快速处理15 MW汽轮机断叶片事故

房成刚

摘 要：随着我国社会主义社会的不断发展和建设，我国的科学技术水平也不断提高，越来越多的高科技产品出现，这些产品进入市场，给我们的生产生活又带来了一项保障措施。近年来，企业使用的电力系统汽轮机叶片事故时有发生，因此造成了大量的人力、物力以及财力等的浪费，下面本文通过对15 MW汽轮机断叶片事故发生时，对其原因进行分析，并提出了快速简便的解决方法，进行了有效地处理，通过打断180度方向上另一个叶片的方法，从而取得了较好的成果，共同促进了汽轮机机组的安全稳定的运行过程。

关键词：快速处理 15 MW汽轮机 断叶片事故

中图分类号：TM311 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（b）-0027-01

伴随着我国经济水平的不断提高，我国的汽轮机在设计、加工、使用等方面的技术水平不断提高，随着修理技术的提高，汽轮机叶片事故的发生率也降低。但是，事故的发生率降低不代表没有事故发生，仍然有汽轮机事故发生，每次事故发生时都会造成人力、物力和财力的较大浪费，因此加强并改进汽轮机维修技术水平，同时做好提前的预防维护管理至关重要，这样就可以及早的发现汽轮机叶片存在的问题，本文通过对快速处理15 MW汽轮机断叶片事故，从而提出有效地的解决办法以供日后利用。

1 事故发生状况

在汽轮机运行过程中，突然出现了其中一台15 MW抽凝机的凝结水质不达标，通过对凝结水质进行化学检测，得出的检测结果是除盐水质外全部正常。

针对出现的问题，对运行中的汽轮机进行检测，当靠近汽轮机机组时发现运行层地坪抖动轻微增加，但是汽轮机机组的声音没有任何变化，其他也没有什么问题。针对这一现象，立刻取出了震动表来检测汽轮机机组的所有轴承的各个方向上的振动情况，检测结果发现，汽轮机机组的前轴承的垂直振动达到了45 um，然而汽轮机的后轴承的水平振动却超过了60 um，其他轴承的检测结果没有大的变动，但是该组汽轮机机组在正常运行时各轴承的振动幅度都是在30 um以下的，通过本次振动检测，发现前后轴承都出现了问题。根据轴承问题，可以确定是汽轮机末级断叶片事故发生了，并且断落的叶片已经击断了凝汽器的铜管，于是要求立刻关掉机器，进行维修。但是也出现了这样的问题，就是既然汽轮机末级叶片断裂，那么为什么汽轮机机组的后轴承的垂直振动没有发生变化呢？因为汽轮机关掉后，对于企业来说，供电收入就会下降，而且也会对当地的供电情况产生不利的影响，因此，误操作会对企业和当地的供电状况都产生不利的影响，因此一定要慎重执行，必须确保判断准确。但是鉴于以上检测出的凝结水质不达标，汽轮机机组的前后轴承的垂直振动和水平振动等超标等问题，进行停机检测维修。

汽轮机停止运转以后，排气缸马上采取喷水来降低温度，维修人员也穿防护衣服进入了凝汽器的汽侧，然后对排气缸进行检测，发现是汽轮机的末级叶片断裂两片，其中一片已经被根部都断裂，然后另外一片是被段落的叶片已经击断了1/4，还有一片的出汽刃边有大约1 mm左右的细小裂纹。再对凝汽器进行检测以后发现，铜管已经被击断、击破一根。

2 维修方法

对该15 MW汽轮机断叶片事故进行常规的拆换大约需要15天左右的时间，这对企业会造成巨大的经济利益损失，同时对当地的供电情况会产生非常坏的影响，因此通过商量决策以后，决定进行一次试验性的维修计划。对15 MW汽轮机断叶片事故发生，对其原因进行分析，并提出了快速简便的解决方法，进行了有效地处理，通过打断180度方向上另一个叶片，从而使转子基本上恢复正常的平衡状态。待到排气缸的温度降低以后，停止了喷水，维修人员进行轮班维修工作。由于汽轮机末级叶片的强度较大，因而市场上的绝大多数手枪钻钻头都不能够适应末级叶片的高强度，因而这对维修工作的开展也造成了很不利的影响，最终不断地去尝试，一个接一个的钻头去试用，最终成功的将180度方向上另一个叶片打断了，然后残余的部位用砂轮机进行整理。当然由于是在汽轮机机组内部这样的环境中工作，因而气息和温度都比较难以承受，因此企业员工在领导的督促下，进行一个小时一次轮班的工作处理进度，这样确保维修的最高效率，同时汽轮机转子也会不定时的进行人工转动180度，这样做的目的就是尽快将该15 MW汽轮机断叶片事故快速处理好。从而保证取得较好的成果，共同促进了汽轮机机组的安全稳定的运行过程。

当然对于之前已经断裂的叶片也要对其断裂位置进行打磨，以免造成对整个汽轮机气流的不利影响，对于一些较小的细纹进行了打磨处理。对于凝汽器的铜管出现的击断和击破状况，进行灌水查漏补修的处理。

3 维修结果及其后期管理维护

整个维修过程结束后，汽轮机机组连盘两个小时后，进行启动，除了有汽轮机后轴承的水平振动超过正常以外，以他的轴承振动都在标准范围之内。之后每隔一段时间，都会利用停机时，对其末级叶片以及凝汽器铜管等状况进行及时的检测分析，为的就是防治断裂叶片片击打和汽流激振造成叶片损伤，出现的细小的裂纹将来发展为新的叶片断落事故。对于凝汽器的铜管出现的击断和击破状况，后期进行了换新。

企业在进行年检或者是对事故发生次数进行统计预防时，可以通过机电设备精细化管理系统导出各个时间段的信息来进行分类检查管理，从而减少了企业人力记录的麻烦和提高了精确度，节省了大量人力、物力和财力的投入，为企业生产过程中的成本支出得到有效的控制。从而对于可能出现的问题，及早的做好防护处理。

4 结语

企业要实现发展和获利，就必须要有完善的管理系统，那么这既包括人员管理系统、财务管理系统、设备管理系统等，机电设备精细化管理系统为企业的发展带来了重要的改变，能够促进企业降低事故发生，促进企业设备的精细化管理，为企业降低成本支出，促进企业经济利益的实现。当然通过采用打断180度方向上另一个叶片的该种快速处理方法适用于小型的汽轮机，小型汽轮机的叶片圆周尺寸小，长度小，叶片材质强度还是比较小一些，转子长度也较小，这些都能够通过采用打断180度方向上另一个叶片来进行维修处理，因此，比较适用于小型汽轮机的叶片事故处理。

参考文献

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