任务导向式铸造生产实习模式的研究

2015-01-21陈宗民盛文斌赵而团杨思一

铸造设备与工艺 2015年1期

陈宗民，盛文斌，赵而团，杨思一

（山东理工大学机械工程学院，山东淄博255049）

中国目前雄踞世界第一铸造大国地位。然而，据中国铸造年鉴和中国铸造协会对部分工厂调查分析统计[1]，在中国铸造业的发展中有一个最主要的瓶颈就是人才的断档，这是我们在铸造人才培养方面的一个严峻的课题。而铸造技术的工程性、实践性很强，在学生的培养过程中对实践环节要求极高。但目前铸造生产实习课程已不能适应铸造生产对人才知识结构和能力的要求。因此，与时俱进，改革铸造生产实习旧有的模式对提高铸造人才的培养将会有极大的促进作用。

1 材料成型专业（铸造方向）生产实习教学现状及存在的问题

目前我校在春季招生材料成型专业（铸造方向）及其他院校在同类专业中生产实习课程中的主要问题如下：

1.1 缺乏与培养方向相关的实习教学体系

本校春季招生始于2014年，根据山东省教育厅的相关指示精神，春季招生生源主要来自职业学校，学生的知识背景完全不同于秋季生源；另外，对该类学生的培养目标是应用型、工程实践型人才。本校过去虽然有材料成型专业生产实习课程的设置，但该课程的设置是基于宽口径培养模式的，与春季招生的培养要求并不一致。

1.2 实习模式不够完善

根据对国内众多设置材料成型（铸造方向）专业或铸造专业院校的调研（包括职业院校），目前该类专业的实习模式主要有以下四类：

第一类：以学校老师为主体的集中实习。普通本科宽口径培养模式的专业主要采用这种模式，在此模式下，指导教师主导整个过程，企业负责提供场地和部分组织工作，学生被动执行。实习内容以参观和介绍为主，学生没有具体任务，因此没有压力和责任感，缺少必要的积极主动态度。更不能对铸造生产过程和设备详细了解和分析。更无法体会铸造生产所具有的多因素影响下的铸造工艺的特殊性，这类实习模式的效果其实是很差的。

第二类：校内实习。还有某些院校在本校实训中心和实验室进行，采用这类模式的一般是那些实验室条件和实训条件比较好的院校。这类模式的优点是便于组织管理，成本比较低，学生也能在一定程度上模拟生产过程。但实验室和实训中心的设备条件及工艺模式和实际生产相距甚远。加之没有企业的参与，学生无法真正的学习到现代铸造生产管理、工艺技术的精髓。

第三类：分散实习。这类实习模式以学生为主体，由学生按照自己的兴趣自由选择或由专业老师帮助选择实习单位。分散实习主要靠学生自己管理自己，不再由指导教师带队，对于锻炼学生的自我管理能力有好处。但分散实习不便于学生管理和实习质量监控。调查发现[2]，个别实习生不认真完成实习任务，借机游山玩水者有之，借机打工、做生意赚钱也有，更有甚者，从企业中开假证明。另外，各人分散在一个单位实习的学生也反映，在实习中遇到困难不便于相互交流。

第四类：分散或集中顶岗实习。采用这类实习模式的主要是高职和中职院校。顶岗实习是指在基本上完成专业基础课和专业课之后，到铸造现场直接参与生产过程。理论上讲，顶岗实习对于侧重实践动手能力的职业高校来说，既能使学生实践所学过的基础理论，也能使学生在毕业前熟悉企业氛围和文化，从而使学生更容易进行角色转换。而对企业来说，顶岗实习可缓解企业的用人短缺，同时也能加快员工培养时间，缩短学生从学校到企业的输送时间。这是一个双赢的模式。但顶岗实习模式中学生还是处于从属地位，不能自主发挥自己能动性。在这种模式下最容易产生两个问题：一是学校把学生送到企业后放任不管，变成甩手掌柜，放弃了对学生的管理和监控；二是实习单位不按学校的培养要求安排实习，更有甚者，有些实习单位把学生当做廉价劳动力，根据自己的用工需求，给学生安排一些与专业不相关的岗位。

1.3 实习单位不积极或企业不合适

目前，企业由于生产任务和安全的压力，对接待学生生产实习积极性不高。即使由于各种关系勉为其难地接待实习的企业，也无法按教学要求保证实习时间和内容。

除此之外，受实习单位不充分的局限，往往使得我们在选择实习单位上降低了要求，许多生产单位并不完全适合高效生产实习。有些生产单位产品低档，生产工艺落后。比如，有些单位以手工造型的模式生产低档铸件，还有些单位使用已经濒临淘汰的震压式造型机。其次，在实习单位的选择上过于单一。比如，近几年我们选择的实习单位基本上是以砂型铸造工艺生产铸铁件的单位为主，缺乏铸钢、有色金属和特种铸造工艺。

1.4 实习教师精力投入不足实践能力不足

没有工程实践的教师很难胜任铸造生产实习课程。鉴于目前高校对教师学历的硬性要求，大部分年轻教师都是本硕博一条线走下来的，即使接触一些工程项目，也基本是预研性的，加之在高校中职称评定的压力，年轻教师基本不进行工程类项目的研究。因此，高校中青年教师的工程能力普遍较差，尤其对工艺和生产设备的了解很少。

1.5 实习经费严重不足

通过对多数学校的了解，目前生产实习经费只能勉强维持到实习成本比较低的企业参观。由于受到物价上涨的影响，选择实习单位首先考虑的不是该单位的技术水平而是到该单位的实习成本，这严重阻碍了实习质量的提高。

2 拟改进的措施及实施方案

2.1 建立全新的材控专业（铸造）实习教学体系

在新生产实习教学体系中重点从以下几个方面研究、探讨和实施：

第一，教学体系有针对性。鉴于春季招生的学生都有机械专业背景，动手能力。在体系中适当加大实习学时，细化实习项目。

第二，对生产实习的内容进行具体化处理并提前讲解。实习前要详细讲解铸造生产的安全知识；对于在实习中可以进行实际操作的部分要掌握安全操作要领；对于将要进行实习的企业要了解其主要造型设备、熔炼设备、清理设备及砂处理设备的结构、运行原理和操作规程；对实习单位造型材料、熔炼材料、炉前处理材料要相当熟悉；要了解铸造生产完整的管理环节、生产工艺流程；了解实习企业所生产的铸件结构特点，清楚其采用的基本的工艺方法及检验的方法；了解不同铸件容易产生的铸造缺陷、特征及其产生原因和防治措施；如果是进行特种铸造生产实习，则要了解常用的特铸方法（包括熔模铸造、金属型铸造、压力铸造等）的特点和应用实例。只有提前将实习任务具体化，才能保证实习效果，提高学生的实践能力。

第三，优化实习学时。在春季招生材控专业（铸造方向）的培养计划中，集中实践教学学时只占26%。其中生产实习只有不到10周。因此，如何调配实习内容并合理安排实习学时，对实习效果至关重要。只有精选内容并优化学时，才能让学生通过实习实现理论和实践的结合，较好地锻炼自己的工程能力。

2.2 完善实习模式

过去的生产实习模式是指导教师或实习企业牵着学生的鼻子走，学生不能按照自己的正确思想工作，丧失了主观能动能力。因此，在铸造生产实习中拟采用任务导向（或任务驱动式）的教学模式[3]。也就是在生产实习前，将实习学生分成小组（小组人数4-6人），由教师指导学生，确定一个具体、共同的任务，积极主动地利用实习资源自主地完成任务，解决问题。例如，如果学生选择的是去某汽车零部件公司实习，老师首先和学生沟通，提出本次实习任务是熟悉汽车刹车盘类铸件在DISA生产线的生产工艺，并提供给学生类似铸件的图纸。然后学生首先通过调研和文献检索，熟悉目前刹车盘的主要生产工艺方法和特点，在老师指导下比较各种方法的优劣并初步形成自己的工艺思想。带着任务和想法进入实习工厂，有针对性地学习。通过实习，熟悉该公司的生产模式、砂处理、熔炼、造型的主要设备和工艺，在此基础上完成自己手中铸件的工艺设计和实习报告。

2.3 强化实习基地建设

建好生产实习基地是提高实践性教学质量与效果的重要基础。在本项目的实施中准备采取下列措施：

第一，遴选高水平实习基地并分级。主动地与铸造行业、集团、品牌企业建立合作关系，通过对企业在行业中的地位、管理水平、工作环境及后勤保障、培训机制等方面考核测评将实习企业分为1、2、3级，以确立更好更多的学生实习基地供学生选择。

第二，采取互惠共赢的方针，提高企业接纳实习的积极性。近年来，我们和实习单位以诚相待，在力所能及的范围内尽量帮助实习企业解决一些实际问题。例如技术难题、项目申报、人才推荐等。例如，淄博大亚金属作为我们的实习基地，近年来我们在申报科技进步和技术攻关中做了大量的服务，在人才输送中也收获颇丰，目前在该企业的技术岗位上，骨干力量都是我校材控专业的学生。类似的例子还有山东常林集团、烟台胜地汽车零部件公司、豪迈集团等大型品牌企业。

第三，增加生产实习企业的类别。在过去的实习企业选择中，由于受各方面条件的限制，实习单位过于单一。在本项目的实施中，准备按生产性质产品类别增加实习企业的数量。在砂型铸造工艺生产实习中按材料把实习企业分为铸铁类、铸钢类、有色金属类，按产品类别分为机床类、汽车零部件类、通用机械类等；在特种铸造实习中将实习企业分为精密铸造、压铸、金属型、消失模等。有了充足类型的实习单位后，学生就有了更多、更合理的选择，学生可根据自己在技术类型上的兴趣和对将来发展的规划综合地选择实习单位。例如，广东的压铸生产比较发达，广东籍的学生希望选择今后从事压铸技术和生产管理工作，就可选择到济南慧成公司压铸车间实习，熟悉压铸生产技术。

2.4 加强生产实习师资队伍的建设

要建立培训机制。学校、学院和专业教研室制定相关的鼓励政策，激励年轻教师投入到实践教学中，使他们尽快成为实习教学骨干。同时，要详细、科学地对教师实习教学质量进行评估，具体应包括责任心（比如对学生的实习前培训、实习中指导、下车间的频度等）、管理和组织能力、实践技能等几个方面，制定量化指标，建立奖惩制度。

2.5 强化实习纪律

纪律是工作质量的主要保证，学生在实习中必须严格遵守企业的规章制度和工作纪律；下车间必须携带记录本和笔，记录实习内容、绘制各种草图，每天实习后将学习的内容和发现的问题整理出来并提出自己的观点；对于材控（铸造）专业学生，要求学生在实习日志上绘制出铸件大致的工艺流程图。

2.6 制定科学化的实习质量监控体系

在监控体系中要明确哪些是影响生产实习质量的主要因素，针对主因制定实习教学质量控制点[4]。首先按照《山东理工大学材料成型及控制工程（铸造）专业培养计划》的要求，制定详尽的铸造生产实习教学大纲，按照大纲中的培养要求（包括知识范围、能力等），并以此作为教学质量控制点。一般应包括：教师指导水平标准（备课、讲解和实践能力等）、安全保障措施、实习企业水平、学生的主观能动性、学生的执行程度、学生的实习后评价。