中底层综采工作面回采管理研究

崔卫标

摘要：近年来，我国煤炭行业为实现煤炭科学回采，煤炭部门不断投入研究基金，从而不断提高开采技术水平，大力推广采煤机械化的普及，随着机械化回采程度的普及提升，中底层煤层实现综采机械化回采提上日程，河南能源化工集团焦煤公司中马村矿39032综采工作面（底层综采工作面）应运而生，通过整个39032工作面回采期间的管理研究，在保证安全的前提下，顺利实现了39032工作面回采结束。

关键词：底层工作面 管理研究

1 工作面概况

39032工作面位于39采区东翼中部，北为39011工作面（未掘），南邻39051工作面，西至39轨道下山，东至毛寨村保护煤柱。设计走向长度345m，倾斜长度123m，面积42435m2。地质储量127305t，可采储量120940t，工作面煤层厚薄不均，平均煤厚2.0m。

煤层赋存情况表

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2 中底层综采工作面回采管理

2.1 搞好中底层综采工作面回采要从顶层综采工作面回采着手，具体从以下三方面着手管理实施：①地测部门提供科学准确的整体煤层厚度，为实现整体煤层二层或多层分层机械化回采提供科学分层数据，做好所要开采煤层科学分层规划，如3903该工作面整体平均煤厚为5m，顶层39031工作面计划平均采高3.0m，二层面计划平均采高2.0m，待矿技术部门对所要开采的整体煤层科学分层后，顶层工作面回采期间要按照矿技术部门提供的采高范围控制好本层回采过程中采高，确保回采期间煤层的均匀性，严禁出现煤层采高大起大落现象，为确保中底层综采工作面顶板平整工作打下基础。②顶层综采机械化工作面回采期间要把老巷底板铺联网工作作为重中之重，顶层老巷底板铺联网要确保铺联网质量，做到铺网全面不留死角，联网扣扣相连，为中底层综采工作面打造良好的人工假顶，为底层工作面的回采工作打下基础。③做好顶层工作面老巷洒水工作，为中底层综采工作面顶板浇筑凝固剂，待顶层回采期间老巷联网工作结束后，要对老巷进行人工洒水，洒水要洒在老巷煤层及老巷支架尾梁处矸体上，洒水要透彻，为中底层人造假顶顶板锈接打下基础。

2.2 搞好中底层综采机械化工作面回采从中底层回采期间着手，具体从以下几个方面着手管理实施：

2.2.1 做好中底层综采工作面顶板管理是回采期间的重中之重，如何做好中底层综采工作面的顶板管理：①必须保证泵站压力不小于30MPa，以保证支架达到额定初撑力。②掌握中底层综采工作面初次来压及周期来压规律（结合39032工作面顶板动态监测规律分析，中底层综采工作面的初次来压步距为15-25m，周期来压步距为40m-60m），准确掌握工作面的推进度，待周期来压期间加快工作面推进速度，尽快将压力带控制在老巷。③如果顶板破碎，移架时应追机移架。采煤机前滚筒（割顶煤）割过1.5m后，必须及时伸出伸缩梁护顶，若片帮宽度大于伸缩梁长度时，可采用伸缩梁和护帮板同时护顶。液压支架支护顶板时，一般移架距采煤机后滚筒3-9m（2-6架宽），但在顶板破碎时则要紧跟采煤机后滚筒伸出伸缩梁并带压擦顶移超前架。④加强片帮管理，工作面移架后要及时打开护帮板。如果工作面片帮严重时，伸出伸缩梁后，端面距仍然大于340mm时，必须进行超前拉架。对片帮较宽靠支架自身无法支护顶板时，必须进行超前临时支护，临时支护用直径140-160 mm×2.0m圆木，配合DZ25-250/100型单体液压支柱，架设走向小棚支护顶板，木梁老巷端深入架顶不小于300mm，新巷端栽单体柱，扎角12°，棚距750mm，用荆片荆棍裱帮褙顶严实。

2.2.2 把确保机电工作的完好作为管理工作中的重中之重，回采期间加强机电管理，建立一套完善的机电检修管理办法，确保综采机电管理的规范化、制度化、常态化，从而确保设备的常态完好状态，为工作面原煤回采外运打下基础。

2.2.3 做好综采工作面回采期间的质量标准化建设工作，综采工作面要达到了“三直两平一净两畅通”施工规格，综采工作面规格上去了，可以说综采工作面的回采就进入了一个良性回采工序，工作面回采在质量标准化的前提下，回采期间的安全有了保障，同时生产任务也有了保障。

2.2.4 加强工作面上、下安全口的管理。①工作面上安全口支护形式为：使用一对DZ25-250/100型单体液压支柱配合4.0mπ型钢梁的抬棚（一梁四柱，）支设在最后一架的上帮距支架不大于300 mm的位置，托住回风巷工钢梁或木梁，当第一对大梁的上帮距回风巷上帮每超过800mm时，增设一对同样规格的抬棚；每对π型钢梁抬棚随工作面的推进迈步前移，步距600mm，两梁间距200mm±50mm。②工作面下安全口的支护形式为：使用一对DZ25-250/100型单体液压支柱配合4.0mπ型钢梁的抬棚（一梁四柱），配合下端头第一架支护下安全口顶板，当下端头第一架下帮托住运输巷上帮工钢梁头时，π型钢梁抬棚支设于正对工作面槽头的位置，末部槽的下帮紧贴挡煤板处，托住上方工钢梁或木梁。当下端头第一架下帮托不住运输巷上帮工钢梁头时，π型钢梁抬棚支设在第一架下帮不大于300mm处，托住工钢梁头。π型钢梁抬棚随工作面推进迈步前移，步距600mm，两梁间距200mm±50mm，一梁四柱。

2.2.5 加强工作面运输巷和回风巷的顶板控制。为确保进、回风巷巷道范围内支架完整、无脱口，支护强度达标，采取以下措施对运输巷和回风巷顶板进行管控。①结合工作面回采过程中运输巷、回风巷的压力显现情况，自切顶线开始向外25m范围内采用双排或多排叉子棚（或点柱）加强支护，25-100m范围内采用单排或双排叉子棚（或点柱）维护。确保巷道高度不得低于1.8m；使用工钢或π型钢梁配合DZ25-250/100型单体液压支柱，叉子棚梁与顶梁之间要接实褙牢，支柱打在两梁的十字交叉处，柱根下要穿好直径不小于300mm的铁鞋，确保支柱初撑力≥90kN。②运输巷、回风巷超前100m范围以外巷道，工钢支架变形，巷道压力大的地点，应采用点柱或打设叉子棚的方法加强支护，点柱使用DZ25-250/100型单体液压支柱支设于工钢梁下距梁头300-500mm处。叉子棚使用DZ25-250/100型单体液压支柱配合π型钢梁或2.8m工钢梁沿走向支护，支设于工钢梁下距梁头300-500mm处，支柱分别打在叉子棚梁与工钢梁的十字交叉处，并且单体柱的柱头上要褙上木片。支柱初撑力≥90kN，支柱全部挂线编号管理，保证支柱的直度。每根支柱保证有防倒链，挂在柱头的斜上方顶网上。

2.2.6 依靠技术管理为依托，根据工作面现场的变化，及时采取有针对性技术措施，为现场生产打下科学理论指导基础，同时施工单位制度方面要机动灵活的完善施工单位管理制度，确保在变化中搞管理，在变化中完善管理，采取有效地宏观管控措施，确保工作面正常回采。

3 结语

通过对39032中底层综采工作面回采管理研究，为今后中底层综采工作面良性发展做出科学指导。

参考文献：

[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京：煤炭工业出版社，2006.

[2]徐永圻.煤矿开采学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2008.

[3]黄晋兵.全锚支护技术在大断面切眼中的应用[J].煤炭工程.