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谈谈包装胶印条痕的产生及排除

2014-12-31方颖

上海包装 2014年8期
关键词:胶印衬垫网线

■文/ 方颖

条痕是包装胶印中较难解决的一种故障。条痕俗称“条杠”“杠子”。条痕是我们包装胶印的操作者感到非常头痛且很辣手的问题。因为产生条痕的原因很多。有时可能有多个原因同时产生。特别是包装胶印的产品中,除了四色网以外经常还带有实地或专色,特别容易产生条痕。如有条痕的出现,就会影响产品的质量,甚至报废,给企业带来很大的损失。所以我们要对产生条痕的原因仔细作好分析并加以克服。

一、条痕产生的最跟本原因

条痕的产生是因为像皮布、墨辊、水辊等与印版表面接触后产生了瞬间的摩擦滑动,致使在和印版滚筒轴心线平行的某一条直线上的图文,网点的点型和油墨的堆积厚度发生了变化,导致了水墨关系的平衡受到破坏,而产生了条痕。摩擦滑动就是产生条痕的元凶。摩擦滑动的产生有:机械陈旧,齿轮加工精度不高,压力的聚变,工艺操作不当(包括包衬不妥的线速度问题),接触面的光滑等等诸多因素。

二、条痕产生的种类和特点

按照条痕产生的明显特征,可以分为:墨条痕(也称为深色条痕)和白条痕(也称为淡色条痕)。墨条痕的特点是:在条痕的区域内点子不规则的扩大,网点变型,墨色加重,在印迹上型成一条明显的深色条痕。

白条痕(又称水条痕)的特点是:在条痕的区域内网点无规则的缩小,在印迹上形成一条明显的浅色条痕。

三、检查条痕的方法

检查条痕可以用5成的平网版,以稀薄的油墨在铜版纸上满版印刷,观察是否出现条痕等情况。具体做法:1、试印平网版对晒版软片,要求采用175线的5成平网晒版之前首先要用密度仪测量软片的咬口、中间、拖稍三点密度,误差值要小。2、晒好印版后再用密度仪测量ps版上的咬口、中间、拖稍三点网点密度。3、然后用红墨或蓝墨印平网版(因为红蓝墨比较能反映问题。最终观察调试的样张上要达到无条痕(墨条痕和白条痕)。另外样张上同页的网点密度差要控制在0.08范围内。蓝墨的密度值一般在1.5-1.6左右。

四、产生条痕的材料原因

1、衬垫物:一般胶印有三种性质的衬垫物。即硬性、中性、软性。对于网点印刷来说采用硬性衬垫物印刷的质量好,但是它对设备的精度反映敏感,容易产生条痕。所以特别要控制好橡皮布滚筒和印版滚筒的印刷压力不能过大,同时还要选择精度高的设备。

2、橡皮布:选用优质的气垫型橡皮布。如果选用普通型橡皮布或老化表面光滑的橡皮布就容易产生条痕。

3、印版的网线:网线的线数高容易出现条痕。所以必须跟据机器的精度采用适当的网线线数。

4、纸张:平滑度越高,条痕就越容易产生。一般在高级的铜版纸及铝卡纸上容易产生条痕。所以必须规范工艺操作

5、油墨:严格控制好油墨的粘度。不要随以的加放6号调墨油或去粘剂。因为粘度过低稀薄的油墨容易产生墨条痕。

总之条痕的产生原因诸多,我们必须跟据条痕的特征加以分析,排除。有的即使是设备机件的问题,我们也可以通过努力尽量将它减轻到最轻最小的程度。

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