论煤矿机械故障诊断及维修保养方式

陈绪凯 王允友

【摘 要】随着科学技术的快速发展，工业化进程的加快，有效地推动了机械化水平的提升，机械化水平不仅代表一个企业发展水平，而且与国家的科技水平的高低也息息相关。而机械设备在煤矿企业的应用，有效地节约了煤矿企业的成本，确保了经济效益的最大化，所以为了确保煤矿企业机械设备运行的稳定性，则需要严格对其损坏程度进行控制，加强对煤矿机械设备的维修和诊断工作，确保其性能处于最佳状态，更好地为煤矿企业的发展服务。

【关键词】煤矿；机械；故障；诊断；维修保养

煤矿行业具有自身的特点，这就导致煤矿机械设备在使用过程中也与其他行业的机械设备存在较多的不同之处。煤矿企业生产过程中多在井下进行，井下作业环境较为恶劣，而且环境较为复杂，存在着各种机械设备有损害的粉尘、气体和液体。同时矿井内空间较为狭窄，通风不畅，这就导致机械设备在使用过程中极易存在发热的情况，从而增加机械设备的故障发生率。煤矿作业具有连续性的特点，这就需要机械设备需要处于常年连续运行的状态，再加之井下作业条件较苛刻，所以机械设备高速、重载、振动、摩擦和润滑不良等工况下进行运行较为普遍。所有这些都增加了煤矿机械设备发生故障的机率。

一、煤矿机械故障诊断方法

1.1 振动检测技术

此种技术是依据设备运行时发出的振动参数所表现出的变化规律，对设备的运行情况、存在的故障进行诊断。由于振动的参数具有范围广、多维性、测振无损性等特征，振动诊断检测技术的实际应用性更强。利用振动检测技术，可以将设备的机械动态特征和其变化规律准确、直观地呈现出来，具有简单、容易操作、实际性强等优点，所以这种诊断技术的应用非常广泛。

1.2 无损检测技术

无损检测技术最大的优点，就是在对设备内部及其外部出现的故障进行分析及诊断时，还能确保不对检测的机械造成一点的损害。在检测中，不破坏待测设备的状态、物理化学性质等等，可以通过渗透检测、超声波检测、声全息检测、磁粉检测、中子检测、微波检测以及射线检测等技术，采集待测机械设备的各种相关的信息，来确定故障来源。在实践中，用无损检测技术诊断来设备故障时，首先要选择正确的检测技术，全面仔细的分析待检设备的材料以及可能出现的故障等[1]。

1.3 红外测温诊断技术

由于机械设备的长期运行，材料的局部温度会使设备出现电器接点烧坏、机械磨损等现象，这都影响了材料的其他性能。据此，利用温度传感器这一设备，对设备不同部位的温度进行监测，依据显示器的不同温度变化，来判断设备的运行情况，将设备的磨损、缺陷以及油液等情况监测出来，采取相应的措施及时有效地改造设备，可以提高设备的利用性能以及使用寿命。

1.4 油液磨屑分析技术

这种诊断技术主要是检测油液中的磨屑，对系统中绿色环保的液压和润滑系统中提取样本油液；利用光谱分析、铁谱分析等相关油液分析技术，对油液的磨屑形状做出诊断，观察油液介质所发生的物理和化学变化，依据最终的判断结果，对设备的故障做出判断[2]。

二、煤矿机械设备的维修保养方式

煤矿机械设备维修方式主要包括事后维修、周期性维修、主动预防维修、预知性维修、加强保养维修等方式，下文就对其中几种维修方式进行分析研究。

2.1 事后维修

事后维修顾名思义就是在煤矿机械设备出现故障后进行维修。这种维修方式目标明确，比较容易实施；但是存在一定的被动性和盲目性，维修时间比较长，给采煤工作的有序进行带来严重的影响。因此这种事后维修的方式，已经不能满足于我国当今的煤矿开采速率和发展要求。针对这种落后的维修方式，我们应该不断的更新维修技术，提高机械设备生产效率，为煤矿企业创造更大的利润。

2.2 周期性维修

根据煤矿机械设备的运行特点，煤矿企业应该定期对其进行维修，制定周期性维修时间和程度管理制度，并进行监督执行。周期性维修也称为预防性维修，在很大程度上减少了机械设备故障发生的概率。煤矿企业各级管理人员可以根据企业设备的自身特点，将机械设备进行分类，对不同的设备进行风险评估，并确定维修的周期和时间，把煤矿机械设备的故障扼杀在萌芽中，全面提高煤矿机械设备的性能，确保采煤工程顺利进行[3]。

2.3 加强机械设备的维护保养

由于煤矿机械设备不分昼夜的运行，不管是机器本身的寿命，还是自然条件的恶劣，都可能使得煤矿机械设备出现故障，导致企业无法正常进行采煤工作。因此，加强机械设备的维护保养工作，全面提升煤矿机械设备的性能。企业应该制定相关的设备维护制度和维护人员管理制度，执行“定人、定机、定岗，人随机走”的原则，相应的设备机器由相关的人员进行运行、维护和保养，实行责任制。工作人员必须做到持证上岗，严格贯彻执行设备管理制度，按时、按级、按质的进行维护保养，确保煤矿机械能正常有序运作，提高采煤工作的效率与质量，促进煤矿企业的利益最大化。煤礦机械故障诊断和维修过程中，在引入先进诊断技术的基础上，对检测出的故障，制定相关的维修方案与措施，并进行定期的维护保养。及时发现问题并进行处理，提高煤矿机械设备的性能，延长其使用寿命，确保煤炭生产的质量和效率。

三、结束语

在煤矿企业生产过程中，机电设备具有不可或缺性，特别是在当前工业快速发展的大背景下，在煤矿生产过程中机电设备更是其重要的生产工具，而且随着生产方式的不断变化，煤矿机电设备也在不断的改进，确保能够更好地适应当前煤矿企业生产的需要。随着煤矿企业机械化水平的不断提升，煤矿企业在生产过程中，机械设备在使用过程中不可避免的会有磨损、变形、断裂及损蚀等情况发生，从而影响煤矿生产的正常进行，带来不必要的经济损失，甚至给井下作业人员的人身安全带来威胁。因此，对于设备故障的监测和维修都显得尤为重要，从而保证设备的正常运行，提高利用率，更快更好更经济的生产。

【参考文献】

[1]张志华. 试析煤矿机械设备故障诊断与维护[J]. 能源与节能，2014，（5）.

[2]刘志祥. 煤矿机械的故障诊断和维修分析[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊），2014，（5）.

[3]范永利. 煤矿机械设备的故障诊断及维修工作[J]. 科技创新与应用，2014，（10）.