10kV线路施工中电缆的敷设技术研究

唐文信　郭亚妮

摘 要：随着我国城市化进程的推进以及近几年的城乡电网改造，电缆线路特别是10kV电缆逐步替代了架空线路。与架空线路相比较电缆线路有着极大的优越性，因此电缆的应用日益广泛。但由于电缆的施工难度大，敷设过程复杂，如果不能掌握施工技术，正确地进行电缆安装和注重施工质量，就容易发生安全问题。文章主要对10kV电缆的敷设施工技术进行了详细探讨。

关键词：10kV；电力电缆；敷设安装；施工技术

1 电缆及其附件的检查

（1）电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。（2）电缆型号、电压、规格应符合设计。（3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆与水底电缆应经试验合格。（4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆盘长，减少电缆接头。

2 电缆敷设技术及要求

2.1 直埋敷设技术

第一，对缆沟底部的一些杂质进行清除工作，再用软土细砂铺垫沟底，铺垫厚度为100mm。在沟中敷设电缆时，需要进行适当松弛，松弛长度保持在全长的0.5～1%之间，再加盖一些软土或者是细砂，加盖厚度为100mm，再在电缆上层敷设一层保护板，保护板宽度需超过电缆两侧50mm即可。在缆沟回填的过程中，需要在沟深至一半的位置上设置电缆标志带，在进行回填的过程中需要分层夯实。以上敷设工作完成后，分别在直线段间隔大约50～100mm处、电缆转弯处以及电缆接头处等设置相应的电缆标志，减少外在的损坏。

第二，在敷设电缆时如果通过公路，一定要在电缆周围设置保护管；当遇到道路但是不能进行破路工作时，可以通过非开挖技术，将高密度的聚乙烯电缆导管进行敷设。在遇到长度比较短的桥梁时，电缆可以敷设在桥梁两侧，并且用涂塑钢管进行保护。电缆保护管需要在道路路基的两边敷设，距离道路2m左右。保护管的管口要保持光滑状态，两端设计成喇叭形状，表面还需要采取一些防腐措施，例如涂刷一层油漆进行保护，将保护管的内径和电缆的外径之间的比例保持在1.5以上。

第三，如果需要并列在地下敷设电缆，需要把两者的解题进行分隔，防止其他接头互相接碰出现意外事故。为了防止接头碰撞事故的发生，还可以敷设一些电缆接头井，在托条上放置接头时，应该尽量在位置上错开。

2.2 排管敷设技术

第一，如果在修沟过程中，需要敷设的电缆数量很大，继续利用直埋敷设会受到很大的阻碍，因此可以采用排管敷设技术。在进行排管敷设技术时，排管的内径和电缆的外径比例需要控制在1.5倍以上，在深埋时应该尽量控制在0.5米处。如果电缆需要跟其他的管线和建筑物进行平行或者交叉敷设，就要依照施工过程中的具体情况来进行。在排管过程中还要考虑到散热问题，最好将排管之间的距离保持在20mm左右。

第二，在敷设过程中，需要将排管的管口设计成光滑状态，将管内的杂物等进行彻底的清理，这是为了在敷设过程中保护电缆，避免划损。还需要在合适的位置设置一些工作井，每个工作井之间的距离保持在150～200mm之间，这是为了给以后电缆日常的维修和检查中提供便利。

第三，在制作穿管的过程中，好使用一些比较耐用的材料，例如塑料管、石棉管和水泥管等，其中最常用的材料应该是塑料管，但是在塑料管的选材过程中，一定要考虑到材料的抗冲击能力，最大承压能力以及材料的难稀性等。对于热阻系数过大的材料来说，般是不提倡使用的，可以选用建材市场上的一些波纹PVC，这种材料惯性较好，使用较多。

2.3 水下敷设技术

进行水下敷设时，对电缆的要求是比较高的，机械强度一定要高，最好有加强铠装，外层的护套防水性能必须要良好，比如PE护套。在敷设电缆之前，还要对水流速度进行测量，选择水流速度较低的地方敷设，路径环境最好选择那些外界干扰少的地方；在敷设完成后，应该对电缆进行严密的保护，采取一定措施如建立电缆标示牌等，确保电缆在运行过程中的安全状况。电缆敷设处于制造环节和运行环节的中间，起到一个承上启下的关键作用，因此敷设的电缆质量好坏会对以后电缆的运行产生很大的影响，必须引起所有施工人员的重视。

3 电缆制作与安装

因本工程电缆敷设长度较长，中间过程需作高压电缆头连接，计划在电缆敷设拐弯过程中制作。首先应选好热缩套件，切割电缆，将待接头两端电缆自断口处交叠，交叠长度为200～300mm，量取交叠长度的中心线做记号，并将黑色填充保留后翻，不要割断。同时将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两端电缆，并处理线芯头，以分散电场的分布应力。之后清洁半导层，用附带的清洗剂清洁线芯（注意整个过程操作者要保持手的干净），包缠应力控制管，应力疏散胶并套入应力控制管。此外，在长端尾部套入屏蔽控制铜网，在长端依次套入绝缘材料，内层为红色内绝缘管，外层为黑色外半导电管，短端套入黑色内半导电管。压接芯线应注意压接质量，要打磨压接头，消除尖端放电。在接头上包绕黑色半导电带，烘烤半导电管，将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，并用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层和半导电管及应力管。烘烤内绝缘时应将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。外绝缘管应将套入长端第二层的红色外绝缘管移至接头上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，完成后在两端包绕高压防水胶布密封。外半导电层的烘烤应将套入长端的最外层黑色外半导电层移至接头上，在该管口两端包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩，同时将套入长端铜蔽网移至接头上，用手将屏蔽网在各相上展平，必须注意将铜网两端压在电缆原来的屏蔽层上，用锡焊焊接、绑扎、整形。

4 电缆内部的机械损伤问题

在进行10kV线路的施工过程中，其电缆多数使用截面为240mm，因此外径较大，在运输和敷设的过程中难度也会相对加大。对于转弯半径来说，电力电缆也会有较高的要求，必须保持交联电缆的转弯半径在电缆半径的15倍以上。如果在施工过程中，电缆的转弯角度太大，极有可能导致导体内部遭到机械性的损伤，由于电缆绝缘层的覆盖，无法直接看到这种损伤的程度，即便对回路电阻进行测量，对绝缘和泄漏进行试验，发现电缆损伤也是很困难的，如果产生了机械性损伤还继续运行，受损处的温度会逐渐升高，导致电缆的绝缘效果下降，进而出现电路故障。在运行的过程中，发现比较多的电缆头故障是由于在制作电缆头的过程中，三根电缆头长度都一样，由于地形的限制，中相的电缆头会相对长一些，使电缆呈拱状，导致电缆头的根部受到损坏。因此，在敷设电缆的过程中，要尽可能的避免将电缆扭曲，在遇到电缆转弯的情况下，最好能够预留电缆，使其能够自然转弯，降低出现内部机械性损伤几率。

5 结束语

总而言之，由于城市建设不断趋于现代化，因此配电电缆也在建筑工程中被广泛的应用，而在实际施工过程中进行敷设电缆时，一定要将电缆的保护工作做好，施工技术必须要先进科学，只有这样才能安全敷设电缆，保证电缆的实际使用效果，保障电网的安全性、优质性和经济性。

参考文献

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