四工位电动刀架“转不停”故障分析与排除

2015-02-19许昌技师学院河南461000王银洲

金属加工(冷加工) 2015年11期

关键词：发信磁钢刀架

■许昌技师学院（河南 461000）王银洲

四工位电动刀架“转不停”故障分析与排除

■许昌技师学院（河南 461000）王银洲

摘要：电动刀架故障是数控车床最常出现的故障，也是影响数控车床正常使用和加工精度的重要环节。本文通过两个维修实例分析刀架“转不停”故障的排除思路及方法。

1. 案例1

（1）故障现象一：1台云南机床厂生产的型号为CYK6150数控车床，系统为GSK980TDb，采用四工位电动刀架，出现“转不停”故障。

（2）故障分析与排除：此故障与机械部分无关，一般情况下是由于发信盘损坏，磁钢极性相反，或控制系统发生故障造成的。

询问操作工人得知，机床产生故障之前一直在正常使用，发生故障后也没有私自拆机维修，那么可以排除磁钢极性相反。

接下来判断发信盘是否损坏，具体步骤如下：①取下刀架上盖，如图1所示。图1中霍尔元件位置笔者用黑点作标记。②检查发信盘及控制线路。首先，双击“诊断”按键进入“PLC状态”画面（见图2）；然后让磁钢与发信盘上4个霍尔元件分别接触，查看诊断号X0001的第7位（刀位信号T01）和X0002的0、1和2位（分别为刀位信号T02、T03和T04），在换刀过程中是否有变化。磁钢与发信盘上任意一个霍尔元件接触时，该位由“1”变为“0”，说明发信盘正常。③用万用表直流挡测量发信盘“+”极和“-”极之间电压为24V，说明发信盘供电正常；分别测量发信盘“+”极与1、2、3和4接线柱电压，测量得到的电压分别是7.6V、24V、7.6V和4.2V。由于磁钢在2号霍尔元件处，霍尔元件遇磁导通，故电压为24V，其他位置由于控制线路中串联有电阻（见图3），故电压应在7.6V左右，也就可以初步判断4号位置控制线路中串联的电阻异常，更换新的电阻（2kΩ）后，故障排除。

图1　四工位电动刀架发信盘安装图

图2　PLC状态画面

2. 案例2

（1）故障现象二：同样1台云南机床厂生产的型号为C Y K6150数控车床，系统为

GSK980TDb，采用四工位电动刀架，出现“转不停”故障。

（2）故障分析与排除：首先用万用表直流挡测量发信盘“+”极和“-”极之间电压为0V，说明直流电路异常。

由于C N C系统和发信盘都是由直流电源模块供电的，现在CNC系统能正常开使用，说明电源模块正常，故障出现在控制线路上，如图3所示。用万用表测量接线端子排上方24V与负极，电压正常，那么问题可能出现在从端子排到电动刀架之间的线路中，再次用万用表测量这两根线并没有断路。正当笔者百思不得其解时，发现24V端子排上红色的短接片松动，重新安装后，故障解除。