钻机主要部件润滑的安全性与经济性

2014-11-22牟淑文王海中石化石油工程机械有限公司第四机械厂湖北荆州434024

石油天然气学报 2014年6期

牟淑文，王海（中石化石油工程机械有限公司第四机械厂，湖北荆州 434024）

对钻机各部件运动部位进行合理润滑，是保证钻机各部件及整体安全运行的前提。正确选择油品及标号，按照规定加注，并定期清洗、更换油品，可以使钻机处于良好的工作状态并使它具有较长的服役期，可提高钻机运行的经济性。

为了方便钻机用户更好地使用钻机，提高钻机使用效率，笔者对钻机主要部件的润滑做了较详细的安全性与经济性分析。用户在选择润滑油品时有一定的变通余地，可以把相近的品种合并统一，便于采购、储运和管理。除了特别强调不得自行选择外，用户可按照所述的原则，根据具体情况加以选用。

1 绞车传动系统的润滑

绞车传动系统的润滑分为机油润滑和润滑脂润滑。

1.1 机油润滑

1）绞车内共有3排2in链条4付，传动轴中轴承2付，以上均采用润滑油润滑。

2）在绞车架上装有防爆电动齿轮油泵，该泵通过吸入绞车底座下部油池中的润滑油送至绞车各润滑部位。

3）为保证油路系统内压力恒定（压力可自由调定），在管路上设有压力表和节流阀，一般情况下，压力设置调定为0.2～0.4MPa。

4）油路中的滤清器，应经常清洗，保证吸油畅通。

5）在绞车运转前，应先开动电动机5min后再开动绞车。电动齿轮油泵与润滑系统油箱没有接通时，不允许绞车运转。

6）油池内所加油品在夏季0～50℃时为L－AN100机械油，在冬季－30～0℃时为L－AN46机械油，油面一定要加到油尺两刻度线之间。

7）润滑油的更换周期与使用条件、保养、清洁等诸多因素有关，很难给出一个确切的数值。根据经验，新钻机投入使用后，第1个换油周期为运转2000h（因在磨合期润滑油品质量下降较快）；在正确的使用及维护保养下，换油周期为运转2000～4000h或更多；最好的办法是，按规定进行油品化验，然后确定是否可以继续使用。

8）购入的新润滑油必须是合格产品（应有合格证及相关质量证明），加油时要经过过滤网过滤，不得直接向油池内倾倒流入。当润滑油的指标的任一项超过规定，都必须更换。

1.2 润滑脂润滑

绞车主要润滑部件的各润滑点集中在绞车架顶部。其余各润滑点均设在需要润滑的部位。各润滑脂嘴处均应加入锂基润滑脂（夏季0～50℃时为L－XBCHA3；冬季－30～0℃时为L－XBCHA1）。加注润滑脂时，对于中间有接铜管的油腔加注口，应先将油嘴拆下，接上干油站的接头，用干油站注入润滑脂；对于油嘴直接连接润滑脂腔的油嘴，可直接使用润滑脂枪加注润滑脂，也可用干油站加注。每个油腔的补充加油量约为20～50g。

2 转盘传动装置的润滑

1）转盘传动装置配有强制润滑系统，用于传动箱中齿轮的强制润滑。润滑装置为电动润滑系统。电动润滑系统是由1台独立的电机驱动油泵，将油池中的润滑油吸出，通过喷淋系统对各齿轮和轴承进行润滑。

2）油池吸油口处设有滤油器，应经常检查，发现油污堵塞而导致吸油不畅，应及时清洗。

3）油路中设有溢流阀。当系统压力过高时，可用于调控系统压力。司钻箱上设有转盘润滑压力表，用于监控该润滑系统压力。当压力过低时，应停机检查，待故障排除后方可工作。润滑系统工作压力为0.15～0.4MPa。

4）油池内所加油品在夏季0～50℃时为L－AN100润滑油，在冬季－30～0℃时为L－AN46润滑油，液面应居于油尺两刻度线之间。设备第1次的润滑油加注量为50L。

3 水龙头的润滑

1）水龙头体内的油位每班都要检查1次。检查油面是否在要求的位置上。润滑油每2个月更换1次。对新的或新修理过的水龙头，在使用满200h后应更换润滑油。换油时应先将脏油排净；用冲洗油洗掉全部沉淀物；再注入干净的90号硫磷型工业齿轮油（SAE 90）。

2）水龙头的提环销、冲管总成、上部和下部油封，用2号锂基润滑脂润滑（SY1412－75），每班润滑1次。当润滑泥浆盘根时应在没有泵压的情况下进行，以便使润滑脂能挤入冲管总成的各个部位，更好地润滑冲管和各个泥浆盘根。

4 钻井泵的润滑

对运动的机械零件进行充分的润滑是延长泵的寿命的一条重要因素，精心保养润滑系统是设备操作者义不容辞的责任，润滑的好坏将决定着泵的无故障服役寿命的长短。

极压（EP）、无腐蚀、防泡沫的齿轮润滑油推荐使用方法：①环境温度－1～68℃，AGMA 0＃6EP（N320＃中极压齿轮油（硫磷型），加质量分数10%的4＃复方防锈剂）；②环境温度－18～27℃，AGMA 0＃4EP（N220＃中极压齿轮油（硫磷型），加质量分数10%的4＃复方防锈剂）；③环境温度－29～4℃，AGMA 1＃（N150＃中极压齿轮油（硫磷型），加质量分数10%的4＃复方防锈剂）。这些资料可以参见泵侧部的铭牌。这些资料都是在油田经过长期试验的结果，能有效地减少磨损（包括齿轮、轴承及导板十字头），仅在紧急情况下才可以使用代用油品。

5 液压系统、气动系统、空气压缩机的润滑

液压系统、气动系统、空气压缩机的润滑见表1。

表1 液压系统、气动系统、空气压缩机润滑推荐表

6 钢丝绳润滑

钢丝绳润滑的复杂性并不太为人们所了解，而常受到忽视。实际上钢丝绳在制造过程中就应当进行充分、正确的预润滑。良好的润滑可以使钢丝绳的寿命大大延长，而且在工作中能够减少乱绳（乱绳的原因较多，润滑不良是其中之一）。钢丝绳润滑油品的选择及加入方法推荐：①润滑油品采用重载荷工业齿轮油L－CKS320或AGMA 6＃EP极压齿轮油，也可以使用LAN系列润滑油，钢丝绳表面脂只能起表面润滑和防腐作用，二者要联合使用。②加润滑剂方法，当钢丝绳卷到滚筒时把油加到绳股有张开趋势的地方，使油流入钢丝绳的绳股内部，润滑周期为3～6d。