旋挖钻成孔桩基施工控制的细节分析

梁松峰

摘要：俗语说：“细节往往决定成败。”这句话说明了强化细节处理的必要性。所以在现代岩土工程中，只有切实强化细节的处理，才能确保工程质量。而在岩土工程中，桩基施工又是一项最为基本的工作，所以强化对其的应用就显得尤为必要。所以本文正是基于这一背景，以某建筑工程为例，就旋挖钻成孔桩基施工技术在岩土工程中的应用，从旋挖钻孔、钢筋笼的制作安放以及混凝土的三个方面，就如何在旋挖钻成孔桩基施工中加强细节控制提出了几点浅见。

关键词：旋挖钻成孔；桩基施工：控制：细节

前言

本工程用地总面积为287.1亩，场地整平标高21.50 m，基坑开挖底标高13.70 m，开挖深度为7.80 m。基坑形状较规整近似矩形，大致沿南、西北向展布，其南北向长度约220 m。东西向宽度南端约170 m，拟建建筑物为33层商住楼。本工程采用旋挖钻成孔混凝土灌注桩。以下就本工程的细节问题做出以下分析。

1.旋挖钻孔中施工细节控制分析

1.1旋挖钻孔施工要点分析

1.1.1入孔时的技术要点

在采取旋挖的方式进行钻孔时，刚刚人孔时应采取高档位和快速钻进的方式进行，才能更好地减少钻孔时间，而且在钢护筒上粘附的土体和泥皮也能及时的脱落。但是当钻头达到护筒的底部时，应适当的将速度放缓，这样才能确保土体与护筒连接的部位有效的结合，保证泥皮牢固的粘，但是当钻进的深度大于护筒底部1.2米之后，此时就可以正常的进行钻进施工。

1.1.2钻进时的技术要点

在进行正常钻进时过程中，若地层较为松软，一般采取不加压方式。利用钻杆的自重进行钻进，若钻进的地层较硬时，则应适当的增加钻压，且在钻进时紧密结合旋挖钻的主泵压力发生的变化，对于出现的异常应及时的查找原因，对于桅杆剧烈的晃动应及时的停钻，将钻头拔出之后对其内部的渣土异常与否进行检查，并在排除障碍之后才能进入下一步施工。

1.2细节控制要点

一是钻头在出入孔时应缓慢，避免孔壁被破坏。首先是钻头入水时应慢，因为旋挖钻的钻头和护筒之间的间隙较小，只有15厘米，所以钻头快速入水时，就会迅速的增加孔内的水压，导致孔壁内外水压存在较大的压力差，进而导致护壁脱落的情况出现，最终导致沉渣过厚，所以这是首先必须要注意的细节问题。其次是钻头出孔时的速度要慢，因为旋挖钻头在出水之前，孔内的压力状态较为平衡，一旦出水速度过快，就会导致局部形成真空状态，进而导致孔壁内外水压存在较大的压力差，由于孔内的压力迅速变小而出现孔壁破坏的问题，严重时还会导致塌孔的问题出现。

二是在钻进深度方面的细节，一般而言，钻进的深度应不大于钻头高度的70%。因为当钻进深度为整个钻头的高度，经常会出现卡钻的问题，而且钻头的形状是上小下大，往往由于超钻而出现砂从钻头逆出的情况，并回流到护壁与钻头之间的空隙，当需要退出钻头时就会出现卡钻的情况。

1.3钻进施工常见问题及对策

1.3.1常见问题

（1）卡钻

卡钻是旋挖钻进过程中的主要问题，所以必须引起我们的重视。就其原因来看，主要是由于钻进过程中遇到的地质层较硬，所以必须加大压力进行钻进，而往往由于遇到孤石和钻孔坍塌导致卡钻问题的出现。以及上述分析的下钻过快和提钻过快导致的卡钻。（如下图所示，由于卵石层震动剧烈，当转速过快，轴压过大或钻斗年久失修，很有可能将钻斗底板震开。在提钻过程中底板卡住孔壁而造成的卡钻）

（2）埋钻

在旋挖钻进过程中，经常遇到突然感觉钻进难度大，亦或是钻头难以转动的情况，且其钻进的深度比实际测量的孔深要大，则很有可能是出现了塌孔和埋钻的问题。究其根源，主要是由于钻头从松散砂层穿过时，因为局部水压较大，加上砂层的密实性较差，均可能导致塌孔的问题。此外，由于泥浆比重和稠度控制不当，孔壁的泥皮不坚实，就会出现塌孔和埋钻的情况。就会导致塌孔而埋钻的问题。

1.3.2对策

（1）解决卡钻的措施

一是在遇到卡钻的情况时，应及时的暂停钻进，并迅速的将钻头反转，在钻头转动过程中。应删我上下抬起，其钻头上升到一定的高度后应及时的正转，从而逐渐缓慢的将钻头提出，二是在出现卡钻时，若采取上述措施没能取出，则应尽快的使用千斤顶进行提升。在使用过程中，主要是采取横向的防水将工字钢焊接在钻杆上，在工字钢的下部两侧分别采用千斤顶进行缓慢的提升，且结合实际需要确定千斤顶的型号，当提升到一定距离后，应休息一到两个小时，再继续的提升，并在提升到孔口时应防止钢板，将其作为千斤顶底座。

（2）解决埋钻的措施

在发生埋钻的第一时间，就应对泥浆浓度进行检查，当浓度不足时，应增加循环孔内泥浆的浓度，以提升护壁的效果。再采取反循环钻的方式将孔内的泥沙清除，再在露出钻头之后按照上述解决卡钻的措施进行提钻即可。

2.旋挖钻孔中钢筋笼的制作安放细节控制分析

一是在固定细节方面。在钢筋笼上固定声测管时，应选用铁丝，采取十字的方式对其牢固的绑扎，且在固定之前对钢筋笼中绑定的声测管的位置是否对应。才能预防出现对接不上的问题，二是在对接方面在对接声测管时，应利用专业平台进行对接，并确保对接时的丝扣紧密，将其紧固之后还应利用焊条对其实施焊接。三是在孔口对接之前，必须进行清水的浇筑，并对浇筑的情况进行观察。对水面是否下降及下降的高度是多少进行测量，若超过标准，则表示有漏水的情况，此时就应将钢筋笼提出，并找到渗漏的部位，再对其进行处理之后才能下人，尤其是应严防丝扣滑丝或卡死的情况出现，对接之后还应对钢筋笼是否松动进行检查。

3.旋挖钻孔中混凝土的浇筑施工细节控制分析

混凝土的浇筑也是整个旋挖钻成孔桩基施工的主要内容，也是最为关键的一道环节，所以这一环节的细节控制同样不容忽视，其细节主要体现在以下几个方面：

一是在导管悬空方面。为了更好地确保整个混凝土得到高效的浇筑，往往需要确保导管处于悬空状态，一般而言，导管悬空的高度为50厘米是的质量最佳。若悬空的高度不够，那么就会导致下料困难的问题，进而出现堵管的情况，严重时还会出现封底失败，而最终导致底部的混凝土密实性较差。而若悬空的高度超高，又会使得导管底部的混凝土出现离析的情况，同时还会伴随着下料困难的情况，混凝土的密实度下降，所以必须引起我们的重视。

二是在导管埋设深度方面。在埋设混凝土浇筑所需的导管时。很多人错误的认为埋设的深度越深越好，而其实并非如此，如果埋设的深度过大，就会导致下部混凝土的流动性能降低，那么在导管提升过程中就会出现真空效应，使得导管难以提升甚至不能提升，这是我们必须重视的一个细节问题。所以埋设的深度应适当，一般为孔的中下部即可。

三是在封底过程中混凝土的浇筑量方面，通常需要进行严格计算才能得到具体的数量。所以为了确保卡球之后的混凝土可以顺利的达到底部，还应确保料斗的容积较大，才能有更多的压力将下部混凝土压人底部，避免形成真空问题。且整个浇筑过程中应全程化的实施控制，当混凝土运输到时候现场后，应将其利用罐车进行转动，并取出一定量的混凝土，对其坍落度进行测定，只有其坍落度在18到22厘米之后才能进行混凝土的浇筑，且在整个浇筑时的间隔时间应严格的控制，尽可能地连续的浇筑，若间隔的时间较长，一般超过20分钟就算时间较长，此时就应将导管适当的移动，并及时的进行浇筑。对于浇筑过程中出现的堵管问题，主要是通过增加浇筑的压力来实现。

4.结语

综上所述，在旋挖钻成孔桩基施工中，为了更好地强化施工质量控制，我们应切实注重细节方面的控制，才能更好地夯实整个施工质量，所以施工人员必须在施工中认真分析和总结存在的细节问题。并采取针对性的措施，切实强化对其的处理，才能更好的夯实整个桩基施工质量。