NC 数字计算机控制模拟应用

鸡西煤矿机械有限公司 (黑龙江 158100)何燕成 王可为

哈尔滨第一机械集团六分厂 (黑龙江 150056)孙丽华

黑龙江省龙煤集团鸡西矿务局 (158100)何延平

1.创建制造模型

(1)在Pro/ENGINEER Wildfire3.0 菜单条中，单击“文件”→“新建”，对话框打开。

(3)在“名称”文本框中键入新制造模型的名称mfg0022，单击“确定”。

(4)单击“插入”→“参照模型”(见图1)→“装配”，打开参照模型:brace.prt。设置约束类型:缺省。在“创建参照模型”对话框的参照模型类型中选择“同一模型”，确定。

(5)单击“插入”→“工件”→“自动工件”(见图2)，选创建矩形工件，在“子形状”中选择“定制”，确定。

图1

图2

2.为NC 制造配置Pro/ENGINEER

“材料去除模拟”是在计算机屏幕上对材料去除进行的动态模拟。Nccheck 设置:Nccheck 检查将用于NC 材料去除模拟。设置配置文件选项，使用“选项”(Options)对话框(“工具”→“选项”)。选项:nccheck_type 值:nccheck 单击“添加/更改”关闭。

3.创建制造工艺

制造工艺流程如图3 所示。

图3

(1)定义一个操作 定义机床和坐标系，然后创建NC 序列。点击“步骤”菜单——操作，弹出“操作设置”对话框:操作名称:OP010。

指定坐标系:一般 (G)选项中定义“程序零”。单击“加工零点”文本框旁的↖，并选取NC_ASM_DEF_CSYS 坐标系。

(2)定义铣削几何“铣削窗口”通过草绘或选取退刀平面中的封闭轮廓线进行定义。

使用草绘建立铣削窗口1 (见图4):在MFG 几何特征工具栏中选择铣削窗口工具选择草绘窗口类型图标，选择草绘定义图标，使用ADTM1 平面并在草绘窗口选择草绘(Skecth)，创建同心圆 :选择brace 孔边弧设置圆心，直径为2;退出草绘器√，创建特征√，选择“深度”选项，窗口默认深度为贯通直到与参照模型相交的最后表面。特殊深度可控制，此时，可以控制孔深顶面，检查符号“指定深度”，√指定深度，设置“深度:至选定项”，如图5 选择孔的顶面，更新特征。

图4

图5

(3)铣削窗口偏移 添加一偏移至一铣削窗口，并使用铣削窗口中直接的相交截面控制深度。选模型树上的第一个铣削窗口，右键单击，弹出菜单中选择编辑定义。弹出“铣削/修改”铣削窗口对话框，从对话框中选择“选项”，检查选项面板中的√“统一偏移窗口”。

4.创建NC 序列

单击NC 铣削工具栏上的“体积块粗加工”弹出“NC 序列”下滑菜单。为指定的操作创建NC 序列。系统根据NC 序列类型:体积块铣削。切削几何与制造参数自动生成刀具路径。

NC 序列是表示单个刀具路径的工件特征。刀具路径主要由以下部分组成:

菜单管理器

▼NC SEQUENCE (NC 序列)

▼Seq Setup (序列设置)

SEQ SETUP (序列设置)

√Tool (刀具)

√Parameters (参数)

√Retract Surf (退刀曲面)

√Window (窗口)

Done (完成)

(1)刀具设定 在“一般”选项卡内填写，名称、类型、材料、单位等。

(2)参数设定 编辑序列参数“体积块铣削”(基本项)，切削进给:200;步长深度:0.1;跨度:0.1;安全距离:5;主轴速率:500。将参数文件保存为制造参数类型milprm.mil。

(3)设置退刀曲面 打开“退刀设置”(Retract Setup)对话框(见图6)。在“类型”框中，选取“平面”。参照坐标系会出现在“参照”收集器中。参照:ADTM1:F5 (基准平面)。在“值”框中，键入从参照坐标系平面偏移的距离值:5。单击“确定”。

(4)播放路径 创建NC 序列(从“播放路径”菜单)以检测当前刀具路径。自动生成CL 数据文件seq0001.ncl。

(5)NC 检查“材料去除模拟”是在计算机屏幕上对材料去除进行的动态模拟。通过它可以按刀具切削工件的实际过程逐步查看对材料去除的模拟。

Nccheck 设置:Nccheck 检查将用于NC 材料去除模拟(见图7)。

▼NC SEQUENCE (NC 序列)

▶PLAY PATH (播放路径)

▼NC CHECK (NC 检查)

▼NC DISP (NC 显示)

图6

Run (运行)

图7

5.创建材料去除特征

点击菜单“插入”，材料去除切削，在菜单管理器-NC 序列表中选择体积块铣削项目:1 体积块铣削OP010。MAT REMOVAL (材料去除)→Construct构建→Done 完成。弹出“相交元件”对话框，点击“自动添加”，模型名称:MFG0022_WRK_01，可见性等级:MFG0022.ASM 确定，结果如图8 所示。重复体积块加工，完成零件模拟加工。

6.后置处理

由CL (可编译程序语言)文件生成MCD (制造控制数据)文件。

单击“编辑”菜单—CL 数据▶输出，弹出“菜单管理器”—选取特征—NC 序列—NC 序列列表:体积块铣削，操作OP01。

“菜单管理器”▼轨迹—文件—▼输出类型—√CL 文件—√MCD 文件—√交互—完成。

“保存副本”对话框打开，新名称:seq0001 文件类型:CL 文件(* .ncl)，确定。

“菜单管理器”完成输出，其中显示当前目录下的CL 数据文件列表。

选取一CL 文件名seq0001.ncl。“后置期处理选项”(PP OPTIONS)菜单打开。

图8

在后置处理列表中选取UNXC01.P01 后处理器以指定的选项开始。命名后置处理文件为seq0001.tap。

如此，可完成从制造模型到计算机模拟加工的屏幕演示，最后生成制造控制数据。