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火电机组运行中的节能优化技术研究

2015-02-11周宗立周宗伟梅小丽

通信电源技术 2015年5期
关键词:轴封火电气缸

李 海,周宗立,周宗伟,梅小丽

(1.大唐许昌龙岗发电有限责任公司,河南 许昌 461670;2.国网河南省电力公司,河南 郑州 450016;3.国网郑州供电公司,河南 郑州 450016)

随着我国经济的高速发展,各种能源的消耗也越来越大,就全世界的情况来看,我国已经成为第二大能源消耗国,与此同时成为对能源依赖度最高的国家之一,能源紧缺已经成为制约我国发展的瓶颈,严重阻碍着经济与社会的可持续发展。在这种情况下,电力工业是我国的国民经济基础行业,主要能源行业,与此同时也是资源密集型产业[1]。目前,国家发改委制定《节能中长期专项规划》,加大改革火电机组攻坚技术,节能减排,力求快速推广科学使用技术,遏制高耗能、高排放,提高经济效益和环境效益,火电机组更新节能优化技术势在必行。

1 火电机组节能技术的基本理论

火力发电厂是能量转化的场所,将燃料生产为热能、机械能以及电能。由化石燃料转化为能量的整个过程中,在不同阶段所产生的数量参数不等,这是因为在不同阶段火电机组运行会损失必要的热能,也会因为设计、安装不当等造成的热能流失、能量转化不完整、摩擦阻力大、燃料燃烧不充分等热量浪费[2]。那么节能技术的使用就是为了减少能耗,明确发电厂在转化能量时所出现的各种能量损失、耗能位置、损失的多少、损失的原因以及产生的结果,以便制定相应的改进措施。

2 火电机组的节能措施

2.1 汽轮机的节能措施

转子与静子之间的转动会引起漏气,阻碍级内流动;汽轮机的启动、停机、变负荷过程,引起的热应力、热膨胀、热变形;机组人员操作能力、操作水平,都会影响汽轮机效率的升降[5]。在安装过程中,气缸内效率与汽轮机安装的关系最大。通过检修对间隙进行调整是节能的有效办法,具体步骤:(1)气缸的定位。利用合理的施工技术对气缸进行定位,并且对气缸进行监督和调整。先定位、调整、消除外部应力再安装抽汽导汽管道、气缸扣盖,防止缸体变形、气缸中心偏移。(2)检修汽轮机设备和零件。在安装汽轮机设备和零部件的过程中,应加强检查隔板和气缸之间的连接情况、汽封块端部的吻合情况、汽封块和隔板套以及隔板槽的安装、特别是汽封齿是否完整。(3)注重静叶和动叶的安装质量。在汽轮机安装过程中,要特别注意控制汽轮机动叶和气缸的间隙以及轴封和静叶、转子之间的间隙。(4)严格控制轴封加热器系统的安装质量。确保轴封加热器系统和疏水系统的通畅,投入轴封抽汽。

2.2 凝汽器真空系统的节能措施

凝汽器中的真空对汽水系统完成动力循环是非常重要的因素,如果存在漏点,会造成凝汽器内的压力值升高,而真空降低,焓值下降,阻碍火电机组的运行效率[4]。由于真空系统的复杂性,需要大量的管道、阀门、接口,所以,必须保证接口的严密。第一,保证阀门密封面密封严密,尽可能减少管接头。遇到接头处,尽量使用焊接施工,并且保证热工控制仪表接触点接触完好,设备备用口不漏、不堵,使用多级水封加入凝汽器保证汽封加热器的疏水。第二,多次对真空系统进行检修。第三,保证与灌水检漏系统的相关系统的安装质量,对没有灌水试验的位置重点检修。第四,应用组合安装措施进行安装,安装前必须做到管隔板的清洁,保证不锈钢管的安装质量。

2.3 精确控制氢冷机组漏氢量

火电机组汽轮发电机漏氢量是机组能够安全运行的关键点,也是重难点。漏氢会影响氢压的规定值,发电机组可能着火或者爆炸,并且损失氢气过多致使制氢成本升高[3]。对氢冷机组的漏氢查找不仅要注意外漏,更要注意内漏。第一,安装发电机外装盖时要试装穿转子,检查中分面的空隙,重点对端盖与机座的接触面进行防漏,以及上下端盖的结合面。第二,安装冷却母管时要严格保证管道密封,在进行下一道工序之前,检查冷却母管是否泄露。第三,安装氢气冷却器与出线罩时要保证焊接质量。第四,安装气体管道时,注意紧固螺栓,按实际情况布置管道。第五,使用刷肥皂液来净化用气,检验发电机的整套风压。第六,采用立式结构布局,使用高灵敏的平衡阀。第七,为了提高氢气干燥器的干燥程度,去湿装置应安装在密封油系统入口。

2.4 降低锅炉空气预热器漏风度

控制锅炉空气预热器漏风的方法主要有三种,径向密封、轴向密封、旁路密封。安装锅炉空气预热器时要注意空气预热器主副支座、一次风支座、弧形板的安装质量,还要注意冷热段刚性环、转子垂直度与圆度的安装质量,以及转子密封角钢、冷热端扇形板、径向密封片的安装质量。

2.5 降低锅炉机组补水率

影响锅炉机组补水率的情况有两种,一种是不可避免的汽水损失,一种是泄露。因此,热力设备与管道的严密性以及提高火电机组运行管理技术是降低锅炉机组补水率的解决措施,在施工时采取科学、合理的技术方法才能对损失锅炉汽水的情况进行预防或改进。

3 结束语

火电机组节能优化刻不容缓,采取科学合理的方法,有重点、有计划的逐步进行节能,在安装中每个环节都要认真试验再安装,安装之后进行检修,保证策划方案的实施质量,只有这样才能确保火电机组安装时的施工质量,为以后火电机组的安全运行做好铺垫,在我国节能减排的号召下,做出榜样。

[1] 黄晓峰.火电机组节能优化施工技术研究[J].红水河,2011,30(5):68-70.

[2] 王 玮.火电机组冷端系统建模与节能优化研究[D].2011,165-165.

[3] 常 虹.火电机组变负荷运行特性及节能优化控制系统[J].华北电力技术,2014,(1):23-26.

[4] 邢希东,邢百俊,金日锋.600MW火电机组冷端系统节能优化改造效果[J].能源技术经济,2010,22(12):53-57.

[5] 张小英.大型电站机组低负荷运行特性及节能优化控制系统[J].华北电力技术,2014,(7):52-55.

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