浅析表面处理项目的确认程序

2014-12-07冯巧侠

中国科技纵横 2014年9期

关键词：自查合格表面

冯巧侠

(中航飞机西安飞机分公司,陕西西安 710089)

浅析表面处理项目的确认程序

冯巧侠

(中航飞机西安飞机分公司,陕西西安 710089)

依据GJB9001 B的要求,表面处理过程的确认也被提上了日程。本文从确认项目识别、过程确认准备、过程确认实施、再确认四个方面简要概述了表面处理过程确认的程序,对研究特殊过程的确认具有一定的参考意义。

特殊过程表面处理确认识别确认程序

1 引言

表面处理是指在不改变或基本不改变基本材料成分的条件下，赋予材料表面特殊的成分和性能的物理或化学方法。其处理的对象非常广泛，从传统工业到现在的高科技工业，从以前的金属表面到现在的塑胶、非金属表面处理。主要起到防蚀、增进可焊性、润滑性、耐磨性及钢材防止渗碳等的作用。表面处理亦即特殊过程的一种，其过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证。而GJB9001B-2009《质量管理体系要求》7.5.2条规定：“当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，组织应对任何这样的过程实施确认。”因此表面处理也须实施确认，而实践证明，表面处理确认对确保表面处理产品性能的有效性具有重要意义。

2 表面处理项目确认的流程

表面处理项目确认的流程一般按(图1)实施。

图1 表面处理项目确认流程图

3 表面处理项目确认的程序

3.1 确认项目的识别

表面处理是特殊过程的一种，而特殊过程的识别是对特殊过程进行监控和确认的首要工作。要对表面处理过程进行确认，首先要明确特殊过程确认范围和确认准则。过程确认范围应针对产品进行，对具体产品的质量特性要求分析识别后确定需确认的过程。依据GJB9001B-2009要求，只有当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证的过程才需要按要求进行确认。但表面处理包含电镀、氧化、涂漆等，是否所有的工艺都需要确认，还需要对各工艺涉及的工序进行具体分析，对符合要求的才需进行确认。

下一步就要制订确认准则。确认准则一般包括以下几个方面。第一对应用定型工艺生产产品时，采用对产品进行统计、分析、评审，并提供客观证据证实其特殊过程能力满足产品质量要求的方式进行特殊过程确认。第二，对应用引进生产工艺生产，经国产化鉴定或工艺鉴定，并投入批量生产的产品时，采用对产品进行统计、分析、评审，并提供客观证据证实过程能力满足产品质量要求的方式进行特殊过程确认。第三对应用新工艺、新材料生产产品，人员能力应满足生产合格产品的要求，并提供资格证明；设备能力满足工艺要求并具有经过认可的客观证据；产品材料应符合图纸、产品规范的要求；监视和测量设备经检验合格并满足相关要求；工艺参数和工艺要求应明确，实际操作的工艺参数要符合工艺参数和工艺要求，并提供客观证据；工作环境应满足工艺规定的环境要求，并提供客观证据；检验和测试客观证据齐全。

依据过程确认的范围和确认准则，组织相关专家对申请方提出的确认项目进行严格评审，最终形成过程确认清单，明确哪些表面处理项目需要确认。

3.2 过程确认准备

申请方从“人、机、料、法、环、检测”六个方面，对需要进行确认的项目开展全面自查。自查前，申请方可根据实际情况自编一份自查表，自查表应包括详细的确认要求，负责人和检查人等要素。自查过程中认真记录自查表。自查结束后，申请方编制特殊过程确认自查技术报告，报告主要包含以下内容：

(1)典型工艺规程包含的工艺流程图/表；(2)设备、设施的审查记录；(3)所用材料的名称及合格证明；(4)现场自查记录；(5)各类人员(包括操作人员、检验人员、仪表人员、分析人员等)的资格审查记录。

3.3 过程确认实施

组件表面处理过程确认现场审查小组，审查小组可视具体情况进行分组。现场审查前，审查小组应对申请方提交的证据资料进行审核。正式审查应从“人、机、料、法、环、检测”六个方面全面展开，并用表格或检查单的形式予以记录。具体检查内容如下：

(1)操作人员、检验人员、仪表人员等的资质证明；(2)设备、设施、测量仪器的合格证明；(3)表面处理过程的工艺参数；(4)使用的主材料和工艺辅助材料合格证明；(5)试样和典型零件的质量要求；(6)现场演示试样和典型零件的投放过程；(7)槽子温均性测量报告和系统校验报告；(8)至少最近连续两个周期的槽液分析报告和工艺控制实验报告；(9)过程控制的原始记录；(10)某些设备的特殊要求，如电源纹波系数等；现场审查结束后，应形成正式的审核报告。审核报告应明确本次审查中发现的问题和建议，并对该过程确认是否得到批准给出结论。