关于中心打孔机的设计研究

聂荣臻，曹建中

（常州刘国钧高等职业技术学校，江苏 常州213000）

1 中心打孔机的背景技术

目前，企业生产中轴类零件加工一般都需要先加工中心孔，以此作为后续加工的基准。

对于直径较大或长度较长的轴类，需要先在一定场合，通过人工抬起工件，固定后进行定位，然后再通过工具打出中心孔，完成后再进行夹装加工，此工序比较麻烦，费时费力，加工效率低。

2 打孔机的发明思路

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的大型轴类零件打中心孔问题，本实用新型提供了一种中心打孔机，在工具夹装完成后，直接将本实用新型的打孔机夹持在零件的端面，通过三点定位自定心的作用，直接可以打中心孔，方便而且省时省力，提高了作业效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中心打孔机，包括机壳、电机座、电机导轨和两个压杆，其创新点在于：所述机壳内具有推块，机壳的顶部具有螺母，螺杆的一端通过螺母穿过机壳的顶部与推块相连，电机导轨与机壳固定连接，电机座通过电机导轨与机壳滑动连接，电机座内有电机，电机的输出端连接有动力头；所述推块的下端具有滚轮，推块的中部两侧对称开有向上的两个斜槽，每个压杆的一端装有导向轮，导向轮在斜槽内滑动，每个压杆的中部通过回转销与机壳转动连接，每个压杆的另一端也均装有滚轮。

所述螺杆的与推块相连一端的周壁开有环槽，推块上在与螺杆连接的环槽处固定有定位销。

所述螺杆的另一端连接有旋转手柄，还包括有推进手柄，推进手柄的一端与电机导轨转动连接，推进手柄的下端还开有长槽，推进螺栓穿过长槽与电机座固定连接。

所述机壳的外侧固定有机壳罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中心打孔机，不仅能快速的夹紧工件，三点快速夹紧，自动定心，实现自动打中心孔的目的。

3 打孔机的结构组成

一种中心打孔机，如图1所示，包括机壳（1）、电机座（5）、电机导轨（6）和两个压杆（10），其特征在于：所述机壳（1）内具有推块（2），机壳（1）的顶部具有螺母（3），螺杆（4）的一端通过螺母（3）穿过机壳（1）的顶部与推块（2）相连，电机导轨（6）与机壳（1）固定连接，电机座（5）通过电机导轨（6）与机壳（1）滑动连接，电机座（5）内具有电机（7），电机（7）的输出端连接有动力头（8）；所述推块（2）的下端具有滚轮（9），推块（2）的中部两侧对称开有向上的两个斜槽（2-1），每个压杆（10）的一端装有导向轮（11），导向轮（11）在斜槽（2-1）内滑动，每个压杆（10）的中部通过回转销（12）与机壳（1）转动连接，每个压杆（10）的另一端也均装有滚轮（9）。

图1 中心打孔机示意图

所述机壳1的外侧固定有机壳罩1-1。防止灰尘铁屑进入机壳1内，影响使用寿命。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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