籽棉加工过程中过度“皮清”对纺纱的影响

轧花厂进行皮棉清理的目的是清除皮棉中的大部分大颗粒杂质（如不孕籽、破籽壳等），松懈皮棉中的大部分活索丝，使皮棉的外观形态得到大的改善。皮棉清理机按其作用原理的不同，可分为气流式和锯齿辊筒式两种类型。气流式皮棉清理机具有不损伤纤维长度、耗能低、结构简单等优点，但其清杂效率只有锯齿辊筒式皮棉清理机的三分之一，所以，棉花加工企业基本上都采用锯齿辊筒式皮清机。它的主要原理是由齿条辊筒对棉胎进行充分的钩拉梳理，被钩持的纤维随齿条辊筒做高速旋转运动。由于不孕籽、破籽等杂质较重，在惯性离心力的作用下直接抛落或移至齿条辊筒表面由除杂刀切割冲击排落。而纤维被齿条辊筒钩持着运动到毛刷条作用范围，由毛刷刷落后送往集棉机进行处理。因为锯齿辊筒式皮棉清理机钩拉冲击力太大，所以对棉纤维的损伤较严重。

新的国家棉花标准GB 1103.1-2012把加工质量作为一项评定指标列入贸易结算。部分加工企业的专业技术人员对轧工质量的概念理解不透，认为只要把杂质清理干净，轧工质量就是“好”，为了追求最大化利润就过度皮清，而忽略了“棉层表面的清晰程度”。实际上，清晰度要从三个方面来看：棉层透视感、竖向纤维的多少、单纤维可视程度。在棉花检验中，常常发现有一类棉花清理得很干净，几乎看不到什么杂质，颜色很白，弹性很好，但表面像是浮着一层雾灰蒙蒙的，没有光泽，整体不通透，给人一种浑浊的感觉，这种情况就是在加工过程中过度清理造成的。过度皮清往往会导致短纤维率增加，竖向排列纤维增多，表面给人毛绒感，清晰度降低。

一、对成纱用棉成本的影响

纺织厂的用棉成本占到总成本的80%以上。棉花在加工过程中过度的皮清，导致短纤维含量增多，在纺纱过程中，大量的短纤维被梳理清除形成落棉，特别是一些高品质的精梳纱。对于成纱的棉条直接由短纤维指标控制，高于指标的短纤维一律清除，这样就会大大增加成纱用棉量，提高用棉成本。

二、对成纱质量的影响

（一）对成纱条干的影响

在加工过程中，过度的皮棉清理使短纤维含量增加，有害疵点增多。众所周知，牵伸过程中短纤维的运动不易被控制，浮游时间长，纺纱时不被控制的游离纤维增加，在牵伸过程中引起纤维的不规则运动，从而破坏正常的牵伸，使条干恶化，增加了成纱的条干不匀率。

（二）对成纱强力的影响

纤维长度越短，纱线被拉断时滑脱纤维的比例就越大，纱线越容易被拉断，即纱线的强力就越低。另一方面，纱线断头总是发生在纱条最细的地方，短纤维率增高，条干均匀度降低，同样也影响成纱的强力。

（三）对成纱毛羽的影响

纤维越短，整齐度越差，头尾端露出纱主干外的几率就越多，造成成纱毛羽大，影响后续加工。

（四）对成纱棉结杂质的影响

影响成纱棉结杂质的因素不仅是轧工质量，还有籽棉的成熟度、轧工方式等。这里我们只说加工质量的影响，评定棉花轧工质量好坏的七种疵点中，对纺纱质量影响最大的是棉结和带纤维籽屑，由于这两种疵点细小，又与纤维纠结在一起，因此，在纺纱过程中极不易清除，最后往往变成了纱线的再生疵点——结杂。总之，过度清理的棉花短纤维率高、棉结杂质多、成纱质量的条干均匀度差、强力降低、毛羽较大、结杂增多，影响后续加工。

三、对生产效益的影响

过度皮清的棉花短纤维率较高，导致成纱条干不匀率增高、强力下降，在纺纱过程中断头多，不仅增加挡车工的劳动强度，而且降低了产量，影响了生产效益。

四、对纺织市场竞争力的影响

常言道“质量是生命”，没有质量，就失去了生命力，也就丧失了市场竞争力。而过度“皮清”影响了成纱的条干、强力、毛羽、结杂等主要质量指标，直接影响了纺织产品在市场中的竞争力，一个没有市场的产品，可想而知它的去向。

近几年来，随着轧花技术的不断更新，企业一味追求棉花杂质的减少和棉花的洁白，以提高经济利益为目的，对棉花进行过度的清理。根据生产实践、查阅资料、同行交流，虽然皮清机可以去除部分杂质，使棉花变得亮丽，但它严重损伤了棉纤维，增加了短纤维率，同时也增加了细小杂质粒数，给纺织过程增加了困难。棉结、细小杂质在清花过程中无论怎样改变工艺参数，也难以清除到理想的状态，导致成纱细小杂质数量增加，给织物的风格造成负面的影响，这是使用皮清机的弊端。☆