农产品物流保鲜与物流研究

长期以来，我国农产品产后损失严重，果蔬、肉类、水产品流通腐损率分别达到20%～30%、12%、15%，仅果蔬一类每年损失就达到1000 亿元.由于农产品集中上市后贮运保鲜能力制约，我国农产品“卖难”和价格季节性波动的矛盾突出，农民增产不增收的情况时有发生.目前，研发适于我国国情的农产品冷链保鲜设施设备、农产品采后衰老生理与病理调控机理、农产品保鲜过程组分变化与营养安全、农产品保鲜工艺设计、绿色生物保鲜膜与保鲜剂等，有效解决了我国农产品采后损失、提升保鲜科技水平的关键.

我国农产品种类千差万别，存在冷链设施与设备缺乏、产地农村经济和技术能力有限、技术人员严重缺乏等问题，天津科技大学李喜宏教授针对大型冷库的投资大、能耗高、操控复杂等技术难题，研发出适于我国农业生产体制、农村经济和农民技术水平的“小规模、低投入、低能耗、智能化、高效益”的微型节能冷库及配套保鲜技术，创新微型节能冷库、保鲜膜与保鲜剂、保鲜工艺3 大技术体系，开发出新技术34 项、新产品 39 种，解决了产地保鲜科技难题.

现代保鲜技术，以生理、病理调控为目标，温度、湿度、气体和防腐4 大因素联控为手段，其中，温度作用率占70%，其他3 个因素各占约10%.李喜宏教授首创微型节能冷库技术体系，创建微型冷库库体体形系数F 模型、保温层保温材料性价比δinsu 模型、库体构型、节能优化技术，解决了冷库性价比、能效比低难题。李喜宏教授发明出适于国情并与发达国家接轨的节能、智能化产地预冷、低温贮藏、冷链运输、控温销售设施和防霉设备、中型一体式制冷设备、便携式气调设备、在线网管与远程诊断设备、气体监控设备和温度无线巡检设备等，优化微型冷库、充气式冷库、相温气调库和国内第一台分体式、一体式、线性制冷机组和旁环式、微通道式冷风机等系列装备。微型节能冷库的单间贮量10～50 吨，总投资3～10 万元，比大型冷库投资减少31%、节能25%～40%.

新型防雾、防霉、气调保鲜膜和高效、绿色保鲜剂是果蔬微型冷库保鲜的重要物化保障.李喜宏教授针对目前农产品常用保鲜包装、保鲜剂存在的安全隐患问题，研究开发新型生物保鲜剂、保鲜膜新产品.针对植物精油、SO2等保鲜剂释放稳定性差等问题，研究微囊化保鲜剂的微囊粒径、形态、释放、杀菌和稳定性调控机制，建立微囊化保鲜剂配方和制备工艺模型，开发长效安全新型保鲜剂.研究包装材料与防雾剂、防霉剂、高阻隔剂等复合技术和功能包装材料新配方，开发蛋白质等基材的安全、可降解保鲜材料，探讨其保鲜、防霉抗菌机理；研究农产品包装在加工、储运和货架期间功能因子、有害因子的变化和迁移转化规律，建立变化和迁移模型，利用分子嫁接、纳米、栅栏结晶、原料前处理、膜后处理等技术，明确PVC 包装有害因子DOP 迁移控制技术.李喜宏教授多年来已开发纳米保鲜膜、高强高透湿PVC 保鲜膜、防霉防雾气调PE 保鲜膜、微孔膜以及多种果实袋和果蔬专用保鲜膜和仲丁胺、茉莉酮酸酯、缓释生物防雾剂、无公害葡萄保鲜垫等多种新产品.

农产品采后生理、病理调控机理是保鲜新工艺的关键理论基础，针对我国当前果蔬从“产”到“销”的全供应链能耗大、损耗大和质量安全问题，从基因型、基因表达、酶表达、代谢生理、品质形成、环境因子6 个层次，研究物流期间果蔬活性氧、风味物质、致腐微生物、冷害等代谢通路代谢组、基因组和蛋白质组表达的动态变化规律，温度、湿度、气体和防腐等生物和非生物胁迫因素对果蔬生理、病理和品质的调控效应与作用机理，建立果蔬保鲜应答防御网络与调控网络模型，形成果蔬保鲜安全调控技术体系，系统挖掘和探索果蔬物流期间保质、减损、降耗的新策略和新途径；并围绕食品加工过程保鲜技术，研究基于原料分子评价的加工保鲜工艺与营养、品质形成的多重关联与互作，探讨食品加工保鲜技术与机理，形成食品加工过程中“保鲜-营养-品质”综合调控体系.李喜宏教授从温度、湿度、气体、防腐参数调控衰老生理、病理和生物有效性等方面入手，开发了30 余种果蔬的保鲜工艺.

“微型冷库+MA+绿色保鲜剂”技术模式，集库体、装备、保鲜膜、保鲜剂和保鲜工艺等核心技术多元创新于一体，实现了产地保鲜技术模式，微型冷库控制精度误差小于0.05%，提高保鲜效果40%以上，创建温度、湿度、气体和防腐4 因素联控体系，技术物化，以保鲜葡萄为例，货架期提高1 倍，保鲜期提高2 倍，空间利用率提高20%、节能30%、省工50%、保鲜剂残留量减少70%.打造了中国特色保鲜产销农超对接新路径，可以使320 多万农民依靠自有资金实现保鲜致富梦想.