石人沟铁矿破碎系统工艺改造

李燕芬　向伟华

摘 要：针对河北钢铁集团的扩产要求，石人沟铁矿选矿厂的铁精粉年产量需达到80万t，因此需要增加破碎车间的处理量。通过对现有破碎系统的计算和设备改造，增加了破碎系统的处理量，同时也实现了“多碎少磨、节能降耗”的要求，在经济和环境上有进一步的提升。

关键词：扩产 破碎系统 改造 经济效益

中图分类号：TD852 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0092-02

在未来几年内，钢铁工业将会继续进行结构调整、转型升级，资源、市场、环境都会给钢铁产业带来严峻的挑战，同类产品之间竞争加剧，钢铁行业的增长趋势会降低、获得的利润也会减低。随着我国工业化，城市化进程的不断深入，经适房，水利设施，交通设施和其他大型建设将在中国推动钢铁消费增长。

但是，由于我国铁矿石的自给能力不足，仍主要依赖于进口矿，随着进口铁矿石价格的不断提高，我国的经济在一定程度上也受到了影响。在此背景下，扩大生产，提高铁矿石的自给率是十分必要的。通过对石人沟选厂设备的扩能改造，以达到年产80万t/a铁精粉的目标，增加企业效益，满足生产需要。

1 供矿条件和矿石性质

1.1 供矿条件

矿山为地下开采，采出的矿石经地下粗破碎后由主井提升至地表进入选矿系统（基建期内部分矿石由斜坡道运出至地表粗破碎）。原矿供矿条件见表1。

该岩石属于中硬度矿石，属于中等可碎性矿石。

1.2 矿石性质

石人沟铁矿矿石工业类型为鞍山式贫磁铁矿。矿物组成简单，金属矿物主要是磁铁矿，赤铁矿和假象赤铁矿等很少；主要脉石矿物为石英，其次是角闪石、辉石、磷灰石、绿帘石和黑云母等。矿石铁物相分析见表2。

矿石化学多元素分析见表3。

矿石中有害成分含量很低，硫含量一般为0.001%～0.004%，最高达0.34%，主要是黄铁矿；磷含量一般为0.05%～0.1%，最高达0.186%，主要是磷灰石。金属矿物可选性较好。

2 改造前破碎系统工艺

石人沟铁矿选厂较早的破碎磨矿工艺采用粗破碎—自磨流程，经过技术改造后，选厂现使用的破碎系统为三段一闭路破碎干选流程。粗碎位于井下，粗碎产品粒度280～0 mm，在地表建设中细碎筛分系统，最终破碎粒度12～0 mm，另设二段干选，在中碎前设大块干选磁选机，干选尾矿产率12%；在入磨前设粉矿干选，干选尾矿产率6%，干选抛尾量共计36万t/a。破碎流程见图1。

4 结论

目前选厂铁精粉的生产全成本为709.98元/t，铁精粉平均售价为919.73元/t，铁精粉利润是209.75元/t。改造后将年产80万t铁精粉，销售总收入64316.7189万元/a，可获得总利润14667.8175万元/t，而且此次改造的投资费用小、工期短、不影响生产。同时，实现了“多碎少磨”，在节能降耗，降低生产成本，提高经济效益等方面，有着重要的意义。

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