套管漏磁探伤机探头改造

曾国政 王海东 花志斌 张书广 杨 宁

（华油一机（河北）油井管有限公司 河北青县）

一、概述

套管漏磁探伤机用于套管的自动无损检测，主要由传动机构、横向检测机构、纵向检测机构、控制柜、操作台、计算机系统、退磁器、打标器、上、下料机构等组成。设备工作原理：磁场沿套管轴向（或者周向）磁化套管段，当套管通过这一磁化磁场时，一旦套管中存在缺陷，则会在套管表面产生漏磁场或者引起磁化套管磁路内的磁通变化，采用磁敏感元件即探头（图1），检测这些磁场的畸变即可获得有关套管缺陷的信息。

二、存在问题

套管漏磁探伤机所使用的探头（磁敏感原件）由8条信号采集通道和外壳组成，采集信号通道和外壳集成一体，在信号采集过程中，为了能够精确的采集磁场变化信号，采用气缸将探头压紧到旋转前进的套管表面。由于套管表面和探头的摩擦，造成探头磨损，采集通道经常损坏，致使整个探头报废，由于探头采购价格较高，因此探头消耗增加了漏磁探伤成本。

三、改进措施

为减少探头使用量，需要设计一种探头保护的装置，该装置必须具有：①漏磁场穿越该装置后，衰减小，不影响采集效果。②装置自身不能被磁化，以免影响采集效果。③安装简便。④造价低廉。

图1 探头

图2 探靴

针对以上技术要求，基于漏磁探伤工作原理，设计了一种探靴（图 2），专门用于探头的保护，材料选用304不锈钢，通过现场验证不影响漏磁探伤效果。该探靴采用U形结构，安装时将探头嵌入探靴内，使用定位销固定，简单易行（图3）。工艺上，通过摸索实践，对7英寸以下套管探伤时，采用2 mm厚的探靴，7英寸及7英寸以上的套管探伤，采用1 mm厚的探靴。

图3 U形结构探靴

四、改进效果

套管漏磁探伤机探头改造后，在人工缺陷样管测试中，缺陷见图4显示清晰，满足工艺要求，满足实际使用需要。同时大大延长了探头使用寿命，每年可以为公司节约生产成本20万元。

图4 缺陷显示