有关PLC自动化电气控制应用的研究

牛勇强　杨宁

摘 要：PLC是Programmable Logic Controller的简写，即可编程逻辑控制器，它通过将程序存储在可编程的存储器中，从而实现定时、逻辑运算、顺序控制等一系列功能。随着社会经济和信息技术的发展，PLC技术已经慢慢地潜入了我们的生活，小到家电，大到工业生产的设备自动化控制。在电气控制当中，PLC技术有着无可比拟的优势，因而在工业生产中已经得到了广泛的应用。

关键词：PLC 电气控制 自动化 问题 对策

中图分类号：TP27 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（a）-0116-01

PLC控制技术已经逐渐地取代了传统的接触控制技术，成了工程设计人员的首选。本文主要讲述了PLC技术的优势，以及PLC自动化电气控制应用中存在的一些问题，处提出了一些相应的解决措施。

1 PLC技术的优势

1.1 抗干扰能力强

一般都会在PLC系统的设计中融入了大量的集成电路，并且会配置自动检测报警的设备，除此之外还会采用领先的抗干扰技术。因此只要系统中某个地方出现了故障，PLC系统就会立马发出报警。相比传统的接触控制技术，PLC控制技术的抗干扰能力显得非常高，因而在当前一些非常复杂的电气控制系统中得到了广泛的应用。

1.2 维护和改造简单方便

相比传统的接触控制技术，PLC技术的接线少了很多，因此在设计和建设控制系统的时候可以节省很多时间。接线少为控制系统后期的维修和改进提供了极大的方便。除此之外，PLC控制技术中的程序可以根据需要来更改，因此能够最大程度的满足实际生产的需要。PLC技术在复杂的控制系统对各设备进行监控，一旦故障出现，可以在最短的时间内进行故障的查找，找出问题所在，从而为生产节约了大量的检修时间。

1.3 简单、实用性强

PLC技术所使用的编译符号和梯形图语言较传统的继电器电路图比较相似，因而技术人员学习PLC技术就不会觉得很吃力。他们只需要重点学习PLC的一些操作指令，就可以试着编写控制程序。PLC的实用性非常强，已经被广泛应用到各种自动化电气控制系统，并在继续往其他领域发展。

2 PLC自动化电气控制的不足

2.1 控制出错

（1）PLC自动控制系统接收不到信号。

某些控制线路由于没有及时地进行检查和更换，导致线路因老化或者被老鼠咬破而发生短路或者断路的情况，从而无法将信号及时地传送给PLC自动控制系统，出现控制错误。因此，PLC控制系统也无法对数据进行处理和转换，出现错误的控制。

2.2 设备没有彻底闭合

如果控制系统中的某些电磁阀或者开关没有彻底地闭合，就会大大地影响控制系统的数据收集，从而导致PLC无法接收到完整的信息。PLC无法接收到完整的信息就会发出错误的动作指令，造成控制出错的故障。

2.3 接触不良

电气控制系统中有时候会出现线路接触不良或者触电接触失效的问题，如果没能及时解决，就会影响系统的信号传输，导致数据就无法存入存储器当中。当PLC接收到数据之后，无法进行相关的处理，从而导致控制出错。

2.4 动作执行出错

2.4.1 受强电磁波干扰

虽然PLC控制系统的抗干扰能力很强，但是偶尔也会被强电磁破干扰。一旦被干扰，PLC发出的动作指令就很难传送到指令的执行端，从而没能实现指令的动作，使控制系统无法达到预期的期望动作。

2.4.2 机械开关出现问题

影响PLC控制系统工作的因素很多，比如机械开关故障、电动阀故障、控制变频器等。这些都是使PLC控制系统出现异常工作的情况。控制变频器某些时候会因为质量不过关或者人为破坏等原因而失效，从而无法带动电机工作，因此无法完成PLC发出的动作指令，使系统失去了自动控制的功能。

3 加强PLC自动化电气控制系统稳定性的对策

3.1 确保输入信号的完整性

定时地对控制系统中的各个设备、零部件、线路、接线头等进行仔细的检查，该修的修，该更换的更换，切不可抱侥幸心理，确保各个配件都能够正常工作，避免因配件故障而导致的信号不完整。除此之外，还应对控制系统的主界面进行及时的改进。

3.2 加强PLC系统的预警功能

PLC的预警系统在工业生产中的电气控制系统发挥了重要的作用。预警功能应该朝着更加人性化的方向发展。在工业生产中，由于事故率较大，因而当发出预警的时候，应该尽可能地让更多的员工都看到，以便他们及时地排除机械故障。这就可以将预警信号传至指示灯，一旦指示灯亮起，就表明发生了机械故障，从而更快地停止生产，以免故障的进一步扩大。

4 结语

PLC自动化电气控制系统因其抗干扰能力强、维护简单、实用性强等优点在各行各业中得到了广泛的应用，为新时代的经济发展做出了重大的贡献。随着社会的进步，世界时刻都在发生着变化，为了在竞争激烈的市场中立足，就必须学会使用最新的技术，PLC自动化电气控制系统是一个不二的选择。作为电气自动化工作人员，必须不断地增加自身的理论知识水平，不断地学习有关PLC新的控制技术，从而设计出完善的PLC自动化控制系统。

参考文献

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