有机溶剂法提取玉米蛋白的研究

杨柳+尤丽新+张英楠

摘要：本文利用有机溶剂法，从玉米蛋白粉中提取玉米醇溶蛋白。利用正交试验确定了最佳提取工艺为：用90%的乙醇溶液，在55℃，pH6.0的条件下处理3～4小时，可将玉米醇溶蛋白从玉米蛋白粉中提取出来，在此条件下玉米醇溶蛋白的得率是78.94%。

关键词：有机溶剂;提取;玉米蛋白

中图分类号：  TS201.21        文献标识码：  A                       DOI编号：   10.14025/j.cnki.jlny.2015.01.024

玉米是世界上三大粮食作物之一，我国玉米年产量居世界第二位。玉米可用来生产玉米淀粉，且多用湿法工艺，在生产过程中会产生许多玉米渣，30%以上成分为蛋白质，主要是玉米醇溶蛋白，还有一小部分球蛋白、白蛋白、谷蛋白。玉米醇溶蛋白具有覆膜形成性、黏结性、凝胶性等外观品质，同时具有肠溶性与抗氧化性，具有作为功能食品材料与添加剂的特性。食品被覆剂将玉米醇溶蛋白溶液喷雾与涂布在食品上，作为食品被覆剂，有耐湿，附着性好，减臭、抗氧化作用。利用玉米醇溶蛋白可生产活性肽，作为蛋白质含量医用品的添加剂等。可广泛用于食品、医药、造纸等工业。因此开发生产玉米醇溶蛋白可以变废为宝，开辟了玉米深加工的前景。

1材料与方法

1.1材料

玉米蛋白粉：大成玉米有限公司;乙醇（95%），正己烷，氯化钠等试剂均为化学分析纯。

1.2 实验设备

恒温水浴锅、紫外可见分光光度计、电动搅拌机、低速离心机、电热恒温鼓风干燥箱、pH计、超声波处理器。

1.3 实验方法

1.3.1 原料预处理 将玉米蛋白粉用100目筛处理，选用筛下物进行试验。

1.3.2 浸提 将300克玉米蛋白粉放入烧杯中，装入有机溶剂，在水浴中放置2小时，用电动搅拌机低速搅拌，然后在4000转/米条件下离心10分钟，剩余残渣用少量有机溶剂洗涤，离心后合并两次清液，定溶、摇匀，测定蛋白质提取率。

1.3.3 玉米蛋白粉脱色效果分析 一定质量的玉米蛋白粉被称取，并按照一定料液比加入无水乙醇，在60℃条件下超声波萃取20分钟，漏斗过滤，稀释液用蒸馏水稀释一定倍数后，在277纳米处测定吸光度值，并以空白溶剂为对照，依据吸光度判断玉米醇溶蛋白提取效果。

1.3.4 溶液的回收 按最优条件脱色、提取后，提取液中玉米醇溶蛋白分别采用超滤法、调等电点法、盐析法回收。比较回收率，含氮量用凯氏定氮法测定，粗脂肪含量用索氏提取法测定。

盐析法：用0℃～4℃的冷盐水作为稀释剂，将原体积稀释至原来的3倍，静置1天于0℃～4℃冰箱中，使蛋白质沉淀，沉淀经过反复洗涤后真空抽滤，并于40℃烘箱中干燥。

调等电点法用氢氧化钠碱性溶液调pH至8.0，稀释提取液1倍后，用盐酸调pH至6.0，使蛋白质沉淀，沉淀经过反复洗涤，真空抽滤后烘干。

超滤法：提取液杂质通过真空抽滤除去，用10kd的醋酸纤维素膜超滤浓缩2小时至体积为原来的20%，工作压力：20～30Mpa，，提取液放入烘箱中燥干（40℃）。

干燥后的玉米醇溶蛋白称重，粉碎后过100目筛。收率计算公式： ■

式中 M -回收的玉米醇溶蛋白的质量（g）;W -玉米蛋白粉的质量（g）。

2 结果与讨论

2.1正交试验确定实验条件

以乙醇质量分数、温度、pH值为三个因素，每个因素采取三个水平进行L9（33）正交试验，研究不同浸提条件对玉米醇溶蛋白提取效果的影响，分析其提取率，见表1。

由正交试验（表2）结果可以得出，三个因素对玉米醇溶蛋白提取效果影响的主要顺序为C>B>A，即对实验影响最大的是pH，其次是温度，最后是提取溶剂的质量分数。且最佳工艺条件为A2B2C3，即选择乙醇质量分数为90%，温度为55℃，pH值为酸性6.0。

3结论

采用有机溶剂法提取玉米醇溶蛋白，且通过正交试验确定最佳提取工艺条件为乙醇质量分数为90%，温度为55℃，pH值为酸性6.0，得率可达78.94%。从玉米中提取醇溶蛋白是可行的，这将为玉米的深加工奠定基础，为我国粮食生产开辟广阔的前景，提高了粮食生产价值。

参考文献

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作者简介：杨柳，硕士，长春科技学院，讲师，研究方向：食品科学与工程。