APP下载

钢铁二氧化碳减排情况与建议

2015-02-12郝经伟赵宏张标闫永芳

冶金经济与管理 2015年6期
关键词:能源消耗钢铁行业高炉

□ 郝经伟赵 宏张 标闫永芳

钢铁二氧化碳减排情况与建议

□ 郝经伟1赵 宏1张 标1闫永芳2

钢铁行业是能源消耗和二氧化碳排放大户,行业整体节能减排水平不高,随着我国发展低碳经济的步伐加快,钢铁行业二氧化碳减排的压力遽增,因此,在全行业推广和应用节能减排技术十分必要和紧迫。

钢铁;二氧化碳;节能减排

二氧化碳是典型的温室气体,也是导致地球气温升高最主要的温室气体。自工业革命开始,人类开始大量排放二氧化碳,大气温室效应增强,引起地球气温不断升高。近百年来,全球气温升高0.6℃,造成冰川消融、气象灾害和气候异常事件频发、海平面上升等严重问题,引起了全世界的关注。我国钢铁生产规模大,是二氧化碳排放的主要行业之一,节能减排总体水平与国际先进水平有较大差距,是我国碳减排的重点行业,是我国发展低碳经济的重要组成部分,二氧化碳减排压力巨大。

一、我国钢铁行业二氧化碳减排情况

节能降耗是降低二氧化碳排放最有效、最实用的技术手段。我国钢铁行业的能耗约占全国总能耗的14%,排放的二氧化碳总量占全国的10%以上。多年来,虽然我国钢铁行业节能降耗取得了较好的成绩,但行业平均吨钢能耗仍比国际先进水平高15%左右,吨钢二氧化碳排放量平均约2.1t,而先进水平国家仅为1.7t,只有宝钢等少数企业能在整体上达到国际先进水平,大部分企业还有较大差距。

二、钢铁生产二氧化碳减排存在的问题

1.工艺路线和用能结构的差异

我国钢铁生产以高炉-转炉的长流程结构为主,粗钢产能约占全国总产能的85%,而发达国家为45%~65%。长流程生产工艺的能耗高,约是废钢-电炉短流程生产工艺的2倍,二氧化碳排放量大。此外,我国钢铁生产以煤炭为主要能源,约占总能源的90%,生产使用的煤炭品质不高,能源利用效率低,导致二氧化碳排放量大。

2.入炉铁矿品位低

我国铁矿品位低,受生产成本、铁矿资源供应等方面影响,高炉入炉铁矿品位偏低,无效能源消耗增加,生产能耗高,致使单位产品二氧化碳排放量大。

3.中低水平装备产能大

在现有钢铁产能中,落后和一般水平装备所占比例约为1/3。与较先进装备相比,这些装备的能耗要高出15%左右,余能、余热、煤气回收要低30%以上,高能耗导致了二氧化碳的高排放。

4.中低档产品比例大

与高档产品相比,中低档钢材产品性能差,终端使用时,要达到同样的性能效果,使用量需增加,这样就会增加用户能耗。同时,中低档钢材使用寿命偏低,在相同的时期内,回收再生产的频次高,需额外消耗更多的能源。在我国现有的钢材产品中,中低档产品所占比重较大,导致行业平均单位产品能源消耗高、二氧化碳排放高。

5.能源回收水平不高

钢铁生产过程伴随大量的能源消耗和转化,余热、余能、蒸汽、煤气等大量产生。目前,国内大部分钢铁企业的二次能源回收系统不完善,能源损失严重,能耗量居高不下,二氧化碳排放量难以降低。

三、提升钢铁生产二氧化碳减排水平的建议

1.提高入炉铁矿品位

提高入炉铁矿品位是钢铁生产节能降耗的关键。原料品位的提高可有效降低入炉料中的杂质含量,减少炉渣产生量和能源消耗量,从源头上减少资源、能源消耗,实现二氧化碳减排。据统计,高炉入炉品位每提高1%,焦比下降2%,节能效果明显。我国自有铁矿资源品位低,应采取多种措施提高入炉品位,如适当增加高品位进口矿数量,提高铁矿入炉品位,等等。

2.采用大型现代化装备及先进的工艺技术

采用大型化、现代化技术设备和先进技术,淘汰落后装备,生产技术经济指标会得到很大改善,能有效提高能源利用率,降低资源能源消耗和二氧化碳产生量。成熟的节能技术及装备有:捣固焦炉炼焦,配置干熄焦装置,烧结采用铺底料及厚料层操作,高炉采用富氧和大喷煤等技术,连铸坯热装热送、选用高温蓄热加热炉,等等。

3.提高产品档次和质量

高档次钢材的生产能耗略高,但性能优、使用量少、寿命长,同时能减少下游产业生产和用户的消耗,在钢材全寿命周期的节能减排效果明显。如将汽车用钢全部换成高强度、高塑性、高韧性的第三代汽车用钢,除提高汽车安全性外,可减少汽车用钢量10%以上,降低汽车使用过程能耗及二氧化碳排放量。

4.充分利用二次能源

充分回收利用钢铁生产过程中产生的余热、余压、余能及工业废气,可减少煤炭等化石燃料的使用,提高能源利用效率,降低单位产能能耗水平,减少二氧化碳排放。目前,成熟的技术有:高炉TRT发电、烧结余热回收、干熄焦回收蒸汽发电、CCPP联合循环发电项目等。

5.使用清洁能源,研究低碳冶金新技术

核能、太阳能、风能、水能等清洁能源属非涉碳能源,钢铁生产过程使用这些能源替代涉碳能源可有效减少二氧化碳排放。研究低碳冶金新技术可减少能源消耗,减排二氧化碳,目前部分钢企正在研究实验一些理论可行的技术,如高炉煤气回输技术、高炉纯氧冶炼技术、二氧化碳捕集利用技术等。

四、结束语

钢铁生产过程中,实施二氧化碳减排最重要的措施是节能,优化流程、实现能源利用高效转换、回收能源再利用及能源流网络运行优化是重要的节能措施。目前,我国少数钢铁企业的节能减排水平已达到国际先进水平,但是行业整体节能减排水平不高。钢铁行业二氧化碳排放总量大,虽然我国还未强制钢铁行业减排二氧化碳,但随着我国碳减排的压力增大,在钢铁行业中推广应用节能减排技术十分必要和紧迫。

[1]栾健,陈德珍.二氧化碳减排技术及趋势[J].能源研究与信息,2009(2).

[2]柳政根,储满生,王兆才.钢铁企业副产煤气的利用及其二氧化碳的处理[C].中国钢铁年会大会论文集(中),2009.

[3]汪摇鹏,姜泽毅.中国钢铁工业流程结构、能耗和排放长期情景预测[J].北京科技大学学报,2014(12).

[4]殷子涵,雷明.中国钢铁行业能源环境效率分析--基于工业企业微观数据[C].第十六届中国管理科学学术年会论文集,2014.

(作者单位:1.中国国际工程咨询公司,北京100048;2.中国专利技术开发公司,北京100088)

F407.3

A

1002-1779 (2015) 06-0035-02

猜你喜欢

能源消耗钢铁行业高炉
5100m3高炉长期休风快速恢复实践
昆钢2500m3高炉开炉快速达产实践
昆钢2500m3高炉停炉及开炉快速达产实践
《钢铁行业产能置换实施办法》解读
关于印发钢铁行业产能置换实施办法的通知
高炉前
车辆动力系统能源消耗的VTool计算方法
钢铁行业PM2.5控制策略分析
徐州市钢铁行业环保现状及建议
工业制造项目新增能源消耗影响的对比研究