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自动化控制在化工安全生产中的应用及优化探索

2014-12-22李瑞

创新科技 2014年16期
关键词:总线化工故障

李瑞

(中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆 400037)

自动化控制在化工安全生产中的应用及优化探索

李瑞

(中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆 400037)

在化工生产中,对工艺的连续性、腐蚀性等操作条件的要求非常苛刻,在具体的操作过程中也存在一定的危险性,自动化控制便应运而生,为安全生产提供一定的保证。本文主要对化工安全生产中存在的一些问题进行探讨,对自动化控制在化工安全生产中的应用进行深入的分析和研究。

自动化控制;化工安全生产;优化

现阶段国际上化工企业之间的竞争越来越激烈,先进的化工企业都企图通过更新技术的方式提高在同行业中的竞争力,这样他们就不得不重视安全生产的环节。化工生产的过程非常复杂,很多用到的化学品还带有一定的毒性,所以在生产的过程中会存在很多情况,控制对象非常复杂[1]。面对这种现状,就需要管理人员和操作人员,不但要拥有丰富的经验,还要对突发事故进行及时处理。一旦问题处理得不及时很有可能会有一连串的连锁反应发生,甚至会造成非常严重的事故,给相关人员和企业造成重大损失。为了能够更好地预防重大事故的发生,我们应该通过有效的控制手段检测、诊断各种故障,帮助应对各种可能发生的事故。

1 自动化控制在化工生产中的应用情况

为确保化工生产过程中的可靠性与稳定性,要及时对各种故障进行检测和诊断。诊断与检测故障是一种重要的技术,通过这种技术的使用可以使生产过程中设备运行的可靠度得到相应的提高,对故障及时发现,可提高预测和维护设备的效率。

1.1 实时监测,诊断故障。目前为了能够更好地对数据进行分析,首先要对过程检测模型进行分析,分析的过程是非常复杂的,而且要保证其精确度也存在一定的难度,所以没有得到非常广泛的推广。在应用工业中这种模型监测方法存在一定的可行性,需要在实际应用中得到不断的改善与发展,采用专家知识进行实时的监测。监测过程中分析结果的处理可能会需要一定的时间,同时还要激活诊断模块,对应用该模块实行的指令进行分析与诊断,诊断模块主要有设备知识与算法知识等。

1.2 仪表的监控方面。运用仪表进行监控操作在化工生产中是非常重要的。如果想准确地了解相关的生产状态,要以仪表盘的数据作为参考,这样就可以在一定程度上避免一些事故的发生,将一些安全威胁因素扼杀在摇篮中。目前各种大规模的集成电路已经有了长足的发展,这些技术在化工工程控制中得到了广泛的应用。传统的仪表监控设备开始逐渐被先进的分布式控制系统(DCS)、可编程控制器(PLC)等设备所取代。现阶段各种正在新建或者扩建的项目中都是采用DCS和FCS建立的。这两种设备目前已经在性能与功能上取得了较大的改进,而且在数据处理等方面的能力也有了非常明显的提高。DSC主要利用PC平台中的各种软件对多种功能进行完善[2],与此同时该平台中因为各种软件资源的存在大大提高了它的性价比。现在FCS得到了更加广泛的应用,发展得异常迅速,主要具有以下特点:一是首先确定总线协议,然后再确定与总线标准相关的关键性技术和设备。二是如果现场总线控制系统的开放性比较好,那么其互操性也会比较好。如果现场总线是特定类型的,那么只需要遵循这一现场总线的总线协议。三是数字智能现场装置是现场总线控制系统的基础,机构具有一定的分散性,用户现场接线的减少可以通过系统中现场总线得到实现。与此同时,还可以对单个的现场仪表实现多变量的通信,如果是不同厂商制造出来的装置也可以实现互操作,简化并维护整个系统。

2 紧急停车系统

紧急停车系统指的是对生产过程中的各种关键参数以及工作情况进行监视与控制。如果监视的内容与正常范围严重脱离,并达到了设定的停车要求,过程监控系统就会被紧急停车系统所取代,按照顺序动作自动地进行紧急停车,保证生产全过程处于一种安全的状态。这样人员与设备的安全都会得到保证,大大降低事故发生的可能性。

紧急停车系统在化工安全生产过程中是非常重要的,停车主要有三种方式:一是正常停车,设备处于一种待修的状态。二是局部紧急停车,遇到意外情况而停车,很可能是设备损坏等各种故障引起。三是全面紧急停车,没有预先通知的停水、停电等情况,需要进行全面紧急停车。

紧急停车系统的目的是使工艺生产安全性得到提高,它与国家财产和人身生命安全密切相关,所以一定要保证动作的可靠性。紧急停车系统主要由检测单元、逻辑单元和执行单元三个串联的部分组成。中间环节会受到中间一些仪器故障产生的影响,也就是说如果中间环节越多,出现故障的可能性就会越大,中间环节越少,出现故障的可能就会降低一些,紧急停车系统中的任一单元都有其备用的单元。

综上所述,随着社会经济的不断发展,对化工生产的安全要求也越来越高,化工自动化控制系统相关技术得到不断地更新和研发[3]。企业应该充分重视化工生产自动化的相关问题,使化工自动化的升级早日实现。相关人员要不断提高安全意识,把好安全关,将安全事故发生的几率降到最低。只有这样才可以不断提高化工自动化水平,进而使社会对化工安全提出的要求得到相应的满足。

[1]丁正荣.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化思考[J].中国石油和化工标准与质量,2013(23).

[2]赵晓明,孙娜.自动化控制在化工安全生产中的应用探析[J].中国外资,2013(13).

[3]韩华礼.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化探索[J].河南科技,2013(4).

TQ86:TP273

A

1671-0037(2014)08-36-1

李瑞(1981.10-),男,硕士研究生,工程师,研究方向:煤矿、化工企业安全工程。

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