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芳纶1313混纺织物力学性能的测试研究

2014-11-10曾翠霞朱江波

科技创新导报 2014年8期
关键词:力学性能

曾翠霞+朱江波

摘 要:不同种纤维的不同比例混纺,对芳纶混纺织物的力学性能有较大的影响。该文分别用棉和羊毛与芳纶1313进行混纺,并且改变其混纺比例,然后对织物的力学性能进行测试研究,得出了芳纶1313混纺织物的混纺比与其力学性能之间的关系。

关键词:芳纶1313纤维 混纺织物 混纺比 力学性能

中图分类号:TS103 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(b)-0001-03

近些年,随着阻燃服装的越发普及,社会对纺织品的阻燃问题越来越重视。众所周知,芳纶1313具有非常优异的耐高温和阻燃性能,是目前使用最为广泛的阻燃纤维。将芳纶1313纤维与棉、毛等天然纤维进行混纺,并根据需要选择适当的后处理,不仅可以提高阻燃织物的服用舒适性,丰富产品的多样性,而且可以降低成本。根据耐热、阻燃需求,选择不同纤维、不同混纺比例的芳纶混纺织物,使其各自优势在混纺织物中互补,实现功能多样化[6]。该文对芳纶1313/棉混纺织物、芳纶1313/羊毛混纺织物的力学性能进行了测试,对混纺比与其力学性能之间关系进行了研究。

1 实验

1.1 实验材料

混纺比分别为100/0、85/15、65/35、55/45、50/50、15/85的芳纶1313/棉织物;混纺比分别为50/50,60/40的芳纶1313/毛混纺织物。

1.2 实验仪器

YG141型织物厚度仪、YG026H型多功能电子织物强力机、织物密度镜、圆盘取样器、万分之一精密电子天平。每个试样测量三次,取其平均值。

2 实验结果与数据处理分析

2.1 芳纶1313纤维混纺织物的规格和实验结果

见表1,表2。

2.2 试验结果分析

2.2.1 断裂强力

(1)经向断裂强力

见表3。

x表示芳纶1313棉混纺织物的混纺比,y表示经向断裂强力值

织物的经向断裂强力值随混纺比的变化趋势如图1所示。

(2)纬向断裂强力

见表4。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示纬向断裂强力值

织物的纬向断裂强力值随混纺比的变化趋势如图2所示。

图1、2表明:芳纶1313/棉混纺织物经纬向的断裂强力值随着芳纶1313纤维含量增加而增大,其原因是芳纶1313纤维的断裂强力大于棉纤维,随着芳纶1313纤维含量的增加,织物的拉伸断裂强度随之上升,同样织物的耐磨性随着芳纶1313纤维含量的增加而增强。而同一混纺比上的经向断裂强力则比纬向断裂强力大,这主要是由于其织物的经向密度比纬向密度大的原因。

芳纶1313/羊毛混纺织物的断裂强力亦随着芳纶1313纤维含量的增加而 增加,且经向断裂强力大于纬纬向断裂强力。

2.2.2 撕裂强力

(1)经向撕裂强力

见表5。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示经向撕裂强力值

织物的经向撕裂强力值随混纺比的变化趋势如图3所示。

(2)纬向撕裂强力

见表6。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示经向撕裂强力值

织物的纬向撕裂强力值随混纺比的变化趋势如图4所示。

图3、4表明:芳纶1313/棉混纺织物其经向、纬向撕裂强力值都随着芳纶1313纤维含量的增大而呈现上升的趋势,原因是芳纶1313纤维的断裂强力本来就比棉纤维要大得多,织物中芳纶1313纤维的比重越大,其织物的撕裂强力就越大。而在同一混纺比例上的织物的经纬向的撕裂强力的差别主要是与经纬向的密度相关联。

同混纺比例的芳纶1313/羊毛混纺织物经密相差较大,虽然纱支较大,撕裂强力远小于芳纶1313/棉混纺织物,可见经纬密对织物强力的影响大于纱支对织物强力的强力。

3 结语

(1)经纬向撕裂强力随着芳纶1313纤维含量的增大而呈现上升的趋势。(2)当混纺比例相同时,由于经密相差较大的原因,芳纶1313/羊毛混纺织物断裂强力、撕裂强力远小于芳纶1313/棉混纺织物。(3)经纬向的断裂强力值随着芳纶1313纤维含量增加而增大。(4)织物的耐磨性随着芳纶1313纤维含量的增加而增强。

参考文献

[1] 方祝生,汪军,郁崇文,等.芳砜纶阻燃性能快速测试方法[J].纺织科技进展,2008(4):52-53.

[2] 李新新,张惠萍,晏雄.芳纶纤维生产及应用状况[J].天津纺织科技,2009(3):4-6.

[3] 邹振高,王西亭,施楣梧.芳纶1313纤维技术现状与进展[J].纺织导报,2006(6):49-52

[4] 张一心,朱进忠,袁传刚.纺织材料学[M].2版.中国纺织出版社,2009.

[5] 郝新敏.羊毛混纺耐高温阻燃织物的研究与开发[J].毛纺科技,2001(5):9-15.

[6] 田春明,叶霞,田丽欣,等.阻燃羊毛热性能研究[J].山西大学学报(自然科学版),2004,27(4):392-396.

[7] 李正吾,陈新明,王琦,等.数学模型[M].华南理工大学出版社,2001.endprint

摘 要:不同种纤维的不同比例混纺,对芳纶混纺织物的力学性能有较大的影响。该文分别用棉和羊毛与芳纶1313进行混纺,并且改变其混纺比例,然后对织物的力学性能进行测试研究,得出了芳纶1313混纺织物的混纺比与其力学性能之间的关系。

关键词:芳纶1313纤维 混纺织物 混纺比 力学性能

中图分类号:TS103 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(b)-0001-03

近些年,随着阻燃服装的越发普及,社会对纺织品的阻燃问题越来越重视。众所周知,芳纶1313具有非常优异的耐高温和阻燃性能,是目前使用最为广泛的阻燃纤维。将芳纶1313纤维与棉、毛等天然纤维进行混纺,并根据需要选择适当的后处理,不仅可以提高阻燃织物的服用舒适性,丰富产品的多样性,而且可以降低成本。根据耐热、阻燃需求,选择不同纤维、不同混纺比例的芳纶混纺织物,使其各自优势在混纺织物中互补,实现功能多样化[6]。该文对芳纶1313/棉混纺织物、芳纶1313/羊毛混纺织物的力学性能进行了测试,对混纺比与其力学性能之间关系进行了研究。

1 实验

1.1 实验材料

混纺比分别为100/0、85/15、65/35、55/45、50/50、15/85的芳纶1313/棉织物;混纺比分别为50/50,60/40的芳纶1313/毛混纺织物。

1.2 实验仪器

YG141型织物厚度仪、YG026H型多功能电子织物强力机、织物密度镜、圆盘取样器、万分之一精密电子天平。每个试样测量三次,取其平均值。

2 实验结果与数据处理分析

2.1 芳纶1313纤维混纺织物的规格和实验结果

见表1,表2。

2.2 试验结果分析

2.2.1 断裂强力

(1)经向断裂强力

见表3。

x表示芳纶1313棉混纺织物的混纺比,y表示经向断裂强力值

织物的经向断裂强力值随混纺比的变化趋势如图1所示。

(2)纬向断裂强力

见表4。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示纬向断裂强力值

织物的纬向断裂强力值随混纺比的变化趋势如图2所示。

图1、2表明:芳纶1313/棉混纺织物经纬向的断裂强力值随着芳纶1313纤维含量增加而增大,其原因是芳纶1313纤维的断裂强力大于棉纤维,随着芳纶1313纤维含量的增加,织物的拉伸断裂强度随之上升,同样织物的耐磨性随着芳纶1313纤维含量的增加而增强。而同一混纺比上的经向断裂强力则比纬向断裂强力大,这主要是由于其织物的经向密度比纬向密度大的原因。

芳纶1313/羊毛混纺织物的断裂强力亦随着芳纶1313纤维含量的增加而 增加,且经向断裂强力大于纬纬向断裂强力。

2.2.2 撕裂强力

(1)经向撕裂强力

见表5。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示经向撕裂强力值

织物的经向撕裂强力值随混纺比的变化趋势如图3所示。

(2)纬向撕裂强力

见表6。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示经向撕裂强力值

织物的纬向撕裂强力值随混纺比的变化趋势如图4所示。

图3、4表明:芳纶1313/棉混纺织物其经向、纬向撕裂强力值都随着芳纶1313纤维含量的增大而呈现上升的趋势,原因是芳纶1313纤维的断裂强力本来就比棉纤维要大得多,织物中芳纶1313纤维的比重越大,其织物的撕裂强力就越大。而在同一混纺比例上的织物的经纬向的撕裂强力的差别主要是与经纬向的密度相关联。

同混纺比例的芳纶1313/羊毛混纺织物经密相差较大,虽然纱支较大,撕裂强力远小于芳纶1313/棉混纺织物,可见经纬密对织物强力的影响大于纱支对织物强力的强力。

3 结语

(1)经纬向撕裂强力随着芳纶1313纤维含量的增大而呈现上升的趋势。(2)当混纺比例相同时,由于经密相差较大的原因,芳纶1313/羊毛混纺织物断裂强力、撕裂强力远小于芳纶1313/棉混纺织物。(3)经纬向的断裂强力值随着芳纶1313纤维含量增加而增大。(4)织物的耐磨性随着芳纶1313纤维含量的增加而增强。

参考文献

[1] 方祝生,汪军,郁崇文,等.芳砜纶阻燃性能快速测试方法[J].纺织科技进展,2008(4):52-53.

[2] 李新新,张惠萍,晏雄.芳纶纤维生产及应用状况[J].天津纺织科技,2009(3):4-6.

[3] 邹振高,王西亭,施楣梧.芳纶1313纤维技术现状与进展[J].纺织导报,2006(6):49-52

[4] 张一心,朱进忠,袁传刚.纺织材料学[M].2版.中国纺织出版社,2009.

[5] 郝新敏.羊毛混纺耐高温阻燃织物的研究与开发[J].毛纺科技,2001(5):9-15.

[6] 田春明,叶霞,田丽欣,等.阻燃羊毛热性能研究[J].山西大学学报(自然科学版),2004,27(4):392-396.

[7] 李正吾,陈新明,王琦,等.数学模型[M].华南理工大学出版社,2001.endprint

摘 要:不同种纤维的不同比例混纺,对芳纶混纺织物的力学性能有较大的影响。该文分别用棉和羊毛与芳纶1313进行混纺,并且改变其混纺比例,然后对织物的力学性能进行测试研究,得出了芳纶1313混纺织物的混纺比与其力学性能之间的关系。

关键词:芳纶1313纤维 混纺织物 混纺比 力学性能

中图分类号:TS103 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)03(b)-0001-03

近些年,随着阻燃服装的越发普及,社会对纺织品的阻燃问题越来越重视。众所周知,芳纶1313具有非常优异的耐高温和阻燃性能,是目前使用最为广泛的阻燃纤维。将芳纶1313纤维与棉、毛等天然纤维进行混纺,并根据需要选择适当的后处理,不仅可以提高阻燃织物的服用舒适性,丰富产品的多样性,而且可以降低成本。根据耐热、阻燃需求,选择不同纤维、不同混纺比例的芳纶混纺织物,使其各自优势在混纺织物中互补,实现功能多样化[6]。该文对芳纶1313/棉混纺织物、芳纶1313/羊毛混纺织物的力学性能进行了测试,对混纺比与其力学性能之间关系进行了研究。

1 实验

1.1 实验材料

混纺比分别为100/0、85/15、65/35、55/45、50/50、15/85的芳纶1313/棉织物;混纺比分别为50/50,60/40的芳纶1313/毛混纺织物。

1.2 实验仪器

YG141型织物厚度仪、YG026H型多功能电子织物强力机、织物密度镜、圆盘取样器、万分之一精密电子天平。每个试样测量三次,取其平均值。

2 实验结果与数据处理分析

2.1 芳纶1313纤维混纺织物的规格和实验结果

见表1,表2。

2.2 试验结果分析

2.2.1 断裂强力

(1)经向断裂强力

见表3。

x表示芳纶1313棉混纺织物的混纺比,y表示经向断裂强力值

织物的经向断裂强力值随混纺比的变化趋势如图1所示。

(2)纬向断裂强力

见表4。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示纬向断裂强力值

织物的纬向断裂强力值随混纺比的变化趋势如图2所示。

图1、2表明:芳纶1313/棉混纺织物经纬向的断裂强力值随着芳纶1313纤维含量增加而增大,其原因是芳纶1313纤维的断裂强力大于棉纤维,随着芳纶1313纤维含量的增加,织物的拉伸断裂强度随之上升,同样织物的耐磨性随着芳纶1313纤维含量的增加而增强。而同一混纺比上的经向断裂强力则比纬向断裂强力大,这主要是由于其织物的经向密度比纬向密度大的原因。

芳纶1313/羊毛混纺织物的断裂强力亦随着芳纶1313纤维含量的增加而 增加,且经向断裂强力大于纬纬向断裂强力。

2.2.2 撕裂强力

(1)经向撕裂强力

见表5。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示经向撕裂强力值

织物的经向撕裂强力值随混纺比的变化趋势如图3所示。

(2)纬向撕裂强力

见表6。

x表示芳纶1313/棉混纺织物的混纺比,y表示经向撕裂强力值

织物的纬向撕裂强力值随混纺比的变化趋势如图4所示。

图3、4表明:芳纶1313/棉混纺织物其经向、纬向撕裂强力值都随着芳纶1313纤维含量的增大而呈现上升的趋势,原因是芳纶1313纤维的断裂强力本来就比棉纤维要大得多,织物中芳纶1313纤维的比重越大,其织物的撕裂强力就越大。而在同一混纺比例上的织物的经纬向的撕裂强力的差别主要是与经纬向的密度相关联。

同混纺比例的芳纶1313/羊毛混纺织物经密相差较大,虽然纱支较大,撕裂强力远小于芳纶1313/棉混纺织物,可见经纬密对织物强力的影响大于纱支对织物强力的强力。

3 结语

(1)经纬向撕裂强力随着芳纶1313纤维含量的增大而呈现上升的趋势。(2)当混纺比例相同时,由于经密相差较大的原因,芳纶1313/羊毛混纺织物断裂强力、撕裂强力远小于芳纶1313/棉混纺织物。(3)经纬向的断裂强力值随着芳纶1313纤维含量增加而增大。(4)织物的耐磨性随着芳纶1313纤维含量的增加而增强。

参考文献

[1] 方祝生,汪军,郁崇文,等.芳砜纶阻燃性能快速测试方法[J].纺织科技进展,2008(4):52-53.

[2] 李新新,张惠萍,晏雄.芳纶纤维生产及应用状况[J].天津纺织科技,2009(3):4-6.

[3] 邹振高,王西亭,施楣梧.芳纶1313纤维技术现状与进展[J].纺织导报,2006(6):49-52

[4] 张一心,朱进忠,袁传刚.纺织材料学[M].2版.中国纺织出版社,2009.

[5] 郝新敏.羊毛混纺耐高温阻燃织物的研究与开发[J].毛纺科技,2001(5):9-15.

[6] 田春明,叶霞,田丽欣,等.阻燃羊毛热性能研究[J].山西大学学报(自然科学版),2004,27(4):392-396.

[7] 李正吾,陈新明,王琦,等.数学模型[M].华南理工大学出版社,2001.endprint

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