细旦锦纶超薄面料的开发实践

隋全侠

（江苏工程职业技术学院，江苏南通 226007）

近年来纺织面料呈现“材料新颖化、质地轻薄化、功能多样化、风格潮流化”的发展趋势，在每年的纺织面料各大博览会中，滑爽、超薄、超轻质、透明与透光织物越来越受到消费者和时装设计师的青睐。

细旦丝是指复丝中的单丝很细的丝，常用来指涤纶或锦纶，一般认为单丝0.3D～1.0D为细旦丝，换 算 成 特 克 斯 制 为 0.33dtex～1.11dtex，而0.33dtex以下就可称为超细旦丝［1］。人们常用“像蛛丝一样细，像钢丝一样强，像绢丝一样美”的词句来赞誉锦纶长丝，对此，本文所开发的面料经纬向均采用7.7dtex／7f锦纶长丝作为原料，成功开发出一款细旦超薄面料。该面料除质轻、超薄外，还具有柔软、滑爽、透视和亲肤等特点，属高档面料，非常适合做女式时装、裙子、晚礼服等，深受消费者喜爱。

1 规格设计

经纱：7.78dtex∕7f锦纶复丝 单丝纤度为1.11dtex［2］

纬纱：7.78dtex∕7f锦纶复丝 单丝纤度为1.11dtex

经纬密：97.2×87.4（根／cm）

幅宽：170cm

克重：15.1g／m2

织物组织图如图1所示。

图1 织物组织图

2 主要生产工艺的技术要求

该产品密度非常高，经向密度为972根／10cm，且经纱为细旦锦纶长丝，为了克服织造过程中多毛丝、易断经、效率低等问题，对织前的准备工序如整经、上浆、并轴、分绞、穿综等各道工序都必须进行严格的把关，以确保织造工序的顺利进行。

2.1 整经工艺

该产品采用津田驹TWN-e长丝分批整经机，该设备采用红外线感应来测毛羽，采用2个位置不同的感应器能测出毛羽的具体位置，并且在测长罗拉和伸缩筘之间自动停止，避免了毛羽的不易发现，提高了效率和质量。

因为该产品的经丝非常细，整经时要尽量减少控制张力的差异，保持低车速，机器的最高速度可达500m／min，为了保证生产效率和整经质量，整经车速只能开到100m／min。压辊的压力由液压系统控制压紧经轴，以给予经轴必要的压力使经轴卷绕紧实而平整，但为了防止轴面毛羽的产生，故不用压辊。

整经工艺要求如表1所示。

表1 整经工艺要求

2.2 浆丝工艺

该产品采用津田驹KSH-300浆纱机，该机目前是世界上比较先进的设备，能与国内外所有织机配套。因为在织造工序中采用喷水织机进行织造，所以浆料的选择尤为重要，关键是具有防水性能。该产品采用的浆料是P19，P代表浆名，19代表浆料的浓度，其中所含成分为防水浆料RJ34B，助剂K-380，抗静电剂TS-214。

此外，在上浆时要保持经纱张力均匀，为了降低浆纱毛丝和减少静电，车间需配备能够保持温湿度的空调循环系统，并加装上油装置，能有效地使经丝光滑，克服静电［3］。该浆纱机的速度一般为80～330m／min，考虑到经纱为7.78dtex的锦纶丝，实际开车速度为100m／min。退绕张力尽可能要小，使经纱的伸长小，弹性和断裂伸长得到良好的保护，退绕张力应恒定。采用单浸双压的上浆方式，因此浸没罗拉对纱线也有个侧压力，并且采用先大后小的压浆方式，从而兼顾浸透与披覆。浆丝工艺参数如表2所示。

表2 浆丝工艺参数

2.3 并轴工艺

该产品的总经根数为16 781根相对较多，分配在12只经轴上，并轴时一定要控制好车速。因为经丝较细，车速不能太高，控制在30m／min左右。为了保证织轴的卷径内松外紧，锥形张力设定值为80 N。卷取幅宽183.1cm，穿筘幅宽和卷取幅宽相同时，FR直筘与斜筘都处在与纱线垂直的位置上，因此它们的密度是相等的，均为1.35。为了穿综穿筘方便，要放分绞线。并轴工艺参数如表3所示［4］。

表3 并轴工艺参数

2.4 织造工艺

采用日本津田驹（多臂）喷水织机进行织造。该设备采用了新型结构的综框，使耗气量下降20%，减震30%，同时运行速度可达到1250r／min，该品种生产时的实际上机车速为450r／min。采用新型结构的综框和塑料综丝，减小了综丝对经丝的擦伤；适当降低筘号，以减少钢筘与经丝的摩擦；适当降低织机的上机车速，减缓开口和打纬过程中对经丝的剧烈作用；同时，织造车间的湿度应保持在70%左右，以使丝身润泽，减少静电［5］。

织造的上机张力要适当降低，要合理选择后梁高度和停经架高度；停纬销感度设定为高，边撑不要压得太低，防止压伤，并确保双刺辊。在织造时要及时发现并正确处理断经，尤其是对综框到后梁之间的断经，必须及时理顺经丝，防止经丝间相互纠缠。以上措施有效地改善了断经和毛丝现象，使织造过程能够顺利进行［3］。引纬工艺参数［6］见表4。

表4 引纬工艺参数

3 主要整理工艺的技术要求

3.1 退浆工艺

该产品的上浆率为16%，由于上浆率较大，且具有超高的密度，使得退浆的难度加大，因此容易出现退浆不尽的问题，进而会导致织物手感粗硬及染色疵点等，故选择专门用于锦纶退浆的尼龙退浆剂DC-EDC进行退浆，退浆率可达95%。具体工艺［7］如下所示。

（1）工艺流程

进布→退浆→皂洗→热水洗→冷水洗

（2）工艺处方

尼龙退浆剂DC-EDC 5g／L

渗透剂 M-7705 1.6g／L

（3）工艺条件

退浆温度98℃

皂洗温度80℃-90℃

热水洗温度60℃-70℃

3.2 染色工艺

细旦锦纶比普通锦纶的比表面积大，增加了长丝表面的吸附能力，因此细旦锦纶织物比普通锦纶织物的上染速度快，但匀染性差、色牢度差，所以对染色工艺要求较高［8］。应该从染料的选择、上染温度及时间、PH值、固色等各方面进行严格控制。具体工艺［3］如下所示。

（1）染色处方

弱酸性黄PA 2%（o.w.f）

醋酸及醋酸铵 （调PH值＝5.5）

匀染剂CibatexPA 2%（o.w.f）

固色剂N-SG 2g／L

浴比 1∶50

（2）染色工艺曲线

4 产品开发技术关键

细旦锦纶超薄面料的织造工艺是开发该产品的关键工艺技术。该产品经丝为7.78dtex锦纶长丝，线密度非常之细；经密为972根／10cm，密度非常之高；总经根数为16781根，根数非常之多。针对以上特点，为了提高织造效率，改善产品质量，保证织造的顺利进行，需要对各道准备工序都进行严格的工艺要求。

调整适当的整经车速及控制经丝张力差异；考虑到化纤长丝织造的抗静电问题及适应喷水织机织造，选用配方合理的防水浆料，调整上浆率。织造时选择新型结构的综框和塑料综丝，降低钢筘筘号，以减少对经丝的摩擦［3］。同时，对喷水织机引纬各工艺参数都必须进行优选；及时有效地发现和正确处理织造过程中的断经，以确保织物质量及各项指标符合国家标准。

5 结束语

产品经检测，所检项目符合GB／T17253-2008《合成纤维丝织物》标准所规定的优等品要求。具体如表5所示。产品平方米克重偏差在2%以内，产品合格率达到了98%。

表5 细旦锦纶超薄织物技术指标

本开发产品以细旦7.78dtex／7f锦纶长丝作为经纬原料，采用斜纹和平纹组织联合结构，通过对细旦锦纶长丝整经、并轴、上浆等各工序各工艺参数的探索及调整，并且在织造过程中优选出特定参数，有效地解决了细旦锦纶长丝织造难、多毛丝、易断经、效率低的问题。从而织造出布面光滑、轻薄柔软、手感滑糯的细旦锦纶超薄面料。

该产品具有质轻、超薄、亲肤等特点。作为女士时装面料及辅料，与人体有着良好的亲和性，贴身服用具有优异的水分传输特征，能够保持人体的舒适。具有较佳的洗可穿性能和防污性能，特别是锦纶织物染色适应性强，因此效果令人满意。其中所涉及到的关键技术为细旦锦纶长丝的广泛应用提供强力支撑。提高了产品的技术含量和附加值，对推动行业技术进步具有较强的积极意义。

［1］ 周蓉.细旦涤纶仿真丝织物的设计与生产［J］.上海纺织科技，1998（5）：30-31.

［2］ 邵牧非主编.化纤绸缎规格统一手册［M］.苏州：苏州丝绸出版社，2002：28-30.

［3］ 肖燕.细旦锦纶低弹丝超薄织物的开发与研究［J］.纺织导报，2010（4）：86-88.

［4］ 蔡永东主编.新型机织设备与工艺［M］.上海：东华大学出版社，2003：156-160.

［5］ 赵博.Cooldry纤维与细旦涤纶异经提花府绸产品的开发［J］.现代丝绸科学与技术，2013（3）：88-90.

［6］ 张平国主编.喷水织机引纬原理与工艺［M］.北京：中国纺织出版社，2005：68-72.

［7］ 巫若子，王树根.锦纶织物前处理工艺［J］.印染，2006（2）：20-23.

［8］ 张磊，贺江平.超细锦纶织物染色工艺探讨［J］.纺织科技进展，2009（6）：45-47.