关于机械设计中常见问题的研究

2015-01-04李红

中国科技纵横 2014年21期

关键词：润滑剂机械设计刀具

李红

(沈阳沈飞民品工业有限公司,辽宁沈阳 110000)

关于机械设计中常见问题的研究

李红

(沈阳沈飞民品工业有限公司,辽宁沈阳 110000)

机械设计加工是一项技巧性、流程性和技术性都很强的工作,在机械设计加工过程中很容易出现各种各样的问题,因此要进一步改良机械设计加工的流程和技术,不断提升机械设计加工水平,提高机械设计加工产品的质量和生产效率。文章分析了机械设计加工中应注意的问题,阐述了机械设计加工的有效策略。

机械设计加工注意问题

在社会主义市场经济背景下，机械加工企业想要在激烈竞争中占有一席之地，就必须不断提高自身企业机械设计加工产品的质量，最大程度地降低生产成本。结合当前机械设计加工中存在的问题，积极采取有效措施，推动机械设计加工产业的快速发展。

1 机械设计加工中应注意的问题

1.1 加工精度较低

在机械设计加工过程中容易受到多种因素的影响，从而影响加工精度，例如，机械设计加工系统受热变形"受力变形"夹具和刀具的磨损及制造误差、刀具不合适、机床磨损以及运动误差等因素，在机械设计加工中这些误差是难以进行消除的，只能在设计加工过程中，深入分析和研究误差的原因，及时采取有效措施，最大程度地提高机械设计加工精度，提高机械设计加工产品的质量。

1.2 机械设计加工零件质量难以保障

机械设计加工零件质量直接关系着加工零件的使用寿命和使用性能，深入分析和研究影响机械设计加工零件质量的影响因素对于降低机械设计加工次品率和提高机械设计加工产品质量有着非常重要的现实意义。当前，影响机械设计加工零件质量最主要的因素是机械设计加工的切削用量和材料性质，切削用量越大，零件材料塑性变形和韧性越大，机械设计加工出来的零件表面质量越差。如果机械设计加工的塑性材质的零件，在使用刀具进行加工时，难免会导致加工零件受力发生塑性变形，并且由于零件和刀具切削分离时还会产生撕裂作用，避免会影响零件的表面质量。如果机械设计加工的是脆性材质的零件，在切削过程中很容易出现断续的零件碎粒，影响零件的表面和边缘光滑度。另外，在机械设计加工过程中，还有很多因素会影响机械设计加工零件的物理性能，总的来说主要包括：零件的结构组织发生变化和机械设计加工零件发生冷作硬化。为了不断提高机械设计加工零件的表面质量，还需要注意机械设计加工零件的表面预应力，尽量简化加工工艺，提高加工精度。

1.3 机械设计加工产品的性价比较低

机械设计加工是一项精密性和专业性很强的工作，工作人员必须具有强烈的责任心，充分考虑到多方面的影响因素，不断优化和改进机械设计加工工艺，才能更好地保障机械设计加工零件的质量。但是在实际的机械设计加工过程中，很多企业依然采用的是比较落后的加工设备，设计加工的产品性价比较低，多种设计加工成本都很高，在激烈社会主义市场环境下，企业的综合竞争力很低，不仅影响了机械设计加工产品的使用性能，而且影响了机械设计加工企业的可持续发展。

2 机械设计加工的有效策略

2.1 合理选择机械设计加工零件材料

在机械设计加工中，要合理选择机械设计加工零件材料，不仅有利于提升机械设计加工质量，降低机械设计加工成本，还可以更好地满足机械设计加工的工艺性能、使用性能等要求。在选择机械设计加工零件材料时，就要充分考到材料的性价比、工艺性能、质量、价格等因素，根据机械加工设计工艺要求，结合在机械设计加工过程中产品表面层的受力和物理性能，选择性价比最高的零件材料，降低机械设计加工成本，提升机械设计加工企业的综合竞争力，严格按照机械设计加工要求，规范生产方式，标准化、大批量地生产常见零件，规范零件的原材料、性能指标、结构以及尺寸，简化机械设计加工工序，提高生产效率。

2.2 制定科学合理的工艺流程

机械设计加工企业通过制定科学合理的工艺流程，可以有效降低机械设计加工成本，保障机械设计加工产品的质量，优化加工产品的使用性能，尽量缩短机械设计加工周期，避免机械设计加工时间过长最终损害加工零件质量。另外，要尽量一次性完成机械设计加工操作，由于机械设计加工会对零件留下不同程度的残余应力，这些残余应力会直接影响零件加工质量，所以在机械设计加工过程中，最后选择不同的加工方法，会对机械设计零件产生不同的影响，因此要根据机械设计加工的实际要求，制定科学合理的工艺流程，确定合适的加工方法和加工工序。

2.3 设置合理的切削参数

切削用量是机械设计加工过程中的重要参数，切削深度和切削速度对于机械设计加工零件的质量有着直接的影响。在对机械设计加工零件进行切削时，要根据加工零件的自身属性和材料特性，合理设置切削参数，最主要的就是合理设置切削速度和切削深度，避免在机械设计加工过程中在零件表面产生积屑瘤。另外，在加工零件过程中，可以适当使用切削液，可以有效降低机械设计加工切削过程中产生的不均匀的温度和力度。

2.4 选择合适的刀具

合适的刀具是机械设计加工过程中的重要工具，根据加工零件材料的不同特性以及零件表面对硬度和粗糙度的要求，选择合适型号和类型并且性价比较高的刀具。

2.5 正确使用润滑剂

润滑剂有很多不同的类型，因此在机械设计加工过程中，要根据实际的加工情况，选择合适型号的润滑剂，同时要结合机械设计加工零件的相关性能、零件加工设计精度、金属材料性质以及零件设计加工流程等，合理选择水溶性或者纯油性润滑剂。通常情况下，在高速的机械设计加工切削操作中，使用硬质的合金刀具时，最好采用水溶性类型的润滑剂，在一些特殊的机械设计加工切削区域可以采用纯油性的润滑剂；在机械设计加工低速切削操作中，使用高速的钢材质刀具时，尽量采用水溶性的润滑剂。