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起重机械检验中无损检测和评价的应用

2014-12-25韩爱国

创新科技 2014年12期
关键词:起重机械裂痕声波

韩爱国

(黄河万家寨水利枢纽有限公司,山西 太原 030002)

起重机械检验中无损检测和评价的应用

韩爱国

(黄河万家寨水利枢纽有限公司,山西 太原 030002)

起重机械是一种重要的特种设备,在实际使用当中,起重机械常常会经受严峻的工作环境考验,对其耐力和承载力都有着较为苛刻的要求。本文结合无损检测和评价的基本内容和应用状况,对如何提升现有的无损检测和评价工作水平进行了分析。

无损检测和评价;工作水平;提升

起重机械检验中所运用到的无损检测和评价技术,主要是在保证起重机械的运行不受影响的前提下,利用声波、激光、电磁等手段来深入检查起重机械的焊接缝等细节部分是否存在漏洞,从而进一步评测起重机械的使用状态的先进手段。无损检测与评价能够有效对起重机械进行细致检查,从而保障起重机械的使用性能,延长起重机械的使用寿命。

1 目前常用的起重机械无损检测和评价技术

由于起重机械的应用环境大多较恶劣,因而在实际应用过程中,常常要面临侵蚀、磨损、超载等严峻考验,目前大部分的无损检测和评价手段,基本能够对起重机械的各方面进行全面测评,按照粗检和细检、起重机械的制造安装及日常检查等具体过程,又可以对其进行细分,结合目前常用的起重机械无损检测和评价技术,以下列方法为例。

1.1 射线检测。射线检测主要利用到的是其穿透性和衰减性,采用将射线照射到起重机械需要检测部位内的方式,以射线常规状态下的衰减性和穿透性为标准,通过对比,从而得出起重机械内部零件材料的均匀度等数据,发现起重机械材料和内部结构上的部分缺陷。射线检测手段的长处在于检测报告相对直接且方便保存,操作方法也相对简单,但由于射线检测对起重机械的材质和性状又有所要求,某些平面型部位的检测往往达不到要求。此外,使用射线检测方式成本昂贵,且安全性较差。

1.2 声波检测。声波检测主要采用超声波的折射和反射性以及传播过程中的衰减性,采用在起重机械内部发射声波的方式,对声波的反射进行不断进行收集,通过对起重机械不同部位的接收声波进行对比,发现起重机械内部材质夹杂、内部裂痕并进一步确认其位置和数量。声波检测主要运用超声波技术,相比其他技术而言,声波检测需要投入的成本较低廉,设备的操作及携带等易于上手,对平面型部位的检测更加细致。但是由于声波对材料表面的平整性有着一定要求,针对过于粗糙或精密的表面,往往达不到检测需求,同时声波检测需要大量时间和检测次数,降低了工作效率。

1.3 渗透检测。渗透检测通常是起重机械质量检验中必不可少的环节,就应用环境而言,与其他机械内部裂痕相比,起重机械裂痕问题的安全隐患更严重,但由于起重机械本身的结构、性状上较为特殊,因而部分需配合探测仪的检测技术往往达不到起重机械的检测要求,而渗透检测法,全面的迎合了这一需求。渗透检q式,通过一段时间的干燥,对内部残留的检验试剂进行细致检查,从而有效发现起重机械内部裂痕。渗透检测可以适用于不同材质的起重机械中,局限条件相对较少,能够一次性检查出起重机械内部裂痕,操作流程也非常简单,成本也非常低廉。但是仅仅限于起重机械表面的检测,针对表面多孔型的起重机械,检验效果极差,同时渗透检测的检验结果,往往会受检测人员的操作影响。

1.4 磁粉检测。磁粉检测主要应用于铁材料或其他磁性材料的起重机械检验,将需要检测部位磁化,根据被检测机械的内部缺陷,在磁化的过程中构成漏磁场,吸附检验磁粉,从而将缺陷的数量、大小等各方面直观化体现。磁粉检测的检测结果更为精密,同样也有操作简单,成本低廉的优点,且基本上不会受到起重机械的性状、规格限制,检测效率也非常高。其缺点也显而易见,即对起重机械材质的明显限制,仅铁磁性材料发挥效果,且不能较全面地反映缺陷数据。此外还有金属磁记忆检测、振动检测、目视检测等多种检测手段,在起重机检验过程中都有所应用。

2 针对现有起重机械检验工作的思考

2.1 工作人员的素质不足。具体表现为部分无损检测评价工作人员不符合相应的工作规范,在实际上岗时大部分人无证上岗,使得无损检测和评价缺乏基本质量保障。在检测工作完成后的检测报告撰写过程中,由于工作人员的素质欠缺,导致质量检测报告的书写、涉及面都存在较严重缺陷,为后期针对起重机械的质量不足进行弥补带来较大阻碍。

2.2 相关质量管理控制工作欠缺。一方面,缺乏统一的起重机械检验标准,导致质量检测报告的书写无章可循,缺乏统一的质量考核要求。另一方面,在无损检测和评价的设施和器材使用保管方面,较为混杂,在起重机械的质量检测现场,缺乏全面的应急措施,无法有效保障无损检测和评价的工作质量。

针对上述问题,一方面,需要加强目前起重机械无损检验和评价工作人员的专业培训,强化工作人员的责任意识,并逐渐完善责任制度,从而为起重机械检验的工作质量提供基础保障。另一方面,业内应当统筹协调,制定较为统一的严格规范化工作规定,进一步改善质量管理控制工作。此外,在实际无损检测和评价技术的运用中,还应采用多种技术相结合的方式,保证检验结果的全面细致。

综上,将无损检测和评价手段融入到起重机械检验工作中,能够有效提高起重机械质量检测效果,有力排除起重机械投入使用前后的安全隐患。随着科学技术的快速发展,无损检测和评价技术在起重机械检验中的实际应用将会越来越广泛,应用手段也会越来越丰富。

[1]孟岩,张艳峰,卞大鹏,李中喜,梅小强.模糊控制及其在工业设备上的应用[J].机械工程与自动化,2014(1).

[2]孔维雷.试析存在于起重机械检验中的问题及解决措施[J].科协论坛(下半月),2013(4).

TG115

A

1671-0037(2014)06-109-1

韩爱国(1983.10-),男,助理工程师,研究方向:金属结构于起重、机电自动化。

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