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甲醇防冻技术在气田开发中的应用

2014-12-11库尔班艾力吐拉甫江新疆油田公司采气一厂采气队新疆克拉玛依834007

化工管理 2014年26期
关键词:乙二醇单井水合物

库尔班艾力·吐拉甫江(新疆油田公司采气一厂采气队 新疆 克拉玛依 834007)

一、采气过程中水合物产生的危害

天然气水合物是白色结晶固体,外观类似松散的冰或致密的雪,密度为0.88~0.99g/cm3。当气体处于水蒸气的饱和或过饱和状态并存在游离水,有足够高的压力和温度时就能形成水合物。由于水合物是一种晶状固体杂质,天然气中一旦形成水合物极易在阀门、分离器入口、管线弯头及三通等处形成堵塞,严重时影响天然气的集输,因此从井口工艺到集气站管输过程中必须采取有效工艺措施防止水合物形成。

二、某气田防冻技术面临的问题

某气田所处区域属内陆性干旱气候。冬季气温较低,根据计算天然气水合物生成温度为21°C(井口压力16M Pa)。因而很容易在井筒采气管线中生成水合物。在天然气输气过程中,考虑到管线沿程压力、温度的损失以及凝液的析出造成管输阻力增大,输气管线长度一般不大于5km。但龙1井距中心处理站16.8km,龙2井距中心处理站10km,因为管线长,沿程压力和温度损失很大,随着温度的降低,凝液的进一步析出加大了输气阻力,所以传统的仅靠单井加热工艺不能满足该井区长距离管道的温降问题。因此必须采用一种新的防冻工艺来解决管线的防冻问题。

三、新情况下防冻技术的优化研究

针对龙1井和龙2井长距离输气管线的防冻问题,对几种防冻方案进行比较及优选。

1.单井加热工艺:

单井加热工艺主要采用水套加热炉。这也是目前气田集输系统中应用较广泛的天然气加热设备。它不像套管换热器需要配备专用的蒸汽锅炉和蒸汽管线。由于水套加热炉是在常压下对管线进行加热,因而易于操作和控制,也更安全,适用范围更广。对于龙1井由于出液较多,不适合直接注醇防冻工艺,因此采用水套加热工艺是较合理的。但是由于龙1井距天然气处理站较远,仅仅对井口来气的加热不足以满足整个管线的防冻要求,因此需要一种辅助的防冻工艺来配合完成。

2.注抑制剂工艺:

天然气水合物热力学抑制剂方面的技术研究已趋成熟,目前,使用最广泛的热力学抑制剂为甲醇、乙二醇等,它们通过抑制剂分子或离子增加与水分子的竞争力,改变水和烃分子的热力学平衡(改变水合物的化学位),使温度压力平衡条件处在实际操作条件之外的范围,避免水合物的形成或直接与水合物接触,移动相平衡曲线(即使水合物生成条件向较低温度和较低压力范围移动),下图为加入抑制剂后,管道内水合物生成曲线。

图3-1 加入不同浓度甲醇后地面管内水合物的生成曲线

图3-2 加入不同浓度乙二醇后地面管内水合物的生成曲线

由以上图3-1,图3-2可以看出加入抑制剂后,在相同压力下,水合物生成温度明显下降,抑制剂浓度越大,温度下降越明显。在相同温度下,水合物生成压力明显上升,抑制剂浓度越大,压力上升越明显。

对该井区,由于冬季气温较低,(最低可达-40℃)对于乙二醇当冬季环境温度及原料气温度过低时会使其黏度变稠,造成供液不足,注醇泵无法正常工作,影响注入量,从而导致部分油气系统冻堵。在有凝析油存在时操作温度过低会给甘醇溶液与凝析油的分离带来困难,增加了凝析油中的溶解损失和携带损失。

甲醇可用于任何操作温度,同时在价格上甲醇要远远低于乙二醇,因此根据五八区的实际情况,对比甲醇和乙二醇在防冻效果、经济性以及在低温环境的稳定性上,应用甲醇做防冻剂要优于乙二醇。

方案优选:对于龙2井我们采用注醇方式,对于龙1井由于出液较多,不适合井口直接注醇,我们考虑在井口设置节流加热设备,对井口来气升温,然后与龙2井注醇后气相汇合后输往中心处理站。

四、防冻技术应用中存在问题及改进措施

1.存在问题

(1)注醇泵的使用情况不是很理想,泵的排量不容易控制,一方面容易导致注入量过大造成不必要的浪费,另一方面当甲醇注入量不足时,会使管线冻堵,造成严重的生产事故。

(2)龙1井产液较多,不但影响了甲醇的防冻效果,而且对中心处理站现有的设备的处理效果有一定的影响。

2.改进措施

(1)对注醇泵的选型要合理。克拉玛依地区气候条件非常恶劣,冬季气温将达到零下40摄氏度以下,而且春季风沙较大,这就需要对泵的适应条件要求较高。目前我们使用的隔膜式计量泵并不适合在上述气候条件下工作,因此出现工作不正常的现象,见于这些情况更换注醇泵是解决注入量稳定的办法。

(2)建立起气井的单井甲醇注入量动态曲线,制定甲醇使用情况的管理办法。由于单井甲醇注入量预测是根据理论注入量确定的,在气温变化、气井间歇出水等不确定因素影响下,只能作为单井注醇的参考。气井在实际生产中所需甲醇的经济合理注入量,需要基层单位的技术人员、站上操作人员共同摸索,从而使甲醇注入量日趋合理。

(3)对于龙1出液较多问题,我们已在克82井区建立分离装置对龙1来气先进行气液分离,油相直接排入油罐,气相与龙2井注醇后气相汇合输往处理站。

[1]宋琦,王树立,武雪红,余汇军,韩敬英.水合物技术应用与展望[J].油气储运.2009(09).

[2]张大椿,刘晓.天然气水合物的形成与防治[J].上海化工.2009(04).

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