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核电工程大型油浸变压器安装过程典型问题分析

2014-11-28王彤李国锋

中国高新技术企业 2014年23期
关键词:核电工程典型问题控制要点

王彤+李国锋

摘要:油浸电力变压器安装工作是一项周期较长、工艺复杂的施工项目,安装过程中会遇到各种各样的问题,准确分析识别安装全过程的控制要点和容易忽视的环节并实施监控防范尤为重要。文章根据在核电工程项目电气安装技术管理工作中的实践经验,对核电工程大型油浸变压器安装过程中的典型问题进行了总结分析。

关键词:核电工程;大型油浸变压器;安装过程;典型问题;控制要点;监控防范

中图分类号:TM411 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)34-0021-02

不同级别的电力变压器,其安装复杂程度和标准要求也不同,安装过程中遇到的问题千差万别。本篇研究分析了电压等级在20kV及以上或容量超过50MVA的油浸式电力变压器的安装作业活动中常出现的典型质量问题,研究基础和执行标准范围包括电力变压器施工方案、作业指导文件、厂家提供的变压器安装说明书、设计院施工图纸、HAF003核电厂质量保证安全规定、GBJ148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范、GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准和相关强制性条文。

1 常见问题统计

笔者在某核电项目工作了多年,主要从事电气安装工程质量控制和质量保证工作,该项目每台机组配套安装1台主变压器,每台变压器由三个单相变压器组成,容量为3×400MVA,单相总重量约为288.2t,尺寸为8500mm×4500mm×8500mm,电压等级为500kV,强迫风冷油循环,属于大型油浸电力变压器。该安装作业活动列入项目重大施工项目,项目质量控制和质量保证工作尤为重视,开展了多次联合检查,为了总结和提升管理水平,对安装作业过程中出现的各类问题进行了统计分析。根据2009~2013年期间历史数据统计发现,常见问题可以分为物项维护、工艺过程控制、记录控制、文件控制、检查和试验控制、采购控制、组织、对不符合项的控制、纠正措施共九个类别,占比分别为24%、17%、16%、13%、12%、9%、4%、3%、2%,从统计数据明显看出分布不均,其中物项控制尤为突出,为问题频发要素,即安装过程管理的明显薄弱环节。根据常规工程建设管理思维分析,结合常规火电安装工作经验,电力变压器安装过程中工序最多、技术难度最大、施工任务最重的环节应是施工工艺过程,因此被检出安装问题最多的也应该是该环节,但统计却让我们出乎意料。数据是最佳证明材料,它不因人的主观意志而转移,为此我们对“物项控制”要素所发生的不符合项做了筛选,对出现的问题进行了剖析,以下将举例分析。

2 典型问题分析

曾在2011年7月,某质量监督中心站对我公司承建的安装工程项目变压器安装活动实施专项监督,监督结束后提出了五个不符合项,最具代表问题有三项,报告原文描述分别为:F1,承包商不能提供变压器的日常检查维护记录,无法证明该项工作已按要求实施;F2,承包商未按厂家要求的频次对变压器进行油样试验;F3,承包商不能提供主变氮气的质量证明文件,无法证明所用氮气纯度满足本体保养要求。为了更清晰地向读者呈现不符合的发现过程,笔者对问题做了回顾性描述,并根据工作经验重点对三项典型问题总结分析如下:

当时安装进度情况如下:2011年1月中旬主变就位,1月下旬厂变就位,由于上游原因影响,安装工作推迟至7月中旬开始进行,使得变压器在安装现场存放时间长达半年。在存放期间,对厂变进行过两次油样试验,结果均合格,主变和厂变的日常检查维护工作自变压器就位之日开始持续进行,其中主变充入了高纯度氮气,并做了氮气压力检查记录,厂变做了日常巡检但未形成可追溯记录。2011年7月外部机构监督时,变压器安装工作已完成60%左右,即高峰期。

(1)监督员A在现场巡视时,询问施工人员“高压厂用变压器安装前的巡检维护工作是如何开展的”,施工人员认真地对日常维护检查的内容和巡检周期作了答复,施工班长还做了补充和证实,但当监督员A要求提供维护记录时,施工处却无法提供可追溯记录。于是监督员对答复表示质疑,监督后提出“F1,承包商不能提供变压器的日常检查维护记录,无法证明该项工作已按要求实施”。该不符合的发生,反映了施工人员“边施工边记录”的工作习惯还没有养成,“记录就是在保护自己”的意识比较淡薄,造成可信度归零。质保监督是基于证明材料的,受检方说的天花乱坠也无济于事。

(2)监督员B在验证变压器油处理时,抽取了大量油样化验报告,未发现异常或不符合,但在注意到变压器安装前在现场存放期较长,开始质疑是否存在风险,通过对作业指导文件、国标和厂家资料的仔细分析,发现厂家安装说明书关于仓储维护的章节中提到“变压器在安装前每个月监测一次油质,如发现异常应及时处理”,于是提出了“F2,承包商未按厂家要求的频次对变压器进行油样试验”。该问题的发生属技术人员经验主义过错,越是老师傅越是容易犯此类错误,因为在以往对于此类变压器在安装前只取样检测一次,而且对于27kV的变压器在GBJ148中甚至没有明确要求每个月都取样。核电工程对质量的要求非常严格,无论是设计、设备制造,还是安装环节都提出了严于火电工程的要求,而且在文字“固化”方面做得很到位,在合同、设计或厂家安装说明书中写得很具体,如果不进行合同分解解读或作业文件技术交底,就很容易发生“违规”现象被处理。另外,在核电工程项目中,一般都会在“合同”中注明“当存在多种标准时,要求执行最高标准,除非相关方能够证明降低标准不会给核安全带来隐患”。

(3)监督员C主要负责对主变的检查验证,当时变压器正处于安装高峰期,各项工作全面铺开,交叉施工很突出,在监督员走进作业现场时,我们最担心的是工艺和技术问题,但是在监督结束后没有发现这方面的不符合问题,问题却被追溯发现在储存阶段,监督后提出了“F3,承包商不能提供主变氮气的质量证明文件,无法证明所用氮气纯度满足本体保养要求”。该问题的发生,属技术人员经验主义和对记录的不重视,没有及时向厂家索取氮气纯度证明材料,对高纯度氮气维护工作的不理解,核电工程对质量要求比较严格,每一个环节的书面规定都必须无条件执行,除非能够证明改变原有做法不影响工程质量并经审批形成书面文件。

3 结语

在全球低碳环保的大趋势下,积极推进核电安全高效发展已经上升为国家能源发展战略,也是落实我国政府应对全球气候变化、建设“两型”社会的有力措施。核电工程施工周期较长,同容量机组的建设周期为火电工程的2~3倍,因此也就使得物项维护工作翻倍,难度和要求的增加。从火电工程逐步转型进入核电领域的承包商都需要一个过渡时期,主动适应核电工程管理标准和要求,自我调整并形成良好的工作习惯,始终坚持把安全和质量放在第一位。

参考文献

[1] 核电厂质量保证安全规定(HAF003-1991)[S].

[2] 电气装置安装工程电气设备交接试验标准和相关强制性条文(GB50150-2006)[S].

[3] 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-2010)[S].

作者简介:王彤(1981-),男,陕西汉中人,供职于山东电力建设第三工程公司,研究方向:电力工程管理;李国锋(1972-),男,山东潍坊人,供职于山东电力建设第三工程公司,研究方向:电力工程管理。

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