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用“中国草”织锦绣赣鄱

2014-12-14廖翠

江西农业 2014年9期
关键词:夏布脱胶苎麻

◇文/廖翠(本刊记者)

提到苎麻,人们会想起它的另一个名字——“中国草”。这种有着“天然纤维之王”的神奇植物贯穿着整个中华民族的文明史。在江西,苎麻种植及夏布生产是一脉相承的,人们常用“轻如蝉翼、薄如宣纸、软如罗绢、平如水静”赞誉江西夏布。

传统技艺 历久弥新

“每年的春夏秋三季,乡亲们就将成熟的苎麻从麻杆上割下来,撕去叶片扔进小河沟里,浸泡几天后捞起来,剥去最外层皮,再用特制的刮刀刮去外层麻壳,将其晒干或烘干,接着将细小的麻条撕成细细的麻纱,再一根根连起来,经上浆、纺织后,一幅幅麻黄色的粗夏布就织成了。”双林镇一黄姓村民回忆儿时织夏布的工序感触良久,这曾经是双林男女老少代代传承的一门传统手工技艺。

作为江西重要的传统经济作物,早在2600 多年前的春秋战国时期,江西古越族先民就已经开始从事苎麻耕种和使用手工织布。《诗经》云:“东门之地,可以沤苎。”说明周代已经掌握以自然发酵方法加工麻料。江西苎麻布作为中国古代服饰的上乘面料,唐宋时期被选为贡品,明清时期,江西夏布更是闻名中外,并远销朝鲜和南洋各国。

分宜苎麻生产始于唐朝,有着悠久的种麻历史和底蕴,是江西省重要产麻县之一。明代著名科学家宋应星的《天工开物》中有关苎麻、夏布方面的内容,其中大量的数据和插图就是在分宜实地调查后完成的。

从上世纪90 年代中期开始,分宜县就积极引导和大力扶持苎麻产业,使之成为带动全县20 万农民增收的支柱产业。分宜不仅获得了“中国夏布之乡”的美誉,也成为了全国最大的夏布加工出口县,去年,经营苎麻生产种植加工的江西恩达麻世纪股份有限公司出口创汇就达5000 万美元。

2006 年起,分宜县制定大力发展苎麻产业的政策。首先在改良品种结构上,该县引进了目前全国最优苎麻品种——“中苎一号”,让亩产量从156 斤猛增至400 余斤,实现了当年栽麻当年收益的历史性突破,良种覆盖达95%以上,处全省领先水平。其次是推广无性扦插育苗技术,将育苗期从1 年缩短至2 个月,出圃率达90%以上。其次是推广机械打麻技术,研发了国内首台全自动打麻机,使每个劳动力每天打麻量从10 余斤提高到70 余斤,极大地减轻了劳动强度。

近十年的发展,分宜县成功地探索出一条苎麻产业发展的“分宜模式”。2013 年,该县从事麻纺织生产与销售人员达10 万余人,苎麻纺织产业实现主营业务收入19 亿元,占据了全省麻纺行业的半壁江山。

创新产品 引领时尚

走进恩达的产品展示厅,各种苎麻制品琳琅满目,从服饰、家纺产品到工艺绣品,令人应接不暇,着实领略了一场精美绝伦的“麻”视觉盛宴。

据了解,苎麻属素纤维,纤维中含有叮吟、嘧啶等成分,其本身对螨虫及有害细菌有着不同程度的抑制作用,能够对皮肤起到消,天然的保护功效。苎麻纤维呈沟状,特殊的吸湿、透气性会将汗水导入麻纤维的空腔内挥发,使体表维持清爽,就算在持续的空调房中,也能感到舒适无比,保证良好的睡眠。

随着绿色消费浪潮的兴起,苎麻纺织产品已成为发达国家高端时尚消费人士的首选,目前,这种麻时尚消费逐渐东移,特别是在日本、韩国等国家深受欢迎。2013 年1-3 月,全国含麻服装进出口总额62.86 亿美元,同比增长85.99%。业内人士称,这反映了外部市场对含麻服装的需求旺盛,特别是高端市场更是潜力巨大。

“苎麻加工成夏布,必须先通过脱胶,长期以来我们都是采用化学方法脱胶,既污染环境,又使纤维强度下降。为让苎麻的天然属性得到最好的应用,2007 年公司采用‘微生物脱胶技术’,研发出了富贵丝原生态素纤维,最好地保留了苎麻纤维的天然优质属性。”恩达董事长邱新海向记者介绍道。

十多年的发展,恩达坚持科技创新、管理创新、品牌创新,开闯出了一个广阔的苎麻产业发展新天地,如苎麻生物脱胶技术和工艺设备取得重大创新与突破,植物染料印染夏布技术填补了国内空白,运用苎麻制品研发床上家居用品和工艺绣品成为国内首创。目前,该企业已成为国内专业生产夏布、漂染夏布、发展夏布及麻艺系列家纺产品的全能企业。

优化结构 延伸产业链

江西麻类科学研究所专家表示,受前几年世界性经济危机影响,国际纺织出口疲软,加之国家对麻纺脱胶减排达标的限制,以及麻纺产业技术储备不足等因素的影响,导致我国苎麻生产落入历史低谷。同样,我省的苎麻产业也受到极大的影响,但由于江西苎麻产业经济结构的特殊性,使其所受冲击与国内其他麻产区相比显得相对有限。

“10 年前是一斤麻换一斤猪肉,如今三斤麻换一斤猪肉。”分宜县双林镇麻农如是说。斤麻斤肉的比价已不复存在,因为收入微薄,不少曾经的麻农都放弃了种植苎麻。

我省苎麻产业存在哪些问题?为何摆脱不了微利的局面?

业内专家认为,首先,苎麻蔸龄老化及麻园病虫害严重,导致苎麻产量低、品质下降。其次,苎麻后代分离造成了产量和品质下降。再次,苎麻缺乏机械化剥制是制约苎麻产业发展的技术瓶颈。目前,大部分地区打剥依然采用手工操作,很多麻农表示,种麻成本虽低,栽种也容易,但是剥麻打麻太费时费力,1 公顷苎麻一季麻仅剥打就需120-150 名劳动力,且劳动强度大,加上农村外出务工人员不断增多,很难请到剥打工,导致错过了最佳利用时机,从而影响苎麻纤维的品质和下季苎麻产量。

江西麻类科学研究所的专家指出,一个完整的苎麻产业,在稳固原料基地的同时,必须突破生产技术壁垒,向精深产品加工迈进,这样的产业才是有生命力的。江西的苎麻产业应根据自己的特色,加强优质新品种的培育和推广,发展现代化麻纺工业,振兴传统的手工夏布业,开发麻纺新产品,不断提高技术装备水平,不断进行产业升级,最终开发出高附加值的终端产品。

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