工业锅炉烟气SCR脱硝技术及设备

工业锅炉烟气SCR脱硝技术及设备

Flue Gas SCR Denitration Technology and Equipment in Industrial Boiler

由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司开发的工业锅炉烟气SCR脱硝技术及设备，适用于工业锅炉、工业炉窑及其他工业焚烧设备烟气脱硝。

主要技术内容

一、基本原理

在锅炉适当位置抽出290℃～410℃的烟气作为脱硝系统的入口烟气，通过混风段整流后到达脱硝反应器顶部，通过与喷氨格栅与尿素热解-水解脱硝还原剂制备系统产生的氨还原剂混合，经充分匀化混合后进入催化反应段，在催化剂作用下还原剂与烟气中的氮氧化物反应，生成氮气和水。

二、技术关键

1.高温选择性催化还原（SCR）脱硝技术。

2.尿素复合分解脱硝还原剂制备技术。

3.锅炉脱硝烟气温度控制技术。包括设置锅炉受热面、增加烟气回程、开设与脱硝温度适应的烟气出口和回口、内置烟气短路阀，调节高温烟气混合量，以达到脱硝烟气温度稳定满足高温脱硝系统对入口烟气的温度要求。

4.快速反应智能数控技术，实现了尿素热解还原剂制备工艺对锅炉实时负荷的快速跟踪及快速调节。基于锅炉的负荷信号以及来自烟气自动监控系统的烟气NOx含量反馈信号，经过计量分配装置（MDM）分析处理后，发出指令分别调节尿素流量控制阀和区域压力控制阀控制通往喷枪的尿素和雾化空气的喷射速率。

5.SCR反应器与尿素复合分解脱硝还原剂供应系统纵向集成技术。尿素复合分解脱硝还原剂供应系统以及尿素储间集成设于SCR反应器下部框架内；尿素热解反应器则架装在SCR反应器平台上。

典型规模 64MW供热锅炉。

主要技术指标

脱硝效率≥70%（最高可达90%）；NOx排放质量浓度≤150mg/m3；设备阻力≤800Pa；氨逃逸量≤2.5mg/m3。

主要设备及运行管理

SCR脱硝反应器、喷氨格栅、尿素热解-水解脱硝还原剂制备系统、催化反应设备、智能数字控制系统。运行管理为全自动智能管理。

投资效益

一、投资情况

总投资832万元，其中设备投资640万元；主体设备寿命15年；运行费用143.8万元/年。

二、环境效益

每年NOx减排量129t，对改善大气环境具有重要意义。

该技术自动化程度高，操作简单方便，运行稳定，被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。

企业联系电话：010-60346919

E-mail：sixtong@163.com

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1006-5377（2015）03-0070-01