亚洲机床工业中的“隐形冠军”——2015台北国际工具机展盛大召开

2015-02-19金属加工赵宇龙

金属加工(冷加工) 2015年8期

■《金属加工》记者赵宇龙

■《金属加工》记者赵宇龙

2015年3月3日，2015台北国际工具机展（TIMTOS）成功举办，来自全球17个国家和地区的1 015家厂商参展，规模再创新高。受展会主办方邀请，《金属加工》记者和20多名国际记者一起前去参观，在展会现场感受中国台湾机床工具发展的魅力。

展会聚集

由于基础设施已跟不上展会发展的规模，此次展会在台北的三个地方举办，分别为台北世贸1馆和3馆、南港展览馆和圆山争艳馆。尽管如此，展会规模还是创出了新高。此外，展会还呈现出三大亮点，包括展出“高效率自动化生产线”、新增有独立知识产权的“控制器示范应用展示专区”，在圆山争艳馆首次展出成形加工机床。贸协秘书长黄文荣指出，中国台湾拥有全球独一无二的精密机械产业群落，具备组装迅速及零部件取得容易的优势，再加上台商擅长为客户量身打造品质优良、价格合理的产品，因此深受全球买主青睐。

大约60%的台湾制机床应用于汽车产业上，如钢板、驱动轴、转向轴、煞车片、车灯架和车轮圈等。展会中，冲压设备大厂以“汽车钣金自动化钢板卷料落料生产线”自动化系统，将薄板与厚板用激光焊接，一次成型到位，效率提升3成以上。

另有镗铣床制造厂商，成功展出铝轮圈全自动化生产线，加工小客车与大型卡车之铝轮圈，效率极高。也有加工中心集团研发出自动化生产线，添加智能化功能，可对工件种类进行判别、自动量测与补正等。

其他大型与小型机床则广泛用于加工能源油管，开发设备零件，加工飞机机匣、机身、螺旋桨，及各式电子产业内。因为有台湾深厚的工业基础，这些遍布全球，幅度广阔且加工专业度高的各种应用层面产品，才得以顺利出货，台湾中小企业高度弹性能力与密集产业群落是台湾机床厂商得以挑战国际大厂的两大竞争优势。

隐形冠军

中国台湾以出口为其经济发展的主要方向，自1960年工业化之后，机床稳坐全球主要加工设备宝座之列，在各产业中皆占有重要地位，对全球制造业贡献巨大。台湾有相当多隐形冠军，专注于不同领域的加工，凭借台湾独特机床产业所夹带的深厚实力，成功获得来自全球的订单。

台湾中部地区是密集度高的金属加工产业群落，汇聚超过上万家金属加工产业，提供全球客户整合服务。目前中国台湾的机床产业已进入五轴联动高端精密加工机种为主打产品的年代，

有本地自动化传动控制设备供货商以自主技术研发AC/AB轴（即第五轴）产品提供中国台湾机床产业使用，完全不需如过去仰赖德国厂商的支持即可出货，对交期有高度控制，对科技也有充分掌握。

台湾机床产业制造能力弹性大，产业群落能配合顾客需求进行研制，交期掌握得宜，质量调控精准。在基础科学与附加价值的开发上也不断进步，现今的台湾机床产业已摆脱单机销售的营销模式，以整厂规划服务为每一位客户量身打造生产线。

在亚洲，台湾是隐形冠军密度高的地区，若没有台湾的中小企业加工制造厂与其背后的大台中机床产业链，许多国际企业在出货上都会发生问题。法拉利、保时捷、奔驰、美洲豹、劳斯莱斯、宾利和奥迪等知名车厂均委托台湾厂商为其制造顶尖锻造轮圈，作高当车款使用。台湾的高档轮圈代工厂可生产出细致、轻量、高强度的产品。这些高硬度轮圈在加工时需要的高档切削机床即来自台湾本地。

除了汽车轮圈产业，闻名的水上摩托车螺旋桨代工厂也驻足在中国台湾，生产了市场内近33%的螺旋桨产品，供给北美与日本的知名供货商。还有世界级的吊钩制造商，在中国台湾稳定制造高质量吊钩营销各地。这些成功案例所采用的主要加工设备都是就地取材，以台湾的切削机床对特定产品进行加工，把台湾的加工能效输出给全球各产业。

转型升级与工业4.0

对于以出口导向型为主的台湾企业来说，2014年他们着实受到了不小的冲击，特别是日元贬值。工具机专业委员会会长卢国栋表示，日本的工具机由于于日元贬值而大展身手，成为全球最大的赢者，即使到日本当地三流的工厂下单，也要排队等货。

卢国栋认为，面对日元贬值的策略，中国台湾地区的机床业可参考20年前日元升值时日本工具机厂商自我寻求市场定位的经验，如Mazak、Okuma这些大厂前往欧洲、美国和中国大陆设厂，Yasda等厂商则专注生产高档机床。应该放下追逐产量的思想，转型升级，朝着生产特殊产品前进。

实际上，中国台湾地区高档数控机床已经初具规模。记者接触过几家工具机企业，已经开始量产五轴加工中心，比如亚太菁英生产的高速五轴加工中心已销售到大陆某航空发动机厂，并出口到德国、美国等发达国家。展会期间，荣田精机展出了VL-160C加工中心，百德、嵩富、协鸿、丽驰、汉瑞泰、台中精机、永进和常铭等也推出了五轴加工中心。

德国提出的工业4.0设想规划了世界工业的蓝图。卢国栋说，工业4.0最重要的还是上层的大数据的经验积累。估计中国台湾地区至少要5～10年才能建立大数据，在此之前，业界应先配合TPS（丰田生产模式）看板管理制度，虽然相对不全面，还是可以减少库存，加速生产流程。