凸耳圆球面滑块加工工艺优化

中航工业武汉仪表责任有限公司 (湖北 武汉 430074) 李绍春

在工作中有这样一个零件凸耳圆球面滑块，其材料为1Cr18Ni9Ti，零件如图1所示。其加工方法，20多年来一直先粗铣圆球面，再依靠钳工沿圆逐点逐段修锉至尺寸公差，边修边量制作完成。由于手工修锉，表面粗糙度值高，锉刀纹路深，而且锉刀落点不易控制，在修锉时局部点位尺寸易超差。而且修锉时间长，效率低，工作量大，依靠手工修锉加工，凸耳圆球面尺寸精度难以控制，经常造成零件尺寸超差而报废。加工工艺方法不适应批量的生产。手工修锉不确定因素较多，需要有一个较好的加工工艺方法和有效手段，来保障该零件加工。通过分析思考，设计制作出加工凸耳圆球面较为适用，便利、快捷、安全的一套加工工装夹具，形成了独特的一套加工工艺方法。

成形切根模如图2所示。

其原理是效仿冲模类的切边模原理，将铣后凸耳圆球面滑块置入成形切根模中，以另一圆球面为导向，力量作用在压杆上，压杆将零件切入模中。将多余量切除，然后反过来将零件退出，使之初步显圆，完成该零件加工第一步。整个简易成形切模由一把高速钢刀切割成形，其尺寸为φ15.94mm，将铣不到的根部余量切除，来完成钳工手工修锉根部的工作量。

图1

为了进一步提高工作效率，缩短工作时间，减轻劳动强度，确保尺寸稳定，控制局部尺寸超差，经分析零件特性及加工要求，模仿插床工作原理和凸轮制作机械工作原理，设计制造了针对该零件凸耳圆球面的修整加工夹具 (见图3)。

图2 成形切根模

图3 凸耳圆球面修整夹具

其工作原理如下:是将零件置入工装夹具中，定位锁死。调整好铲刀或切刀，将刀杆沿夹具圆心(也是凸耳圆球圆心)做圆周切削运动，铲除多余量，至凸耳两侧根部。或是将切刀以圆为中心逐段做圆周上下切削运动，切除多余量，至凸耳两侧根部。利用这两种切削运动方式来替代人工修锉，达到修整的目的。此工装设计有可换的两种刀位，两种切削运动方式。

3.结语

通过对该凸耳圆球面加工工艺的优化进，效果比较明显，原需20来天现在只需要10来天，尺寸可得控制，给加工带来了极大的方便，更快捷、高效。