建筑施工中桩基施工技术

周红霞

摘要：随着建筑工程行业发展速度的不断加快，其施工质量问题已经成为社会关注的热点。桩基施工技术作为建筑工程施工的重要组成部分，为确保建筑工程的整体质量，施工企业必须重视桩基施工，做好桩基施工前的准备工作，提高桩基施工的技术水平。只有这样才能延长建筑物的使用周期及提高使用性能。本文主要对建筑施工中桩基施工技术进行了分析探讨。

关键词：建筑施工；桩基施工；技术要点；质量控制

引言

作为我国经济发展的基础产业，建筑业对国民经济的发展起着关键性的作用。随着科学技术的不断进步及信息化时代的到来，人类步入了全球化时代，在社会发展中建筑工程所占据的位置也越来越重要。随着生产条件的改善，作为经济发展的主要推动力，我国建筑行业也在逐步完善及发展，只有建筑行业的发展才能对社会各各行业的发展进行最大限度地满足，同时为人民们的居住及工作提供强有力的保障。随着全球化程度的不断加深，为更好地适应经济发展的需求必须拉动经济的快速发展，为此我国建筑工程事业的投资额度不断上升，进而对建筑工程的高速发展起到了推动作用。

一、桩基技术适用情况

随着我国建筑行业的快速发展，在许多工业建筑及民用建筑施工过程中，都采用不同的桩基础结构来进行施工。桩基技术在很大程度上加强了建筑结构的稳定性，提高了建筑结构的承载能力，能够有效避免发生不均匀沉降。对于处于软土地基上层的重型建筑来讲，桩基施工技术具有重要意义。桩基技术主要应用于以下几类情况：建筑对地基要求较为严格，不能发生过大沉降时；建设巨大的工业厂房或承载量过大的建筑物时；建设重心较高的高耸建筑构筑物时；基础振动对建筑结构影响较大时；软弱地基或特殊土质上需要建设永久性建筑物时；地震区域采用结构抗震时。

二、建筑施工中桩基施工技术要点

1、预制桩施工技术

1.1钢筋混凝土预制桩的制作

制作钢筋混凝土预制桩的工序也是相当重要的，成桩的质量的好坏由其决定，想要投入使用这些制作的预制桩，必须要求桩的质量符合使用的标准。因此在制作桩之前要做好一切准备工作后才开始制作。其制作场地一定要确保平整结实，并且保证排水通畅，不会有积水，保证桩在浇筑过程中和养护时的环境的适宜。并且在打桩时，会对桩造成强大的冲击力，因此要把桩的主筋和钢筋网连在一起，方便其更好的承受强大的冲击力。并且在进行混凝土浇筑途中，从桩顶向桩尖要不停地连续进行，不可以中途停止以及随意浇筑。在制作桩的过程中，因为桩顶和桩尖比较特殊，因此在浇筑过程中不可以有蜂窝和麻面掉角等现象，桩表面一定要保持平整、密实，就算有蜂窝和麻布掉角等问题也要小于总面积的千分之五，并且不可以处于同一个地方。假如任何一项不够标准，就为不合格桩，不能使用。

1.2钢筋混凝土预制桩的起吊

制成后，钢筋混凝土预制桩要地蚝运输堆放，运输时要起吊桩，但是对起吊有严格的要求，当设计强度高于混凝土强度的百分之七十时就不可以起吊，并且要按照桩的实际长度来确定起吊点，长度不同的桩起吊点也不相同，从一个起吊点到多个起吊点，并且在起吊的时候，要通过相关的计算来确定起吊点位置，吊点位置离桩顶的位置为桩长的0.293倍时只有一个吊点；靠近桩尖的吊点位置离桩尖的位置为桩长的0.207倍时有两个吊点。桩的运输过程也非常重要，首先要检查桩的混凝土强度质量尺寸等有没有达到要求，当运输距离较近时，把滚筒垫在桩身下来运输；当运输距离过远时，要用平板拖车拖动运输。根据相关要求，堆放桩身下的支座桩：堆放地面要平整结实，为防止桩身滚动，在桩身下部应垫有垫木，堆放的层数最多不要超过四层，桩身上还要贴有其规格的标记。

1.3钢筋混凝土预制桩的打桩技术

常见的打桩机械有打桩机、桩锤、桩架、打桩前应做好充分的准备工作，确定好桩基轴线，在打桩的地区周围设置好水准点，相关技术人员应复查桩位，做好技术交底工作桩开始打入土中时，不宜重打，应尽量将桩锤落距控制到0.5～0.8m当桩已經打入土中一定深度，桩尖固定时，方可增加桩锤落距，进行重击。在打桩过程中，还应时刻作好记录，以便为后续验收工作提供依据。在打桩过程中会有各种情况突发，当发生问题时不能慌乱，需要进行冷静处理，如打桩时桩身发生偏移或是扭转时，这时需要用撬棍进行一点点的纠正，对于破裂的桩身需要用钢箍夹紧后进行补强焊固；遇到桩急剧下降时，应当桩拔起重新验证地基条件。

1.4桩头处理技术

在预制桩打入地基后，一般桩头会有多余部分，多余部分应当凿去。凿去的方法有多种，如风镐、无声爆破法等。凿去过程不得将桩身的混凝土凿裂桩身主筋应当锚固，伸入承台内部，当预制桩桩顶标高未达到设计标高时，应采取焊接措施，将桩顶混凝土清除，焊接主筋至设计要求标高，并采用与预制桩桩身同种强度同种型号的混凝土进行浇筑养护。

2、灌注桩施工技术

在进行灌注桩施工的过程中，首先需要根据项目施工所采用的成桩方法，对工程现场的土层表面进行平整处理。倘若是以人工操作的方式开设桩孔，在平整场地时应重点考虑土料的运输；倘若是以设备钻入的方式开设桩孔，应注意作业面的排水，沟槽、泥浆槽的设置。近些年，随着高层建筑的日益增多，新的施工技术、设备、工艺的推广与应用，许多高层建筑的桩基础施工均采用了钻孔灌注桩硬地施工法，其主要是针对桩施工的作业面，采用混凝土材料以人工制作的方式创造硬地条件，布置泥浆槽、排水沟等设施，最后利用钻）机开设桩孔。此种施工方法，不仅大幅提高了生产效率，同时在质量、安全、文明施工等方面可获得明显的效益。

三、成桩质量控制要点

随着社会经济的不断发展，提高桩基施工技术水平可以有效提升建筑工程施工的整体质量。为提高建筑工程施工质量，施工企业必须重视成桩质量控制要点，严格把关施工的每一个环节，只有这样才能确保建筑工程的经济效益和社会效益。

1、桩体质量检验

桩体的检测主要包括桩完整性、裂缝、断桩等。对设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩。抽检数量不少于总桩数的30%，且不少于20根，其他桩基工程的抽检数量不应少于20%且不少于10根。对地下水位以上且终孔后桩端持力层已经过核验的孔桩以及单节混凝土预制桩。抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数10%且不应少于10根。对端承型大直径灌注桩，应在上述规定的抽检数量范围内选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测，抽检数量不应少于总桩数10%。每个柱下承台不少于1根。

2混凝土强度

通过检查试件报告或钻心取样送检报告对成桩混凝土强度进行判定，平均每浇注50m3必须留置1组试件。不足50m3的桩，也要按50m3进行送检。

3、承载力检测

对于在设计等级为甲级、乙级或地质条件复杂、桩施工质量可靠性低的桩基，应采用静载荷试验确定单桩承载力，检测数量在同一条件下不宜少于总桩数的1%且不应少于3根。当总桩数少于50根时。检测总量不应少于2根。其他桩的检测或作为静荷试验的补充检测，可采用高应变动力检测方法，同一条件下的抽检数量不应少于总桩数的5%，且不得少于5根。

结束语

在现代的建筑工程施工当中，桩基础施工是十分重要的，所以只要将桩基础施工技术做好，这样才能保证工程的质量，从而为建筑企业取得好的经济效益和社会效益。

参考文献

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