾矿经泵运送至尾矿坝[2]。

2 选矿药剂对比试验

浮选工艺对添加药剂的种类和数量均有一定要求，药剂制度对浮选指标影响重大。浮选过程中加入到矿浆中的浮选药剂种类很多，它们与矿浆中原有的各种组分之间的作用以及它们之间的交互作用很复杂，并相互制约。选定最佳的药剂制度，往往可使这些交互作用达到有利于浮选的某种平衡。药剂添加不当，就会打破这种平衡，使整个工艺过程处于对矿物分选不利的状态[3-5]。

本次试验主要探究选矿药剂对实际生产指标的影响，为保证每次试验所用原矿的细度基本一致，故试验样品均从实际生产中取样，试验流程为1粗2扫，分别在各作业前添加相应的药剂，每次加药后的药剂混合作用时间均为5 min，然后刮出所浮泡沫，各作业粗金精矿相加即为最终产品。浮选试验流程见图1(丁胺黑药作为辅助捕收剂)。

图1 浮选不同药剂组合试验流程

3 数据对比分析

此次试验的2种药剂组合分别为选矿药剂厂A所提供的药剂组合和选矿药剂厂B所提供的药剂组合。选矿药剂厂A提供的药剂组合为AT-4039、丁胺黑药和2#油，选矿药剂厂B提供的药剂组合为MA-3、丁胺黑药和2#油。试验中捕收剂用量分别为50，70，90，110，130，150 g/t进行探索试验，丁胺黑药用量分别为5.0，7.0，9.0，11.0，13.0，15.0 g/t进行探索试验，2#油用量为40 g/t进行探索试验。试验药剂用量及试验指标分别见表1、表2。

通过观察试验过程中的浮选泡沫情况发现，不同的药剂水平从浮选泡沫现象上看没有太大的区别，但由表1、表2试验结果可知，在原矿质量、原矿品位、金精矿品位基本相同的情况下，选矿药剂厂A对应的精矿产率和回收率与选矿药剂B对应的精矿产率和回收率无论是在精矿产率还是在回收率指标上，选矿药剂厂A的指标都明显好于选矿药剂厂B的指标，由此确定江西金山矿业有限公司的金矿石更适合使用选矿药剂厂A的药剂组合。

表1 选矿浮选试验药剂用量试验结果 g/t

试验序号药剂来源粗选AT-4039丁胺黑药2#油扫选1AT-4039丁胺黑药2#油扫选2AT-4039丁胺黑药2#油123456药剂厂A909.020303.010303.010787.820262.610262.610666.620222.210222.210545.420181.810181.810424.220141.410141.410303.020101.010101.010试验序号药剂来源粗选MA-3丁胺黑药2#油扫选1MA-3丁胺黑药2#油扫选2MA-3丁胺黑药2#油789101112药剂厂B909.020303.010303.010787.820262.610262.610666.620222.210222.210545.420181.810181.810424.220141.410141.410303.020101.010101.010

表2 浮选试验指标

通过分析对比1～6号试验的浮选指标可以看出，选矿药剂厂A的AT-4039用量为90～110g/t时，浮选指标区别不大且浮动较小，均能得到较好的浮选回收率指标；但是当捕收剂AT-4039用量低于90g/t或高于110g/t时，浮选回收率指标明显下降；同理对比分析可知，丁胺黑药的用量为9.0～11.0g/t时，浮选指标区别不大，均能获得较好的指标，当丁胺黑药用量低于9.0g/t或高于11.0g/t时，各项指标均明显下降；所以经试验结果分析对比可以认定，在该选厂实际生产中，选择选矿药剂厂A的药剂组合较为合适，即AT-4039的用量为90～110g/t，丁胺黑药用量为9～11g/t，2#油用量为40g/t左右。

4 结 语

江西金山矿业有限公司金矿石通过2种不同药剂组合之间的对比试验和同种药剂组合下的药剂用量对比试验，确定了选矿药剂厂A的药剂组合较为合适，可有效提高金精矿的产率和金回收率，且最终确定了黄药的最佳用量为90～110 g/t、丁胺黑药的最佳用量为9～11 g/t，2#油用量的最佳用量为40 g/t左右，同时对完善该公司的选矿药剂制度提供了可靠的理论依据。

[1] 阙 锋，潘 琳，阙煊兰.国内外选矿药剂述评(一)[J].国外金属矿选矿，1999(1)：24-33.

[2] 见百熙.选矿药剂评述[J].矿冶工程,1987(1)：62-66.

[3] 王 琦.株洲选矿药剂厂[J].有色金属工业，1995(1)：47-48.

[4] 王湘英，丁大森，向 平，等.浮选药剂的应用现状及发展趋势[J].湖南有色金属，2000(1)：9-12.

[5] 见百熙.选矿药剂发展评述[J].矿冶工程，1985(1)：61-65.

2015-01-13)

曾 韬(1991—)，男，助理工程师，334213 江西省德兴市花桥镇。