起重机通用小车运行机构安全评价系统开发

王文超 胥洪流 江 凡 陈 琳

（1武汉市特种设备监督检验所 武汉）

（2长江工程职业技术学院 武汉）

一、引言

现代工业社会中起重设备的使用范围非常广泛，然而不断频发的安全事故却给国家和人民带来了巨大的经济损失。目前有效的防范措施是靠专业检测机构的检验人员现场分析来排除设备运行的安全隐患性，然而这种评价机制周期长、时效短、人为因素大，且评价结果的好坏与专家和检验人员的理论知识和经验有直接关系，因此，探讨一种安全评价方法。

二、评价系统的架构

软件的架构主要包含3个层面：表现层、中间层、数据层，见图1所示。

系统的开发主要包括：软件界面的设计、数据库结构的设计、数据流的设计、推理系统的程序设计、报告文件管理系统的设计、帮助文档的编写等。系统主要用Microsoft Visual C++6.0和Microsoft Office Access 2000来完成程序的编写。

图1 软件主体结构图

三、系统的安全性评价流程开发

根据安全评价方法及软件编写过程，可将系统安全性评价流程归纳为几个步骤。（1）安全评价组成员输入及被评价起重机基本信息输入；（2）根据提示输入被评价起重机检验结果；（3）显示系统存在的风险；（4）针对系统存在的风险提出改进措施；（5）判断是否存在未改进的二级以上风险，是则转第（3）步；（6）显示评价结果，输出评价报告。具体安全评价流程见图2。

四、系统的操作界面开发

1.启动界面的开发

评价系统首页包含3个按钮：新建、查询、帮助按钮，见图3所示。

图2 安全评价流程图

点击“新建”按钮便开始一次全新的起重机通用小车运行机构安全评价过程，并进入“输入安全评价组成员输入”页面。点击“查询”按钮便进入“查询”页面，可以根据查询条件查找数据库中的先前保存的起重机通用小车运行机构安全评价结果。点击“帮助”按钮便打开帮助文档。在软件首页菜单项中还应包含与按钮相同功能的菜单。

2.基本信息输入界面的开发

点击“新建”按钮后进入“输入安全评价组成员”页面，如图4所示，开始了一次全新的起重机通用小车运行机构安全评价的过程。

该页面要求输入评价组成员姓名、单位、职务/职称、组内职务。安全评价组成员数量至少为2人，其中第一个成员的组内职务默认为“组长”，其余默认为“组员”。要求文本框中不能为空白。经保存后才能进入下一步被评价对象基本信息输入。

用于基本信息输入的共有两个页面，分别为基本信息输入页面一、基本信息输入页面二，如图5、图6所示。

图3 软件首页

图4 输入安全评价组成员页面

图5 基本信息输入页面一

图6 基本信息输入页面二

在基本信息输入页面一中，主要输入设备基本情况，内容主要包括产品（出厂）编号、制造单位、制造单位地址、安装单位、安装单位地址、使用单位地址、起重机类型、工作地点、工作级别、已使用年限、评价日期、评价时间、出厂日期。其中“起重机类型”包含“通用桥式起重机”和“门式起重机”；“工作地点”分为“室内”和“室外”；工作级别按等寿命原则划分A1～A8共8个级别。评价日期、评价时间、出厂日期都默认为使用本软件出现本页面的时间，可以通过右边的时间控件选择。单击保存后经下一步进入基本信息输入页面二。

基本信息输入页面二中主要输入被评价对象的技术参数，包含起重量、起升高度、跨度、小车运行速度、小车轮距、小车轨距、电机型号、电机制造商、电机额定功率、电机额定电压、小车类型、轨道类型等。其中项目序列号由“基本信息输入”页面一中产品“出厂编号”与“评价日期”和“出厂日期”组合生成。项目序列号可用于以后评价结果的查询。小车类型包含“自行式”和“牵引式”作为判断下一步“输入检验结果”页面中是否检验钢丝绳和滑轮组；轨道类型分为“中轨”、“偏轨”、“半偏轨”三种。单击保存后通过“安全评价”按钮进入下一步“输入检验结果”页面。

3.检验结果输入界面的开发

图7 输入检验结果页面

点击“安全评价”按钮后进入输入检验结果页面如图7，里面包含该评价对象所需检查的所有项目，依次点击各按钮后弹出相应的检查项目。

如点击“主梁”按钮后显示如图8所示的页面。主梁检验结果输入完毕后，单击返回按钮系统自动保存检验结果并返回到“输入检验结果”页面，继续填写其他检验项目直至填写完所有检验项目后单击完成按钮，至此便完成检验结果输入阶段进入系统安全评价阶段。

图8 主梁检验结果页面

4.总体评价及报告输出界面的开发

如图7中所示完成所有检验结果的输入后，点击完成按钮后弹出“存在风险”页面如图9所示。本页面通过点击“显示风险”按钮，可以显示经过综合评判系统中所有风险项目的检验结果，最终得到的起重机通用小车运行机构系统中的存在的所有风险情节。风险情节的描述包含危险状态、伤害事件的原因、以及伤害事件的后果等组成。并同时显示针对这些风险情节的评估结果，包含风险严重程度等级、风险发生概率等级、风险危险等级、风险类别对应分值、风险安全贡献度值及风险降低措施。如图9所示点击“添加风险降低措施”按钮弹出添加风险减低措施页面，系统自动显示整改措施及整改后风险的严重度、发生概率及风险危险等级。如需要添加新风险降低措施，点击“添加新风险降低措施”按钮弹出风险降低措施设置页面，可以添加新的风险降低措施及风险要素评估。添加完风险降低措施后点击“更新风险”将风险降低措施添加到存在风险页面中，点击“删除风险降低措施”即可删除添加的风险降低措施。

图9 存在风险页面

显示完系统中存在的风险后，进入下一步总体评价及报告页面如图10所示，点击“总体安全评价”按钮系统自动显示系统安全评价结果。评价结果包含系统风险等级、总体风险评分、风险类别、应采取措施。如需要重新改进点击“继续改进”按钮即可返回到存在风险页面，重新添加风险降低措施。

图10 总体评价及报告页面

如不需改进，点击“输出安全评价报告”按钮，系统自动以Word的形式输出安全评价报告如图11所示。内容包括设备基本情况、技术参数、检验结果汇总、系统总体评价、评价组成员简介五大部分。输出安全评价报告后系统安全评价过程结束，点击“退出”按钮即可退出安全评价，返回到安全评价系统首页。

图11 系统安全评价报告

五、结语

针对国内起重设备安全评价方法的缺少和不足，介绍了系统评价软件的架构及软件设计开发流程及系统评价软件界面开发过程。通过使用本评价软件对一在役起重机进行了评价，评价结果基本与实际分析一致，说明本评价系统具有足够的适用性。