会员之窗

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中国二重检测中心获国家“检测和校准实验室能力认可”证书(2014-04-15)

近日，二重检测中心正式获得由中国合格评定国家认可委员会(CNAS)颁发的实验室认可证书(注册号: CNAS L6786)。这标志着二重检测中心的检测和校准能力已经能够满足ISO17025国际标准的要求，实验室所出具的检测和校准数据(报告)可被其他签署了国际实验室认可合作组织互认协议(ILAC-MRA)的国家和地区承认和接受。

沈阳北方重工集团公司矿山冶金设备分公司生产完成大型磨机(2014-04-17)

目前，北方重工矿山冶金设备分公司为老挝KSO金矿项目生产的磨机正在进行安装。∅9.15 m×5 m半自磨机和∅6.4 m×10m球磨机产量可达750 t/h，是北方重工公司目前生产的最大磨机产品，填补了公司在大型磨机制造领域的空白。

老挝KSO金矿项目设计难度较大，技术含量高，具有独立自主知识产权，总体已达到国内领先、国际先进水平。磨机设计的主要创新点有:半自磨机采用短进料衬套结构，优化了进料小车溜槽与进料衬套的角度和插入深度，精简结构，有效减小了设备重量，降低了设备成本;球磨机出料衬套采用橡胶衬板组装结构，减小了设备重量，提高了使用寿命，更换方便;针对超大型磨机，主轴承设计增加了高压轴向止推功能，完全避免了轴承与中空轴的干摩擦，提高了设备安全系数;优化齿轮罩排油口位置，齿轮装置部分齿轮罩采用易检修结构，维修方便;全静压油站增设蓄能器，以保证磨机意外断电时，轴瓦不被损坏，加大了设备的安全系数。

该项目四台磨机的设计和制造使磨机大型化进程取得了重大突破，对提高现有产品的技术含量、扩大产品市场、提高企业在国内外市场的竞争力具有重要的意义，对北方重工公司的磨机产品不断实现大型化并取得技术突破奠定了坚实的基础。

北方重工参展第十四届中国国际石油石化技术装备展览会(2014-03-27)

2014年3月19日至21日，第十四届中国国际石油石化技术装备展览会在北京中国国际会展中心举行。此次展会吸引了来自全球65个国家的1600多家同行业展商参展。北方重工公司展出的能源产业新产品——2500型应用于页岩气等非常规油气田开采的高端压裂成套装备受到了广泛关注。

北方重工将以超高压页岩气压裂成套装备为重点，服务于页岩气等常规油气田开采成套装备领域，同时按页岩气开采全产业链布局，力争早日将北方重工打造成国际知名的压裂成套装备知名企业。

北方重工工程成套分公司获得亿元项目订单(2014-03 -03)

2014年，工程成套分公司将重点促成成套项目订货，大力拓展海外成套市场;广泛开展与国内重点用户交流，着力促进单机与备件订货，增加传统产品市场份额。1月20日中标华电奉节电厂项目，项目包含12台MGS4366双进双出磨煤机，合同总额约1.1亿元。积极准备六枝和安顺两个电厂项目的招标工作，以获取更多的双进双出磨煤机订单。同时，继续开拓埃塞俄比亚、印度、土耳其等国外市场，积极展开已签约项目建设和新项目洽谈合作。加速推进伊拉克伊拉比尔6 000 t/d水泥项目、土耳其年产10万吨锰铁成套项目、美国BV公司总包印尼中爪哇2×1 000 MW电厂输煤系统等项目取得实质性进展，以促进最终签约。

阳江核电常规岛高压及合金大口径厚壁管道采购包项目在内蒙古北重集团开工(2014-04-04)

日前，中广核工程有限公司、广东省电力设计研究院代表在北重集团参加了阳江核电5-6号机组常规岛高压及合金大口径厚壁管道采购包项目开工会。此次会议的召开标志着北重集团由核电站用无缝钢管分供方转变为中广核直接供应商，开启了进军核电领域的新里程。

会上，中广核代表强调了常规岛高压及合金大口径厚壁管道采购包的重要性及总体目标。要求北重集团严格按照合同技术要求、安全目标、质量保证、进度要求等加强控制，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，确保按期提供合格产品。双方对技术要求、质量控制等方面的问题进行了讨论，以便准确理解相关程序、合同条款、质量保证与质量控制的要求，在工艺、材料、文件、计划、人员等生产准备阶段全面、正确地履行合同。

哈汽公司首台工业抽汽三缸350 MW超临界汽轮机投入商业运行(2014-04-20)

2014年4月13日6时58分，哈汽公司首台工业抽汽三缸350 MW超临界汽轮机组在华润电力(盘锦)有限公司顺利通过168 h试运行，正式投入商业运行。

哈汽公司以往设计的350 MW超临界机组均为两缸结构、反动式汽轮机，无法满足盘锦项目高参数工业抽汽的要求。为了满足技术参数要求，哈汽公司设计人员按业主要求设计了一款新机组，采用高压、中压、低压三缸结构，通过在中压缸的回转隔板控制工业抽汽参数。为满足回转隔板的工作要求，汽轮机的进汽形式也改为冲动式。该设计不改变高压和低压模块，具有较好的通用性。

哈汽印度马都卡二期工程3#机组顺利通过试运行(2014 -03-29)

日前，由哈汽公司为印度马都卡二期工程Simhapul Enrrgy Limited电厂3#机组制造的150 MW凝式汽轮机顺利通过试运行。

该机组于2014年1月1日首次启动，一次定速成功并网发电。根据业主要求，该机组在2月底进行了72 h试运行。试运行期间，该机组的各项考核指标优良，主要参数均优于设计指标。对于哈汽公司在该机组生产制造、交货和现场安装中提供的支持和帮助，总包方杭汽集团工程公司及印度马都卡项目高层领导给予了充分的肯定和称赞。

东方电气集团签订越南永兴一期2×620 MW超临界机组三大主机合同(2014-04-12)

2014年4月11日，越南永兴一期2×620 MW超临界机组锅炉、汽轮机、发电机三大主机设备合同签字仪式在广州市举行。

越南永兴一期项目为2×620 MW超临界参数燃煤发电机组(锅炉采用“W”火焰锅炉)，由南方电网公司、中电国际、越煤电力公司共同投资以BOT模式运作建设，该项目预计将于2018年建成投产。

四川省燃气轮机产业联盟在东汽成立力争20年内实现燃气轮机自主研制(2014-03-07)

2014年3月6日，四川省战略新兴产业在2014年成立的第一家联盟——四川省燃气轮机产业联盟在东汽公司成立。该联盟由东汽牵头，整合东方电气集团中央研究院、中科院成都分院、中国第二重型机械集团公司、四川成发航空科技股份有限公司以及其他22家联盟成员单位的优势资源，共同开展燃气机共性技术、关键核心技术研究，力争在未来5到10年内在重型燃机核心技研发能力形成方面取得实质性突破，20年内实现燃气轮机自主研制。

北车集团同车公司自主研制的我国新一代和谐型电力机车试制竣工(2014-04-08)

2014年4月8日，由我国自主研制的新一代和谐型大功率电力机车在中国北车集团大同电力机车有限责任公司试制竣工并成功下线。该新型电力机车在核心技术和关键设备上完全实现了自主化创新设计和生产制造，其各项指标达到国际领先水平，是我国第一台具有自主知识产权、达到国际重载标准的大轴重机车。

此次下线的大轴重电力机车为和谐D2F型，机车总功率达9 600 kW，既可以在普通铁路线上采用27 t轴重方式运行，也可以在专用铁路线上采用30 t轴重方式运行。该型电力机车轴重30 t，牵引能力比现有同功率和谐型电力机车高出20%，每列货运机车可多牵引15到20节车皮，将我国铁路货车单节车厢的载重能力由“70～80 t”提升至“百吨”。单位吨位货物的能耗水平实现了有效降低，更加节能环保。

同车公司大功率机车在欧洲接力牵引亚欧铁路大通道运输(2014-03-31)

2014年3月29日，中国北车同车公司出口白俄罗斯的大功率交流传动电力机车开始承担渝新欧铁路列车的牵引任务。渝新欧国际铁路联运大通道运行路径从中国重庆始发，途经哈萨克斯坦、俄罗斯、白俄罗斯、波兰，最终达到德国的杜伊斯堡，全程11 179 km，是世界上最长的铁路线路之一。该趟列车在渝新欧铁路通道行驶16天，由6个国家分别安排先进的铁路机车接力承运。由中国北车研制的中白货运1型电力机车承担了在白俄罗斯全境的牵引任务，在国际铁路联合运输中有力证明了中国电力机车的实力。

中信重工公司承担的“973计划——超深井大型提升装备”项目启动(2014-03-24)

近日，“973计划——超深井大型提升装备”项目启动会在中信重工公司技术中心举行，标志着由中信重工公司承担的国家重大基础研究项目正式启动。

该项目将围绕超深矿井大型提升装备中的基础科学问题展开研究，形成设计理论体系，实现(1 500～2 000)m超深矿井提升装备的技术突破，满足我国地下深部资源开发的需求。

中冶陕压公司总包的两套1 380 mm六辊轧机通过用户验收(2014-04-25)

2014年4月6日，中冶陕压公司总包的山东明锐、山东华泰两套1 380 mm六辊轧机顺利通过用户验收。两家公司代表在交工验收协议上签字，标志着中冶陕压公司总包的两台1 380 mm六辊轧机正式交付用户使用。

这两套机组最终用户为山东博兴县华泰彩钢有限公司和山东明锐钢板有限公司，由中冶陕压公司负责机组设备的设计、制造、运输、安装、试车及验收合格。为满足用户对成品带材厚度、板型及表面质量的要求，这两套机组的主轧机采用了上下工作辊单独传动、工作辊正负弯辊、中间辊正弯辊及中间辊横移等结构。设计中对机组的结构和参数进行了优化，使轧机的各项指标和可靠性均有大幅提高，达到了国内先进水平。

这两套1 380mm六辊轧机自投产以来，轧制宽度、厚度、成品厚度、机组张力、机组开卷最高速度、可逆轧制最高速度均达到设计要求，设备运行正常，各项参数及指标均达到合同及各有关技术文件的规定值，机组设备完全满足用户生产需要，得到用户的一致好评。

中冶陕压公司签订两套六辊单机架可逆冷轧机组设备制造合同(2014-03-27)

2014年3月12日，中冶陕压公司与山东鑫泰新材料科技有限公司正式签订了1 380 mm、1 150 mm两套六辊单机架可逆冷轧机组设备的设计、制造、运输、安装试车并验收合格的总承包合同。

这两套可逆轧机的总体技术是以高性能工控机、可编程序控制器(PLC)及全数字直流传动控制系统为核心，全液压压下，厚度自动控制，工作辊正负弯辊和中间辊正弯辊板形调节、中间辊横移预设定与轧辊分段冷却相配合，用最新全数字系统构成全分布式网络化的、具有当代先进水平的现代化控制系统。

两台机组分别由开卷机、上卷小车、开头矫直机、左卷取机、卸卷小车、机前装置、六辊可逆轧机、机后装置、右卷取机、换辊装置、电气控制系统、流体系统等组成。

(以上信息摘自各企业网站，请作者来电来函联系领取稿酬。)

栏目编辑 杜 敏