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定向X射线机放置架的改进

2014-12-14曲趵赵培鲁

金属加工(热加工) 2014年16期
关键词:小径开口X射线

曲趵 赵培鲁

1.概述

在焊工培训考核过程中,有许多不同规格的管径≤76mm、壁厚≤8mm的小直径薄壁管对接焊的培训项目,依据焊工考核规程,需要进行射线检测,对试件内部焊接质量做出评判。按照标准JB/T4730—2005的规定,采用双壁双影椭圆成像的透照方式。一般,椭圆开口宽度在一倍焊缝宽度左右:开口宽度太大,窄小的根部缺陷(裂纹、未焊透等)有可能漏检;开口宽度太小,会使源侧焊缝与片侧焊缝根部缺陷不易分开。因此控制开口宽度,是椭圆成像的关键。

2.原X射线机放置架存在的问题

原有的X光机工作架是用角铁焊接成的长方体支架,把机器放在上面,通过调节平移距离,控制开口宽度,如图1所示。

L0=(b+q)L1/L2=[F-(D0+⊿h)](b+q)/(D0+⊿h)

式中:⊿h—焊缝余高,b—焊缝宽度,q—椭圆开口宽度。

根据公式计算出X射线机的平移距离,用钢板尺测量好位置后,放置胶片工件,转动X射线机的机头,使主射线束对准小径管焊缝进行曝光。实际操作时,由于周围都有角铁,存在障碍,非常不便,所以检测速度比较低。焊工培训考核试件有多种规格,管径和壁厚不同,每次操作都得计算平移距离,进行测量后再布片曝光,较为繁琐,每次工作量较大,对指导学员及时克服缺陷较为滞后。

3.X射线机放置架的改进

为了提高检测效率,简化拍片操作,更好更快地出具射线检测结果,我们针对X射线机放置架存在的问题,设计制作了新的X射线机放置架,如图2所示。其结构特征是:包括底座、竖支架、横支架和角度盘,其中竖支架为伸缩套管式结构并设置在底座上方,横支架为方形框架式结构,横支架水平设置在竖支架上端一侧,横支架与竖支架为铰接连接,连接处设置有角度盘,横支架的两个横向杆为伸缩套管式结构,X射线机设置在横支架的上方。

改进后的X射线机放置架,具有以下特点:

(1)多向可调 焊工培训试件的规格和厚度是不同的,透照角度、焦距需要可变,为了适应需求,放置架在垂直和水平方向上可调,在平面上可做周向旋转,为调节透照角度,机器还可以做左右各40°的调整,完全可以满足透照角度及高度的要求。

(2)提高效率 不仅克服了原有工作架四周有角铁的影响,而且原有工作架只可以在一个固定的工位上放置工件,新的工作架的支撑是一个点,可以在地平面的360°范围内选择多个工位,通过提前制定好的基准,多人同时放置被检工件,分别曝光,有了一个开放的空间,一人或多人都可以同时工作,实现了固定X光机动起来的构想。

图1 小径管椭圆透照布置

图2 改进后的X射线机放置架

(3)定位快速 对于不同管径和壁厚的小径管对接焊试件,按照标准的规定,通过调整角度盘的角度,达到椭圆成像的开口宽度,代替了原先通过计算平移距离控制开口宽度的过程,实现了快速定位。附表为我单位常用小径管试件双壁双影透照时的角度对应表。通过查表,可以快速找到相应管径和壁厚的小径管对应角度,转动X射线机放置架,使角度盘的指示刻度指到对应表的规定值,则X射线机的平移距离即调好。不仅简化了每次操作根据公式计算,然后再用直尺测量平移距离的工作量,而且使小径管双壁双影椭圆成像透照程序化。

小径管双壁双影透照角度对应表

4.结语

我单位于2011年开始使用改进后的定向X射线机放置架,经过近两年在焊工培训过程中的应用,发现该装置结构简单,调节方便,大大提高了射线探伤工作的效率,具有一定的推广价值。

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