带钢板边在线除锈系统设计

杨永，杨青建，吴培龙

（山东胜利钢管有限公司，山东 淄博 255082）

0 引言

板材运输一般都是采用汽车或者火车运输，大都是露天运输和存放，不但板材难免生锈，而且板边还有可能带有泥土等杂质。作为焊管生产的原材料，板材边缘生锈或存在杂质，会直接影响钢管的生产和质量。虽然有些企业采用人工磨光机除锈、除渣，但存在劳动强度大、打磨不均匀、除锈效果差等缺点。

针对上述问题，我们设计了一套在线除锈系统。本系统主要由底座、支座、调节装置、电机、钢丝刷等构成，很好地利用了电机的自重使得钢丝刷牢固地贴合在带钢边缘，实现了不间断的在线除锈、除杂质。在线除锈系统为钢板板边的处理提供了可靠保证，提高了生产线的焊接质量，减少了焊接缺陷的产生，而且设备占地面积小，投资少，使用维护方便。

1 除锈系统的设计

图1 除锈机构示意图

1.1 结构设计

本设计主要由两个机构组成：除锈机构、进给机构。

1）除锈机构设计如图1 所示。

本机构很好地利用了杠杆原理，轴3 作为杠杆的支点，在电机1 的重力作用下，钢丝刷5、11 能够时刻牢固地紧贴在带钢8 的上下边缘，实现不间断的除锈工作，为后面的焊接提供了较好的条件。

2）进给机构设计如图2 所示。

由于螺旋传动具有结构简单、加工方便、成本低、传动平稳、能自锁等优点，调节机构选用了螺旋传动中的丝杆—丝母进给系统（梯形螺纹）。

图2 进给机构示意图

3）总装配图如图3 所示。

图3 装配图

1.2 工作原理

本系统的最大调节范围是1 050 mm。丝杆调节系统可以用手轮方便调节，设计调节范围250mm；滑座2 和进给系统3 可以拆下调节，将滑座2 和进给系统3 整体向前移动，最大可移动800mm，最终实现调节范围1050mm 的目标。

当一个生产任务结束时，调节丝杆，把除锈机构退出。待下一个生产任务调型，把钢板引到成型机后，把滑座和进给机构固定在底座的合适位置，并调节手轮，使钢丝刷到达板边除锈需要的位置，打开电机，除锈系统开始进入工作状态。当系统出现故障时，调节手轮，将除锈机构退出板边，进行维护处理。

2 结语

上述除锈系统经过实验，效果良好，能起到很好的除锈作用，此外还具有机构简单，使用、维护方便等优点。为后面的焊接提供了较好的保障。为解决板边生锈等问题提供了重要参考。

［1］成大先.机械设计手册［M］.北京：化学工业出版社，2002.

［2］张继建.铣边缺陷对螺旋缝埋弧焊管质量的影响及应对措施［J］.钢管，2010（2）：54-57.

［3］魏东锋.螺旋缝埋弧焊管机组钢板在线除锈系统的设计［J］.焊管，2011（5）：37-42.

［4］吴培龙.螺旋缝焊管常见质量问题及改进措施［J］.钢管，2012（8）：42-43.