粉尘爆炸悲剧频发

李前

2014年8月2日发生的昆山中荣金属制品有限公司爆炸案件，再次让人们的神经紧绷。调查结果最终认定事故原因是安全措施不到位，车间粉尘密度严重超标，遇明火发生爆炸。这是一起重大责任事故，责任主体被认定为事发企业，主要责任人为企业高层。

在这次事故之前，不管是国外还是国内，都发生过多起粉尘爆炸事故。血的教训让人们对于粉尘累积可能导致爆炸有了深刻的认识，并增强了安全生产的意识，找到了应对之策。然而，至今仍有生产企业怀着侥幸心理看待这种“人祸”，社会责任之心丧失，放任本可避免的悲剧继续上演。

粉尘爆炸在中国

有媒体用1987年春天哈尔滨亚麻厂发生的亚麻粉尘爆炸事故，来映衬此次昆山事故的严重性。哈尔滨亚麻厂事故是当时乃至全球最大的安全事故，夺走了58人的生命。而今，昆山爆炸事故以75条鲜活生命的消逝，沉痛地刷新了这个记录。

27年过去了，哈尔滨亚麻厂爆炸事故给当事人带来的伤痛并没有减弱丝毫，它为当年并不茂盛的中国工业化之树打上了深深的烙印，从此企业安全生产进入公众视线。然而，它没能阻止接下来悲剧的发生。

多年来，分布在中国各地的工厂，不分昼夜地运转，无数工人用汗水撑起了“中国制造”的美誉。然而，工厂产能的不断上升，也带来粉尘爆炸事故的频频发生。

据公开资料整理发现，仅2014年至今，除8月份的昆山爆炸事故外，国内还发生多起粉尘爆炸事故，如下。

6月21日17时15分左右，乌苏市新疆天玉生物科技有限公司一个生产车间发生玉米淀粉粉尘爆炸，引发该车间失火，所幸未造成人员伤亡。

5月27日下午4时许，广东溢达纺织有限公司辅料包装厂车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故，造成5人受伤。

4月16日10时左右，江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司硬脂酸造粒塔正常生产过程中，维修工人在造粒塔底锥形料仓外加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架时，发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成8人死亡，9人受伤。事故的直接原因被认定为在未停车清空物料的情况下，为造粒塔焊接加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架，违章动火，引起硬脂酸粉尘爆炸。

2月8日晚11时许，常州市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。这次距离1月20日该工厂发生第一次金属粉尘爆炸不到20天，当时造成1名工人受伤。

2月5日10时许，位于青冈县的黑龙江龙凤玉米有限公司淀粉包装车间爆炸，被认定为粉尘飞扬引发。据当时的报道，事故共造成10名工人伤亡。其中，1名死亡，1名重伤和8名轻伤。

时间再往前追溯，可看到近几年粉尘爆炸事故阴魂不散。

2012年8月5日16时50分许，浙江温州一家体铝制锁抛光加工厂发生铝粉爆炸，5间厂房坍塌并起火，造成13人死亡，14人受伤。事故直接原因是工人在操作抛光时，抛光机迸出的火星引爆车间浓烈的粉尘而产生爆炸。

2011年5月20日19时许，富士康集团鸿富锦成都公司抛光车间在生产中发生爆炸事故，造成3人死亡，15人受伤。爆炸原因查明是打磨的铝制粉尘在管道内堆积，遇电器开关打火，在排风桶内引起爆炸。

2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸事故，造成19人死亡，49人受伤。

粉尘爆炸在国外

不仅在国内，国际上也发生过多起粉尘爆炸事故。据了解，历史上第一次有记载的粉尘爆炸事故发生在1785年12月14日，当时意大利的一家面粉厂发生粉尘爆炸，该事故距今已有200多年。

而粉尘爆炸几乎是伴随着工业化的进展越来越频繁。据了解，较早发生粉尘爆炸事故的国家，多是工业化相对发达，比如日本、德国、美国和英国等。这些国家当时工业化程度不断提高，工厂运转速度很快，类似于现在的中国，粉尘爆炸也接踵而来。

据统计，1952～1979年，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工艺和除尘系统较突出。1966年，日本横滨饲料厂的玉米粉尘爆炸，引起累积性连锁燃烧，使整个工厂遭到蔓延性的重大“天灾”。

1965～1980年，德国发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故。

1913～1973年，美国仅工农业领域，就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。1980～2005年，美国发生各类粉尘爆炸事故281起，死亡119人，受伤718人。1921年，美国芝加哥一台大型谷类提升机发生粉尘爆炸，其爆炸力将40座每座约装30万吨粮食的仓库从底座掀起，并移动了152.4毫米，造成6死1伤。

从20世纪开始，英国和加拿大的化工和造纸等行业，也发生过多起粉尘爆炸事故，仅英国就发生243起，伤亡204人。

爆炸案背后的社会责任缺失

这一个个爆炸案件都是对我们的沉重警示，它们所反映出来的安全生产问题血淋淋，令人触目惊心。它们的出现佐证了工业化之殇，也直接暴露了部分生产企业为了短期利益，而置工人的生命于不顾，将社会责任抛于脑后。

在这些事故面前，我们能做的并不是仅仅调查出冰冷的伤亡数字，也不是找到原因便作罢，而是要反思，并行动起来，避免悲剧再发生。

对于昆山事故，调查确定主要原因是中荣金属制品公司厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，生产工艺路线过紧过密，除尘设备除尘能力不足，车间内所有电器设备没有按防爆要求配置，安全生产制度和措施不完善不落实。而根据媒体的报道，在事故发生之前车间就曾屡遭举报，但并没有引起中荣的重视，也未见有应对举措。

这仅是其中一个个案。在这么多起粉尘爆炸事故中，企业对于安全生产问题的轻视，其实是工人生命的幕后“杀手”。不少企业为了接单赶工期，忽略了安全生产这根弦，生产意识淡薄。更有甚者，以为给了工人高工资，就可以忽略他们的健康和安全。

实际上，国家早在2007年就颁布了《粉尘防爆安全规程》，其中规定工厂无论在设计还是在施工时，都必须严格实施粉尘防爆标准。企业需特别注意生产装置本身、生产环境、消除静电和防二次爆炸四个方面。

之后为应对频繁出现的粉尘爆炸事故，2011年5月初，国家安监总局又下发了《进一步加强冶金等工商贸企业粉尘爆炸事故防范工作的通知》。2012年8月，国务院安委会办公室再次印发通知，在全国开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理。

而此次为吸取昆山特大爆炸事故教训，依照《粉尘防爆安全规程》等有关标准规范，2014年8月15日，国家安全监管总局公布了《严防企业粉尘爆炸五条规定》。

9月1日，国家安监总局新闻发言人黄毅接受访谈时表示，国家过去对防止粉尘爆炸也出台过若干规定，但是贯彻执行的不好。另外，有些关于防止粉尘爆炸的规定都散落在相关的标准和规程里，不便于实施。所以这次在总结吸取昆山事故的教训基础上，针对粉尘管理存在的问题，最后归纳五条。

对于生产企业来说，执行这些规定是最基本的。真正承担起社会责任，处处考虑到工人的人身健康和生命安全，才能在市场上长久立足。

以人的生命为代价换来的工业化和经济高速发展，是可耻的；以人的生命为代价换来的企业高产出和收益，令人羞愧。这些事故将被历史记载，鞭策后人之路。endprint