关于带式胶带输送机跑偏原因的分析及处理

杨会利

摘 要：带式输送机是以胶带兼做牵引机构和承载机构的连续运输机械，运输能力大、运距长、工作阻力小、耗电量小，而且运输过程中撒煤少。因此广泛应用于煤矿井下主要运输巷道或者选煤厂地面。对于运输工作而言，其对矿井正常运行等产生了非常大的影响。文章主要以带式输送机为研究基础，针对皮带运转过程中的具体跑偏原因进行分析，找到其中的原因和影响因素，以供参考。

关键词：胶带跑偏；研究分析；解决措施

所谓输送带跑偏，即带式胶带输送机运转过程中，输送的纵向中心线偏离了理论中心线，一旦发生了跑偏现象，则必然会造成物料被撒现象，更严重的是：输送带如果翻边、磨损严重，机架如果间隙太小，存在零部件凸起，则可能会导致覆盖胶局部剥离、或者输送带纵向撕裂，出现严重的划伤事故。在此过程中，因输送带的成本比较高，大约占整台机器的40%左右，所以如果输送带出现跑偏现象，则不仅会对正常的生产产生影响，而且还要缩短输送带服务期限，造成严重的经济损失。就胶带输送机而言，其跑偏是较为常见的一种故障和问题，因此应当加强思想重视和日常管理，以确保矿井安全生产。

胶带输送机是一种摩擦驱动连续动作的运输机械设备，由一条环形胶带绕在传动滚筒与导向滚筒之上，且由固定于机架的上下托辊支撑；胶带靠张紧设备在两滚筒间产生拉紧力；当驱动设备带动滚筒转动时，通过传动滚筒、胶带摩擦力拉动胶带，将物料放到胶带上通过传动滚筒将物料卸下。

现就皮带跑偏的原因分析如下：

（1）导向滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物（原因：煤太湿）；（2）传动滚筒或尾部滚筒两头直径不等，一头大，一头小；（3）皮带接头不正或输送带老化造成两侧松紧不一，这要对输送带的质量产生疑问、所用材质不均匀或已经老化变形、边缘磨损，另外输送带损坏后重新制作的接头中心不正，（制作接头要求：接头反角300mm，皮带接头1200mm，每个台400mm）这些都会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏；（4）皮带架子被矸石等异物卡，造成皮带受力不均匀；（5）机身变形或不正；滚筒以机架及的有效歪斜，就会使托辊轴线与输送带中心线不垂直。由于安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直，机头与机尾的中心线没有在同一直线上，或托辊安装与输送机中心线不垂直时，这个牵引力就分解为一个向胶带运行方向的力和一个横向的分力，托辊将产生一个反作用力使胶带沿横向跑偏；（6）滚筒轴中心线与机身中心线垂直，但滚筒中心不在机身中心线上；（7）落煤点位置不正；造成胶带跑偏，由于受料处的胶带大多都是槽型，如落煤点不正，煤就会落在胶带的一侧，由于侧辊倾斜，物料重力则可分解为一个对胶带的压力和一个沿胶带宽度方向上的力，这个沿胶带宽度方向上的力很容易使胶带发生跑偏；（8）槽型托辊不正；（9）机头部传动滚筒与尾部滚筒不平行；（10）胶带机对于无载荷、小载荷的情况，基本不会产生跑偏现象，如果载荷增大的情况胶带机就会跑偏，这种现象的原因为输送机的张紧装置使输送带的张紧力不够，张紧装置是保证输送带始终保持足够张紧力的有效装置，当张紧力明显不足时，输送带自身的稳定性能就会随之变差就非常的差；在受外力影响下，较为严重时可能会导致打滑病状，造成不利影响。

目前在现场调整皮带跑偏采用的方法表现在下几个方面：

第一，自动调偏托辊技术措施。对于输送带跑偏范围而言，建议在输送带跑偏相对较大的位置安装适当的调偏托辊；第二，确保其拉紧适度，防止偏差出现。实践中，如果输送带运行时出现忽左忽右跑偏现象，而且方向不定，则说明该输送带过松，此时可适当调整拉紧设备。在滚筒调偏调整过程中，输送带在滚筒位置出现跑偏现象，此时应当及时、全面地对滚筒运行情况进行检查，滚筒出现包胶脱落，那就重新给滚筒包胶。同时，要全面检查是否存在窜动现象，及时对滚筒位置进行调整，使其保持正常的转动状态，尽快消除跑偏；第三，输送带接头跑偏矫正策略。实践中，若输送带跑偏始终向着一个方向，则其最大跑偏接头位置应当保持足够的平整，两条对接输送带中心线位置，一定要重合且接口、中心线一定要垂直。第四，对于落煤点调偏而言，输送带无载荷、小载荷不跑偏，重载荷跑偏，给煤的重量和位置进行调整即可消除跑偏；在落料口位置安装一个可控挡板，根据物料自身的特点和性质，再通过对挡板调整适当变物料的方向和落点，这样使物料就可以准确地落在胶带中心位置。第五，托辊调偏调整。当输送带跑偏时，如果方向保持一定，则需要对输送带中线和托辊中线垂直与否进行检查，适当对托辊进行调整，以此来解决跑偏问题；第六，校正机架跑偏：机架歪斜包括机架两边高低倾斜和中心线歪斜，造成皮带严重跑偏，并且很难调整。输送带跑偏方向、位置固定，跑偏严重，可调整机架的水平和垂直度，消除跑偏。

消除皮带跑偏要先查明原因，一一“对症下药”，就能达到皮带不跑偏的目的。

总而言之，在国内胶带输送机运行过程中，经常会出现诸如胶带跑偏等现象和问题，如果不及时采取有效的措施予以防治，则会造成非常严重的后果。基于此，實践中我们应当重视设计、强化操作，做好维护和管理工作，并在此过程中，一定要强化对带式输送机跑偏调整工作，在实际应用中应当加强设备维护，保证检修质量。如果发生跑偏现象及相关事故，则应当先判断跑偏事由，及时采取合理的、可行的方式进行处理，这样才能提高输送带的寿命，确保输送机的运行安全可靠性。