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标准化建设促进航天科研安全

2015-01-26戴维

劳动保护 2014年11期
关键词:安全性标准化试样

戴维

航天科工防御技术研究试验中心(以下简称“中心”)组建于2004年,主要承担航天产品可靠性技术研究,环境与可靠性试验、元器件复验筛选、破坏性物理分析及失效分析、材料理化分析、无损检测及其相关技术研究试验工作,是集科研、开发、咨询和试验于一体的产品保证技术研究所。

中心现有各类试验检测设备1 200余台(套),科研试验面积近4万m2。中心主要从事各类产品的高低温测试、高压测试、振动试验、冲击/碰撞试验、机械加工、物理分析、化学分析、X射线检测、渗透检测等,试验过程中使用危险化学品以及起重机械、叉车、液氮罐、储气罐等特种设备,因此,试验人员面临着触电、灼烫、中毒、窒息、容器爆炸、高处坠落、起重伤害、物体打击等危险。

中心建成10年来,安全生产工作经历了从无到有的管理过程。中心通过开展事业单位安全性评价、安全生产标准化创建、班组安全达标等工作,职工的安全意识和技能不断提高,规章制度不断完善,作业现场逐步规范,本质安全度逐步提高,安全文化理念逐步深入人心,确保了10年安全生产“零事故”。

建章立制 规范管理

刚刚建所之时,各项安全生产管理工作尚属空白。为尽快建立安全生产管理体系,使安全生产管理工作尽快步入轨道,依据中国航天科工集团公司事业单位安全性评价要求,2004年3月1日,中心召开了安全性评价工作启动会,宣布了安全性评价工作组织机构,确定了安全性评价1100分以上、优秀级的目标。中心组织力量,通过查阅法律法规、开展调研、请教专家等方式,历经半年时间,基本建立健全了中心安全生产组织体系、规章制度体系、责任体系、教育培训体系、风险控制体系、监督保证体系和应急管理体系,规范了作业现场管理,并于当年11月获得了1160.85分,安全性评价达到优秀水平,实现了安全生产的系统管理。

2007年,为进一步使安全生产工作系统化、规范化、标准化,依据中国航天科工集团公司发布的Q/ QJB147.1~5-2007《安全生产标准化考核评级》标准,中心正式启动了安全生产标准化达标工作。在学习标准、规范管理、认真自评的基础上,2009年5月,中心以973.5分的优异成绩通过了集团公司安全生产标准化达标复评验收组现场验收,安全生产管理水平稳步提升。

2011年,中国航天科工集团公司对Q/QJB147.1~5-2007《安全生产标准化考核评级》标准进行了修订,发布了Q/QJB147A-2011《安全生产标准化考核评级》标准。在第一轮安全生产标准化达标工作的基础上,中心通过学习新标准、查找区别、完善管理流程、修订制度、开展教育培训等工作,2012年4月,中心以965.5分的成绩通过了集团公司安全生产标准化达标复评验收组现场验收,安全生产管理工作得到进一步巩固和加强。

辨识风险 控制源头

随着安全生产标准化达标工作的开展,中心学习研究标准,找差距、补不足,周密策划安全生产标准化实施工作。

通过修订完善规章制度,及时将标准要求传达到各单位,尤其针对新建、改建、扩建项目,严格开展安全生产“三同时”审批和验收工作,从建设项目可行性研究、初步设计、施工到验收阶段进行全过程的安全监督和管理,及时整改建设项目试运行阶段存在的事故隐患和安全设施存在的问题,从源头控制安全生产风险。在进行可行性研究时,认真开展安全生产风险论证、安全预评价、进行安全设施设计,并进行安全生产“三同时”审批;将安全设施与建设项目主体工程同时施工并对其进行监督;建设项目试运行正常后、竣工验收前,认真开展安全验收评价,并进行安全生产“三同时”竣工验收。建设厂房时,针对设备仪器用电及线路布置进行专题讨论,既达到了设备合理部局的目的,也充分利用了空间,避免了电气线路凌乱、过走道等现象的发生(见图1、图2)。

科技兴安 本质安全

在实施安全生产标准化的过程中,中心着力推进“科技兴安、本质安全”的发展战略,不断通过科技手段,提升生产作业现场的本质安全度。原有金相低倍试验,采用最原始的操作方法,试验人员将金属试样放入强酸浸蚀液中,浸泡完毕后,试验人员再将试样取出。在取放试样的过程中,操作人员虽然戴有防酸手套,但是胶皮手套容易被试样毛边划破或因长期腐蚀而破裂,存在手被酸灼伤的危险。而且一旦试样滑脱,存在浸蚀液溅出伤人的危险,也存在试验人员长期与挥发性酸接触而引发职业病甚至急性中毒的风险。同时,取放样过程全部需人力搬运,遇到大试样时,不仅费时费力,而且搬运过程中如有不慎,试样被砸落、破碎,也存在伤人的危险。为消除金相低倍试验过程中存在的危险因素,实现人机隔离,中心技术人员研发了一套金相低倍腐蚀专用装置(见图3)。该装置集样品移动、腐蚀、冲刷洗、观察于一体,试验全过程在封闭的装置中进行,将试样放在送料区后启动传动开关,试样随传动导轨依次进入腐蚀区、清洗区、刷洗区直至出料,无需人工操作,实现了人、酸隔离,实现了试验过程的安全性、环保性和自动化,不但试验结果可满足试验检测要求,也大大提高了工作效率。

安全文化 深入人心

通过开展安全生产标准化、班组安全达标工作,中心形成了浓厚的安全文化氛围。中心编制、发布了《安全文化手册》(图4),各生产班组结合各自特点制作了班组安全文化手册;制作安全文化宣传片和反“三违”警示教育片,开辟安全文化宣传长廊,悬挂安全生产文化展板,将安全生产理念、常识、警句等向全体员工进行宣传;积极开展安全生产征文活动,并制作成集(图5),在所内发布,营造了人人重视安全、人人关注安全的浓厚氛围。

2014年,第三轮安全生产标准化达标工作已经启动,中心将进一步培养工作人员树立“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害”的“四不伤害”安全道德观,切实开展好安全生产标准化达标工作,为科研生产顺利进行和职工的安全提供有力保证。endprint

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