W18Cr4V高速钢

W18Cr4V高速钢

W18Cr4V是应用最长久的一种钨系高速钢，属于莱氏体钢。和其它高速钢一样，常称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”(空冷即可淬火)。

化学成分(ω，%):0.7 ～0.8 C，17.5 ～19 W，3.80 ～4.4 Cr，1.0 ～1.4 V，＜0.4 Si，＜0.4 Mn，＜0.3 Mo。

锻造温度范围:始锻温度为1100～1150℃，终锻温度为900～950℃。加热时间一般需分段加热。低温阶段800～900℃范围内，按1 min/mm计算;高温阶段按0.5 min/mm计算。要严格控制上限温度以免过热和过烧，坯料加热时装炉要适量，还要不停地翻转，使内外温度均匀。

热处理工艺:因导热性差，要500～650℃预热(形状复杂工件)或800～840℃预热，从1270～1280℃分级淬火，分级温度为580～620℃，然后560℃三次回火，保温1 h。

组织:铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，使其均匀分布。淬火后的组织为M+碳化物+残余A(多达30%)，经三次回火后残余A只剩1% ～2%，最终的回火组织为M+碳化物+极少量残余。

主要特点:通用性强，工艺成熟，红硬性优良，当切削温度在540℃时硬度能保持66 HRC，600℃时保持63 HRC。缺点是碳化物偏析严重，热塑性低，不能加工特硬和特韧的材料。成本高。主要用途:制造形状复杂的小型刀具。