搅拌槽主轴部件故障原因及排除

马利平

（华县金堆城钼业集团有限公司机电修配厂 陕西渭南）

BCF-A4500型搅拌槽主轴部件，近半年来经常出现停机故障，给正常的生产运行带来很大影响。该搅拌槽是由电机通过三角带带动叶轮旋转，为螺旋叶轮机械搅拌式。用于将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂反应作用时间，是强化药物反应质量的必要设备，主要用于浮选前的搅拌。搅拌槽主轴部件组成见图1。主要故障是主轴部件振动大，有时主轴卡死或转动不灵活、摆动大、噪声异常以及水轮脱落。

图1 搅拌槽主轴部件组成

针对主轴部件振动大故障，可检查固定轴承体支架上的螺栓是不是松动，如果松动应紧固。检查电机和主轴部件上的皮带轮高度是否一致，皮带有无松动。调节电机底座上的调节螺栓，使皮带松紧适合。同时调整电机高度，用水平尺找平，使电机端的皮带轮与主轴部件端的皮带轮高度一致。观察下部叶轮转动是否平稳，下部叶轮负载过大，底部矿浆沉积得过多，高于叶轮的表面，叶轮转动需克服的阻力过大，也会导致主轴部件摆动大。应加大给水量，清除泥沙，让泥沙从底部排矿管排走。

主轴卡死，不转动或转动不灵活问题，原因是搅拌槽主轴部件工作时矿浆会从下部轴端压盖或轴承座加油孔渗入轴承内，与轴承挡圈及轴之间产生摩擦，导致挡圈损坏，轴承保持架变形，轴承滚珠掉落，导致主轴转动不灵活甚至转不动的现象发生。主轴噪声异常，是轴转动以后受力不均所致。要避免这种故障的发生，要勤检查，确保轴承润滑良好。改善下部轴承的密封，在原基础上增加一个骨架油封。制作堵头堵塞轴承座下部注油孔，以防止从注油孔处渗入矿浆，确保轴承润滑良好。调整好上下轴承压盖与轴承的间隙，一般间隙预留0.5～1 mm即可。勤检查轴的摆动量，若发现摆动量大，就必须拆卸主轴检查，若轴磨损量≤5 mm，可补焊后车削到合适的尺寸，若变形严重，重新加工制作新轴予以更换。

针对下部轴端螺母松动、叶轮和垫片之间有间隙的问题，可以用钢丝绳吊起主轴部件，拧紧下部轴端螺母。若叶轮内孔磨损，致使与连接轴间隙加大，需吊起主机拆卸叶轮更换。如果轴也磨损，应重新测绘加工主轴。