CIMT2015展品预览

CIMT2015展品预览

瑞士FEHLMAN推出PICOMAX 75高精度三轴至五轴加工机床

该机床以高精度、高效率、卓越的人机界面及能效最大化在业界著称，既能实现高精度5轴铣削，也可在工作台上直接装夹进行3轴加工。机床所有装配结合面均采用人工刮研，确保最佳的几何精度；机床所有的分度单元均为费尔曼自己研发制造，可满足加工所需的各种极限功能；宽大的工作台面，可在分度单元旁边轻松地安装其他夹具；采用了全数字驱动技术，在确保高动态和高生产率的同时，驱动单元在空闲时还可自动关闭，使机床的节能效果达到最佳；容纳50把刀（可选80把）的大容量换刀装置，结合独特的机床结构设计，可使机床在工作的同时也能从前方进行装载，无需停机。

该机床可自由配置不同的托盘系统，能随时附加自动化系统，而不妨碍加工区的可及性；该机床由全数字化的海德汉iTNC530HSCI系统控制，方便操作；配有工件自动装卸系统节省空间，能实现无人值守操作，适合大、小批量以及单件生产；以高效高精度加工复杂的钛、铝件为主的航空航天业；以小型精密工件灵活生产的光电产业；以铜电极、石墨电极加工以及淬硬钢的高动态HSC铣削为核心的工模具制造领域；极高要求的坐标镗铣加工及精密机床零部件生产。

（展位号：W1-254）

勇克集团展示多款高科技产品

JUCAM 6L非圆磨床磨削凸轮轴： JUCAM系列非圆磨床可以通过一次装夹实现精密磨削，达到令人惊叹的精度。使用摆动跟踪磨削工艺以及带学习功能的控制系统，几乎任何形状误差都可补偿，生产出至臻品质的凸轮轴。该系列设备功能强大，可运用于磨削不同缸数的凸轮轴以及轮廓形状多样的凸轮，以其效率和柔性赢得了全球发动机生产商的一致好评。JUCAM 6L可通过一次装夹完成凸轮、轴颈、轴端及止推轴颈端面，移相器轴颈等的整体磨削。使用CBN砂轮，粗精磨都可完成。设备可以高速磨削从凹形凸轮到椭圆形的各种凸轮轮廓。JUCAM 6L的最大装夹长度是2 000mm，最大回转直径为320mm。

（展位号：W1-710）

易格斯展示多款拖链产品

接插式拖链系统“装配拖链speed”：易格斯最新产品，产品设计师将电缆连接件和拖链接头整合到一个统一的元件，插入即可使用。这款产品使得拖链安装只需几秒钟，并无需借助工具。

无尘室专用拖链：易格斯推出灵活性和耐磨性兼具的拖链系统并通过 IPA 认证，满足无尘室ISO Class 1标准，适用于无尘室应用的快速拾取装置。易格斯CRC无尘室拖链可以打开，以方便维护和检查。

易格斯Chainflex电缆：通过GL（德国劳氏船级社）认证的船舶和海工设备拖链移动应用电缆。对于易格斯和劳氏而言都是具有开创性的举措。劳氏第一次为运动电缆做GL测试，在此框架内，易格斯带来了电缆测试的方法。

Chainflex电缆

无尘室专用拖链

装配拖链Speed

（展位号：E3-714）

伊斯卡BLP高效仿形风火轮球头铣刀

伊斯卡推出全能型240°风火轮球头铣刀BLP系列，夹持3个可转位双面铣刀片。风火轮球头铣刀可形成240°空间铣削角度，已推出如下刀体形式：BLP立铣刀，直径范围为16～50mm；BLP -M铣刀头，直径范围为16～40mm，采用FLEXFIT模块式接口；BLP-套式面铣刀，心轴型铣刀直径为50mm。

为实现高效加工，控制加工成本，3个刀片切削刃采用了全效率，带分屑槽的高效率设计。此外，新型铣刀体带内冷却通孔，冷却液直达切削刃。

B L P铣刀体均采用了硬涂层技术（HARD TOUCH），以提高抗冲击性及耐磨性。BLP铣刀可应用于多种仿形铣削工艺及各种工件材料的加工。BLP铣刀的大进给能力使得生产率非常高，同时降低了切削力，这大幅提高了切削加工过程的稳定性，消耗功率更低，刀片寿命更长。

新型经济双面刀片带两个切削刃，为加工绝大多数工程材料提供了优选方案。BLR-MFW波形刃铣刀片为粗铣加工而特别设计，具有波形刃碎屑效应。另外，该铣刀还应用于大悬伸铣削及深腔铣。BLR-QCS铣刀片带分屑槽，推荐用于半精铣加工及精铣加工。独特设计使得铣刀片在不同定位槽实现交替安装，完成全效率切削。

伊斯卡新铣刀可大幅提高不同工业应用领域复杂3D仿形铣时的性能，特别在模具工业、涡轮叶片、整体叶轮叶盘及航空工业零部件的加工方面。

（展位号：E4-601）

京瓷展示多款新型刀具产品

TN620/PV720材质：为钢车削用金属陶瓷材料加工，适用于中高速加工，具有好的耐磨损性，加工尺寸精度高。如干式切削20Cr小零件端面车削精加工，切削参数：vc=250m/min，f=0.05mm/r，ap=1.0mm。

TN620/PV720材质

MFK刀盘：是铸铁用刀盘，具有低地抗、抗崩损的优点，粗精加工都可以实现，产品种类丰富，新增CVD涂层材质实现高寿命加工。如干式加工FC250箱体底座，切削参数选择：vc= 180m/m i n，f=0.20m m/r，ap=3.0mm。

MFK刀盘

（展位号：E12-101）

苏州江源精密机械推出系列新品

MCH63、80、100卧式加工中心为苏州江源精密机械公司于2014年底推出的新品系列。主要针对国内阀门行业的粗精加工。机床总体布局采用“T”形结构，刚性足、精度保持性好。且结构紧凑、占地面积小、加工范围大。

高刚性：机床整体床身，T形布局，三项导轨均为滑动导轨，导轨经过淬火（表面硬度52HRC）处理后导轨磨精磨而成。整机重量28t，可保证在大扭矩切削条件下机床的整体刚性；高效率：主轴松拉刀采用联动结构，刀库门采用同动机构，换刀时间短（2.5s）；主轴高扭矩：机床主轴扭矩达到2 000N·m，实现大扭矩加工，克服该类机床只能轻加工的不足。辅助时间短：交换台采用凸轮交换结构，工作台交换采用液压抬起、弧面凸轮控制旋转运动实现快速交换，交换时间12.5s；防护性能好：工件加工区和交换区均采用全封闭防护，防护性能好。机床各种配置，满足不同客户个性化需求。

（展位号：E3-152）

萨瓦尼尼高动态光纤激光切割机L5

萨瓦尼尼第二代光纤激光切割机L5，融入了萨瓦尼尼多年在自动化和提高效率方面的经验，让新一代的光纤激光切割机L5无论从结构、性能、环保和效率等方面均处于领先的水平。L5已经正式投入生产，并交付客户使用。

L5光纤激光切割机沿袭了萨瓦尼尼第一代光纤激光切割机L1X和第二代光纤激光切割机L3的优势，高动态装置结构可以利用旋转电动机达到最大的动态效果与最小的能耗，并且光路不受路径的限制。这个结构由两个旋转电动机驱动，构成了萨瓦尼尼专利技术的核心部分。运用简单动态的直线电动机，使工作时能耗少于1kW。简单的结构使机器不需要冷却系统和光学尺度，稳定性提高。支撑梁的设计原则不仅保证了结构的稳定，也保证了切割时对工件准确定位，快速切割。不需光路，设备各种构造完全为光纤激光切割所设计，减少了惯性和设计的局限性。

萨瓦尼尼L5采用各种板料装卸配置，并且很容易和FMS系统或AJS系统实现集成。在柔性线上的优势让萨瓦尼尼的机器都可以连接成线，降低了人为干预，减少了加工时间，提高了生产率和加工质量。

（展位号：W2-102）

肯纳金属公司推出新型BeyondTMDriveTM材质刀片

该产品专为针对铸铁、钢件和不锈钢等零部件的加工而设计。Beyond Drive产品外观为青铜色，改善了刀具的磨损识别性能。采用BeyondTMDriveTM产品提高生产率达30%，提高了加工安全性。其涂层去应力处理减少了涂层间的应力，提高了涂层的粘着性能。

肯纳金属公司提供整套的ISO-/ANSI-类型刀片。其中BeyondTMCVD材质具有稳定的表面粗糙度，更低的切削力可提高切削速度，缩短加工周期。此外，它具有更高的生产率和盈利率——可提高300%并可用于多种加工应用。Beyond PVD材质在高温下仍具有卓越耐磨性的PVD涂层材质，可以采用更高切削速度，提高切削速度20%～30%。它改善了抵御切深处缺口的能力。Beyond PVD适用于各种材料加工，特别适合不锈钢及高温合金工件的加工。KCU25TM具有良好的刀刃韧性和耐磨性的PVD涂层刀片。它可以提高切削速度和进给率，切削深度可增加10%～20%。它可用于各种材料的一般加工至粗加工。

（展位号：W3-152）

株洲钻石展示YB9320“金钻”涂层技术

通过原子重排技术，实现不同涂层材料的长程有序排列，达到硬度和韧性的完美匹配；并有效解决了多层涂层界面的高温失稳问题，改善了涂层的高温性能。高韧性基体与TiAlN基纳米多层涂层，独特的离子刻蚀技术，强化刃口，并改善涂层与基体之间的结合强度；先进的表面处理技术，优化应力分布，综合性能更优。应用范围：通用性好，适用于多种材料的车削加工及铣削加工。可广泛应用于汽车、航空、模具、船舶、IT、轨道交通、工程机械和通用机械等各行各业，及小型阀门、管接头、装饰件等各种小型零部件的半精加工及精加工。

（展位号：E3-502）

OSG推出多款刀具新品

OSG的A丝锥：采用了锋利的刀尖式样、不等导程的槽沟和OSG专利的V涂层，这些特殊的设计使其具有出色的排屑性，因此能广泛适用于各种切削材料和加工条件。

OSG A丝锥

OSG的WDO-SUS钻头：能应对加工不锈钢和钛合金时的常见问题，例如加工硬化、切屑卷曲缠绕、由切削温度提高而引起的工具寿命降低以及溶着现象等。WDO-SUS最大的特色在于采用了新型的内冷油孔形状，在增大冷却油喷出量的同时提高排屑性。

OSG WDO-SUS钻头

（展位：E4-602）

海德汉新品TNC 640系统与LP 100光栅尺

TNC 640数控系统：海德汉新一代数控系统，不仅继承了iTNC 530的高速高精、五轴联动、智能加工等先进功能，而且还具备诸多创新功能，适用于高性能铣削类机床和铣车复合机床，可以自动调整数控系统进入铣削或车削操作模式，例如切换直径显示方式。支持高分辨率的三维图形模拟，独特的高级动态预测（ADP）、动态高效、动态高精功能可以大幅提高加工效率和表面粗糙度质量，适用于航空航天、模具制造和医疗等高端行业。

L P 1 0 0封闭光栅尺：因其极低的位置噪声和极高的细分能力，主要应用于高端高精度的定位使用。具有Zerodur 光栅、零膨胀，分辨率低至31.25p m，安装尺寸与常规光栅尺LC/LF/LS 100相同等主要特点。技术参数： 精度等级为± 3μm； 分辨率至1nm；EnDat2.2-22接口（如Delta Tau），或发那科、三菱等对应接口；测量长度：140～3 040mm。

LP 100

TNC 640

（展位号：W1-322）

WIDIATMVictoryTM方肩铣刀 VSM490TM-15系列

WIDIATMVictoryTM方肩铣刀系列（VSM490系列）带有4个切削刃的双面坚固型刀片。高正前角设计方案使它具有更低的切削力，切削深度可达15mm，有多种刀尖圆角可选。独特的侧刃设计实现完美的侧壁分层铣削。创新的切削刃槽型设计方案使其具有卓越的壁面及表面精加工性能，在侧刃分层铣削加工中还具有接刀痕轻微的性能。WIDIATMVictoryTM方肩铣刀系列（VSM490系列）的设计目的特别为了获得卓越的表面加工质量，并在方肩铣削加工中实现更高的金属切除率。VSM490系列产品采用独特的设计方案，可用于多次进刀（分层铣削）加工，同时具有卓越的加工效果。VSM490-15产品可用于多种工件材料加工中：包括钢、铸铁、不锈钢和钛材料难加工材料，适用于粗加工至精加工应用。

（展位号：W3-153）

安田亚司达展示YMC 430V和YBM 9150V加工中心

立式坐标级数控镗铣加工中心YBM 9150V：是世界上为数不多的立式坐标加工中心，其ISO定位精度实测值可高达0.002mm以内，其重复定位精度也在0.001 5mm以内。YASDA主轴采用拥有自己独特专利的预紧力自动调整形主轴，最大特点在于其预紧力不随主轴转速变化而变化，基本保持直线稳定，在高速模具加工和低速模板加工时，主轴同样处于最佳刚性范围。YASDA机体温度控制系统使YASDA坐标镗床在一般温度环境中仍然能够保持高精度加工。YASDA采用将经过实芯淬火、高精度磨削的导轨固定于经过精心刮研的底座，实现了滑动导轨的巅峰直线度0.37μm/1 000mm。

YASDA微细加工中心：针对日新月异进步的超小型精密加工等领域，满足快速发展的超高精度、高表面精度加工需求的先进高端机床。全部控制轴（XYZ）高速线性电动机驱动，采用高刚性的左右对称框架结构防止热变形影响，实现长时间且稳定的高精度加工。

YBM 9150V

YMC 430V

（展位号：E2-103）

北钜精机推出BX夹臂式特色刀库

凸轮箱全封闭防护，防铁屑和切削液, 有效避免异物进入传动机构造成毁损。采用钢制凸轮分割，分割精度高，比一般市面上同行采用复合式塑料凸轮更加耐久，寿命更长。凸轮两端采用精密螺帽锁紧，无间隙，运行稳定，不易造成螺帽松脱。刀库抓刀点吹气，具有刀具清洁功能，为我司最早采用，有效防止异物进入主轴内及造成掉刀。刀爪复归采用追随气缸控制，最大速度可达64m/min。为目前市面上所有同款产品速度最快（Z轴位移）。目前同行飞碟型刀库最大速度为40m/ min为最大极限。无法达到三轴高速传动。可浮动打刀，允许主轴上拉或下压2mm，不会损坏刀爪与主轴。可防止主轴连杆松夹刀异常时造成主轴与刀库异常拔刀，有效防护主轴精度（钻攻主轴多为15 000转）。

（展位号：E4-112）