关于军工科研产品质量成本管理的思考

李 清，赵新建，王 兰，秦 宇

（兵器工业卫生研究所，西安 710065）

质量成本管理理念的兴起要追溯到20世纪末期，我国很多学者在充分参考和借鉴外国经典理论的基础上，结合我国企业发展的特点，从不同角度提出了不同企业的质量成本管理办法。笔者结合自身对兵器工业集团公司的认识、对军工企业的理解，就军工科研产品质量成本管理进行研究，以期有所裨益。

1 质量成本管理基础理论

1.1 质量成本的定义

对于质量成本，人们在不同的经济历史背景下有不同的理解，它并不是一成不变的，但是在相对稳定的社会历史背景下，对质量成本的理解还是比较统一的。笔者采用国防科学技术工业委员会的定义，即“为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失”。此外，中国新时代认证中心受理的业务范围包括内容“国家注册质量、环境审核员培训、武器装备质量管理体系审核”等，笔者所在的军工企业每年都需要通过新时代认证中心审核。

1.2 “零缺陷”理论

“零缺陷”管理思想体系通常情况可以概括为“一个中心、两个基本点和三个需要”。“一个中心”主要是指进行零缺陷管理。它要求在第一次做的时候就成功，这就要求每个环节参与的人都能坚持在第一次就做好，不发生错误，顺利走完每一道工序和流程，这样一来，就会大量减少可能存在的返工情况，最大限度地提高工作效率和工作质量，最终提高企业整体的经济效益，并降低成本。“两个基本点”主要是指可信赖性和有用性。有用性属于以结果来评价效果的思考方式，不管做什么事情都需要考虑它的有用性和实用性，这就要求站在广大客户的角度进行思考。但是必须注意的是，即使有用的事情也未必最终靠得住，所以“两个基本点”也要求在有用的前提下具备可信赖性和可靠性。“三个需要”主要包括“供应商的需要、员工的需要和客户的需要”三个方面的内容。三者构成一个完整的价值体系，必须全面、客观、正确地看到供应商、员工及客户的需要。

2 军工企业质量成本管理问题分析

随着科学技术的发展，当前，我国军工企业虽然在质量成本管理等方面取得了不错的成就，但是还存在问题，笔者在此重点阐述科研产品在设计与研发、采购两个环节的问题。

2.1 设计与研发过程存在的问题

设计与研发过程是科研产品质量成本的起源。在科研产品的设计和研发中大都存在着一定程度上的成本质量管理问题，如科研产品的鉴定成本过高、员工培训时间较长导致的费用增加，由于产品质量问题造成退货返修从而严重增加成本等，这些都将导致后续的生产、销售等环节出现成本过高的情况，将会直接影响到整个产品的质量成本管理。

2.2 采购环节存在的问题

原材料对整个科研产品的重要性不言而喻，如果在原材料的采购环节就存在质量方面的隐患，那么想要在后面的生产、销售等环节挽救回来就十分困难，最终引发质量安全事故也是在所难免的。当前，在军工企业的原材料采购方面，质量监控力度普遍不够，重视程度不高；同时，过分依赖供应商，而没有进行实地考察的情况也给科研产品的原材料采购埋下隐患。

3 军工科研产品质量成本管理的优化

针对我国军工企业科研产品质量成本管理中存在的问题，笔者有针对性地对科研产品的设计与开发以及采购环节提出优化方案，帮助军工企业全面提升科研产品的质量，并最大限度地降低产品的成本。

3.1 优化军工科研产品设计与研发过程中的质量成本管理

军工科研产品在设计与研发过程中有效的控制质量成本对企业的生存和发展具有重要意义。有效的质量成本控制不仅可以提升军工企业的整体核心竞争力，而且可以全面提升国家的军事国防实力。如果产品的设计与研发阶段没有有效控制质量成本，将会影响军工企业后期其他环节的质量成本控制，其负面影响比较深远。优化军工科研产品设计与研发过程中的质量成本管理可以从以下几个方面着手。第一，先期增加预防成本投入；第二，优化军工科研产品的生产与设计；第三，全面了解和调查分析广大顾客的需求，避免资本过剩。

3.2 优化军工企业采购环节的质量成本管理

与其他经营、销售环节比较，在采购阶段节约成本相对轻松一些，由此可知，采购环节对整体产品的质量成本管理影响巨大，甚至具有决定性的意义。优化军工企业采购环节的质量成本管理需要从以下几个方面做起。首先，提前调查分析采购产品的情况；其次，采购产品在加工之前要进行产品复验；最后，制订详细的军工科研产品采购计划，尽可能减少成本损失。

［1］朱建新,张沛霞.质量成本控制的运用研究［J］.海峡科学,2009(4).

［2］杨建曾.零缺陷管理在银行业的应用［D］.青岛:中国石油大学(华东),2007.

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