欧派:把个性化做出规模
2014-09-24叶小果
叶小果
“正是有了造飞机般的严谨作风和对完美的不懈追求,才有欧派今天的成就。”欧派董事长姚良松说,欧派有一支由中国著名航空学府、军工企业技术、管理骨干组成的团队,创造性地进行96道以上的精细分工,每一道工序执行统一的生产和质控标准,建立质量管理专线。
从1994年成立至今,欧派坚持用造飞机的精神制造家居产品,更将消费者对家居的个性化需求,转变成规模化生产,由此成为亚洲最大的家居生产企业。欧派究竟是如何进行“大规模定制”的?
模组化生产
在欧派,几乎没有完全一样的橱柜。秘诀在于欧派在业内首创个性化定制与规模化、标准化生产模式。20年前,欧派刚开始做橱柜,就研究如何解决个性化需求与标准化、工业化生产的矛盾。
经过市场调研和分析,欧派把消费者个性化需求归类:最基本的功能需求,比如不同的厨房不同的搭配等;满足人体工程学要求,使操作更方便、更人性化,比如柜子的不同高度。除了这些功能、形状的个性化,欧派还考虑客户审美的个性化需求,比如不同的颜色。
为了满足这些个性化需求,又要进行规模化生产,欧派采用模组化生产方式,基于几百个产品模块,组合出成千上万种柜子。模块化适合规模化生产,而不同组合则满足了个性化需求。
事实上, 欧派的定制标准化仅仅体现在零部件环节,就其整套产品而言,几乎没有一样的整套产品。因为不同的房型、户型,甚至相同户型的厨房、浴室、卧室,都会装修成不同的风格。虽然单独的消费者以及产品是个体,但在全国范围内,就会累积足够大的量,可以合并同类项。对于那些复杂的非标产品,欧派创造性地进行96道精细分工,进行生产。比如,有的是烤漆门,有的是板式门,有的是实木的,有的是PVC的,可以进行标准化生产,然后再把它们分拆,变成个性化的产品,提供给客户。
正是通过“大规模定制”和“模组化生产”,欧派解决了个性化需求和规模化生产的矛盾,根据订单生产,避免库存。正是采取了规模化生产,欧派得以降低成本,避开价格战袭扰。多年来,欧派的产品利润率都保持在30%以上。
信息化平台
为什么很多很大的企业,进入橱柜行业以后好象不灵了? 对于这个问题,欧派有自己的答案:家居行业进入的门槛低,但做大的门槛很高。不仅仅是资金,关键是定制模式及其背后的信息化体系——信息化技术让规模化生产成为可能。
在业内,欧派是第一个建立ERP、信息化流程企业,从客户下订单到生产全都通过信息化进行管理。姚良松强调,欧派以2000多台电脑组成信息化平台,实现了大规模生产,既可以按照客户要求进行零单设计、生产,也可以批量生产,满足每个客户不同的设计、用材需求。
2003年,欧派投入资金开发“厨柜软件设计系统”,并和“订单管理系统”一起上线,对厨柜生产进行信息化管理。这套系统,既是欧派的设计工具,更是营销工具。每一个顾客到欧派门店,先由营销人员引导到展示厅看样品,然后根据房型图通过软件做出设计方案,再由设计师上门丈量,做出基础图、效果图。通过沟通,二次确认设计方案,明确水电线路位置、煤气管道位置以及如何贴瓷片等,据此修改设计方案。
无论是欧派的设计师还是销售人员,或者是安装施工人员,都能使用歐派的设计系统与客户交流。“软件设计系统”不仅包括前期设计,还包括后期制造、安装(包括设计图纸、色彩搭配、房型布局等),都与“订单管理系统”连接,将信息传达给“生产系统”,以及“安装环节”,至此完成订单的流程。
欧派认为,信息化平台本质是创造了一个数据库,可以根据客户需求将模块调取出来进行组合、修改。欧派的信息化平台每年都要升级,把价格、材质、色彩等添加到数据库中。以其独创的“定制化”模式,欧派颠覆了传统的以生产和技术为导向、以厂商为主导的生产、销售模式,消费者成为生产、营销的驱动力,主动参与到家居产品的设计、制造环节。
欧派,把家居产品个性化定制从梦想变成了现实。