基底隔震储液罐的参数动力稳定性分析及隔震效果评价
2014-09-19杨宏康高博青
杨宏康,高博青
(1.浙江大学 空间结构研究中心,杭州 310058;2.碧桂园物业发展有限公司,广东 佛山 528312)
大型立式圆柱形储液罐主要用于储存石油、液化天然气(LNG)等能源,一旦发生震害破坏,后果十分严重。储液罐的抗震设计在Alaska地震以后开始以反应谱理论为基础,但在此之后,储液罐的震害破坏事故仍不断发生[1]。以刚度和延性抵抗地震的传统抗震方法,并不能完全满足储液罐的抗震安全性要求。
储液罐的基底隔震自上世纪90年代起开始引起关注。Kim等[2]对储液罐的足尺模型进行拟动力试验,结果表明叠层橡胶支座可显著减小基底剪力。De Angelis等[3]对外浮顶罐的缩尺模型进行振动台试验,发现高阻尼橡胶支座(HDRB)和塑料 -金属支座(SIEPD)均可显著减小脉冲压力,但会加大对流压力。Shrimali等[4]、Panchal等[5]以 Haroun模型为基础建立隔震储罐的质量弹簧模型,发现摩擦摆支座的隔震效果稍优于橡胶支座,且不会加剧对流效应。孙建刚等[6]则基于质量弹簧模型建立了基底隔震储液罐的基本分析理论。Shekari等[7]结合有限元与边界元法建立隔震储罐的数值模型,发现长周期地震对中等高径比的罐体影响更大。基底隔震技术在大型储液罐中的工程实践集中于LNG储罐,隔震器均匀布置在桩基础与混凝土承台间[8-9]。
储液罐易发生参数共振形式的动力失稳[10-11],震害调查显示其在地震下易发生屈曲破坏[1]。减震措施若设置不当,甚至会加剧结构发生动力失稳[12]。前述研究者多采用质量弹簧模型模拟隔震储罐,大都以基底剪力、弯矩的减小程度评价减震效果,隔震措施对储液罐动力稳定性能的影响尚未引起足够重视。
本文将在文献[13]的基础上,由位移-压力格式的流固耦合模型建立隔震储液罐的周期系数扰动方程,以某160 000 m3LNG储罐为对象,基于Floquet理论对隔震前后的储罐进行动力稳定性分析,研究静液压、加强圈、隔震器参数对储液罐动力稳定性能的影响。
1 基本理论
1.1 位移-压力格式的流固耦合模型
一般储液罐的参数动力稳定性理论参见文献[13],将隔震器简化为弹簧和阻尼元件,忽略隔震器质量[14],则基底隔震储液罐的动力问题可表述为下述“位移-压力”格式的流固耦合有限元方程[15]:
式中:
Ms0、Ks0、Cs0分别为自由状态下的结构域质量、刚度、阻尼矩阵;S、H、Cf分别为流体域的质量、刚度、阻尼矩阵;Q为耦合矩阵,ρf为流体密度,u为结构位移向量,p为流体压力向量,ub表示与隔震器相连的节点位移向量,ua为其余节点位移向量;Kb、Cb分别为隔震层的刚度矩阵和阻尼矩阵,Kb,n为ub的自由度数,kbi、cbi分别为隔震器在相应自由度方向的刚度和阻尼系数;ι为地震影响向量ιf分别与u、p对应,为地震加速度;FT={GT,,G为静液压等静力作用的结构域节点力列阵。
基底隔震导致对流运动加剧的现象在短周期地震下并不显著[4,7]。假定储液为理想流体,忽略边界辐射和自由表面波动,凝聚压力自由度p,由式(1)建立下述等效结构域系统的动力方程[13]:
式中:Ma=Ms+Mu,Mu=ρ0QH-1QT。H仅与流体域有关,Q受耦合界面特性控制,隔震器不会改变耦合界面特性,Mu不受基底隔震影响。
1.2 基于Floquet理论的动力稳定性分析方法
以几何刚度矩阵K0考虑G的预应力效应,对式(2)表征的等效结构域系统进行模态分析。引入扰动变量=αcosθt,以时变几何刚度矩阵)考
g虑结构域在动力作用下的应力刚(软)化效应,式(2)的动力稳定性转化为周期系数扰动方程(3)的零解稳定性[13]:
式中:为线弹性刚度矩阵;Si为第i阶主振型力下的几何刚度矩阵,阶次按有效振型质量排列,Si及i、k、βi、γi参见文献[13];Cs0=a0Ma+a1(Ke+K0),a0、a1为瑞利阻尼参数。按振型频率大小,选择前m阶振型列向量组成振型矩阵ψ,建议取 m∈[100,200]。利用 u~≈ψq将式(3)变换至振型坐标q,并改写为下述状态空间方程:
表1 参数动力失稳的判别准则Tab.1 Criterion for param etric dynamic instability
根据Floquet-Lyapunov定理,总存在常矩阵B使得X(t+jT) =X(t)Bj(T=2π/θ),X(t)为式(4)的基解矩阵。记B的特征值为ρi(i为特征值阶次),则Flo-quet指数 λi=[ln|ρi|+i arg(ρi)]/T。B不受初始扰动的影响,取 X(0)=I2m,则 B=X(T)。初始扰动xi(0)取为 I2m的第 i列向量,通过 Runge-Kutta法求解xi(T)和 X(T),按表 1判别储液罐在不同 α、θ下的动力稳定性,结果以动力不稳定域图的形式给出,纵轴为谐波加速度幅值 α,横轴为谐波频率 fθ,fθ=θ/2π。
2 参数动力稳定性分析
2.1 模型参数
本文以160 000 m3全容LNG储罐的钢制内罐为分析对象[9],几何参数如图1所示。全容式LNG储罐的钢制内罐和混凝土外罐间用珍珠岩与弹性毯填充,外罐不与储液直接接触,参考文献[16-17]的处理方式,针对钢制内罐进行分析。内罐壁共10层,t1~t10为各层壁厚,钢材弹性模量取206 GPa,泊松比取0.3;LNG密度取 462 kg/m3,体积弹性模量取 0.865 GPa[18];为更符合实际构造,采用角钢L200×14(mm),分别在第6、8、10层壁板中部设置环向加强圈;当储液高度与第9层壁板顶平齐时,记为“满罐状态”;当储液高度与第5层壁板顶平齐时,记为“半罐状态”。
图1 160 000 m3 LNG储罐的钢制内罐Fig.1 Steel inner tank of160 000 m3 LNG storage tank
图2 储液罐的有限元模型Fig.2 Finite elementmodel of liquid storage tank
利用有限元软件ANSYS建立位移-压力格式的流固耦合模型,基于科学计算平台MATLAB,编写有限元模型数据接口,完成压力自由度凝聚及模态分析,并编制参数动力稳定性分析模块。罐壁和储液分别采用Shell 181和Fluid 30单元模拟,罐壁网格均匀划分为竖向20段和周向80段,流体网格与之协调;加强圈采用Beam 188单元模拟,网格与罐壁协调。考虑到C50混凝土承台对罐底的竖向加强,以Shell 181单元模拟底板,厚度取 1 m,弹性模量取 34.5 GPa,泊松比取 0.2。内罐常锚固于底部基础[17],本文通过约束罐底的所有平动自由度来模拟内罐隔震前的边界条件。
LNG储罐按运行基准地震(OBE)和安全停运地震(SSE)进行抗震设计[19],OBE、SSE的设防概率水准分别与GB 50011的中震、大震一致[20]。在已规划的LNG接收站中,设防烈度最大为唐山接收站的8°(0.20 g)[21],相应的小、中、大震的加速度峰值分别为 0.7、2.0、4.0 m/s2[20]。同型号钢制内罐的几何参数相似,隔震结构可适当提高设防目标,故本文选择在α∈[0,4.0]m/s2的谐波幅值区间内,对图1所示的储液罐进行水平简谐地面加速度下的参数动力稳定性分析。
2.2 模态分析
已建隔震储罐多采用叠层橡胶支座和铅芯橡胶支座[8]。本文选择附加粘滞阻尼器的叠层橡胶支座作为隔震器[14],隔震器均匀布置于罐底,以Combin 14单元模拟,取罐底有限元节点作为隔震器的均布布点。在笛卡尔坐标系o-xyz下,假定隔震器的z向刚度为无限大,记第i个隔震器在x、y向的刚度和阻尼系数分别
式中:ωb=2π/Tb,Tb为结构整体隔震周期,ζb为隔震层整体阻尼比,Mimp为储液罐的脉冲质量。对等效结构域系统进行无阻尼模态分析,按排列振型阶次,第1阶主振型周期即储液罐的脉冲周期Timp;储液罐的振型较为密集,Mimp等于Timp所对应振型的之和。
表2 储液罐的动力特征参数Tab.2 Dynamic characteristic parameters of liquid storage tank
图3 储液罐的第1阶主振型Fig.3 First primarymode of liquid storage tank
针对隔震前的满罐状态进行隔震设计,每一布点均采用相同样式和相同参数的隔震器,按式(5)确定隔震器参数,分别取 Tb=1.0、2.0、3.0 s,基于等效结构域系统进行模态分析,结果如表2和图3所示。在第1阶主振型下,罐壳截面保持圆形,故本文仅给出振型的立面图。由图3知,储罐隔震前的第1阶主振型基本符合梁式振动的特点,随着Tb的增大,隔震后的第1阶主振型逐渐转变为纯平动振型。由表2知,与隔震前储罐相比,隔震储罐的Mimp在满罐和半罐状态下分别增大约16%与28%,且隔震储罐的Mimp几乎不受Tb的影响。
2.3 静液压与加强圈的影响
静液压提供的预应力效应会影响储罐的振动特性,而加强圈设计通常仅基于静力稳定校核进行。选择 Tb=1.0 s,ζb=5%,按是否考虑静液压与加强圈,对隔震储液罐进行动力稳定性分析(取m=150,下同),结果如图4所示,0.1 Hz表征储液晃动频率的界限。
图4 静液压与加强圈对隔震储液罐动力不稳定域的影响Fig.4 Influence of hydrostatic pressure and stiffening girder on dynamic instability regions of isolated liquid storage tank
考虑加强圈,按是否忽略静液压,由图4可知:
(1)忽略静液压时,在两种储液水平下,动力不稳定域均几乎铺满fθ-α平面;考虑静液压后,动力不稳定域的范围大幅减小,不稳定域的临界幅值增大。
(2)考虑静液压后,半罐状态储液罐的动力不稳定域范围比满罐状态略大;相比满罐状态,半罐状态储液罐的不稳定临界幅值更高,不稳定频段范围更大。
考虑静液压,按是否忽略加强圈,由图4可知:
(1)当忽略加强圈时,满罐状态储液罐的动力不稳定域位于0.47~1.13 Hz,0.44~4.00 m/s2的参数平面内,在考虑加强圈后,动力不稳定域小幅收缩至0.62~1.02 Hz,0.7~4.00 m/s2的范围内。
(2)当忽略加强圈时,半罐状态储液罐在0.42~4.00 Hz,0.49~4.00m/s2的参数平面内存在大片连续的动力不稳定域,在考虑加强圈后,动力不稳定域大幅缩小至1.08~1.65 Hz,1.34~4.00 m/s2的范围内。
(3)当忽略加强圈时,半罐状态储液罐比满罐状态更易发生参数动力失稳,而考虑加强圈影响后,满罐状态储液罐的动力稳定性能则略优于半罐状态。
图5 储液罐隔震前后的动力不稳定域对比Fig.5 Contrast of dynamic instability regions of liquid storage tank before and after isolation
考虑静液压与加强圈的影响,分别对隔震前后的储液罐进行参数动力稳定性分析,取 Tb=1.0 s,ζb=5%,结果如图5所示。按小、中、大震的加速度峰值水平将 α划分为小震幅段(0~0.7 m/s2)、小中震幅段(0.7~2.0 m/s2)和中大震幅段(2.0~4.0 m/s2)。由图5可知:
(1)满罐状态:在由下至上三个幅段内,隔震前动力不稳定域的相应频段为(1.81~2.29)、(1.70~3.85)、(1.29~3.96)Hz,频段范围呈增大趋势;隔震后,动力不稳定域被限制在(0.68~4.00)m/s2、(0.61~1.03)Hz的狭窄区域内,动力不稳定域向(1/Tb)Hz附近产生明显迁移,且已基本脱离小震幅段范围。
(2)半罐状态:在由下至上三个幅段内,隔震前动力不稳定域的相应频段为(3.16~3.63)、(2.75~4.75)、(2.36~5.00)Hz;隔震后的不稳定域迁移至(1.34~4.00)m/s2、(1.08~1.66)Hz的区间内,已完全脱离小震幅段。
(3)在隔震前后,半罐状态的动力不稳定域面积均比满罐状态略大;隔震后,相比满罐状态,半罐状态的动力不稳定域临界幅值更大,距离隔震前的动力不稳定域更远。隔震措施有益于缓解储罐的参激动力失稳现象,且半罐状态下的缓解效果更优。
静液压提供的环向拉应力有益于“刚化”壳体,动液压使壳体在竖向处于往复拉压状态,压应力会“软化”壳体。储液深度同时影响静动液压的分布和大小,而加强圈能箍紧罐壁,有助于抑制环向多波振动。当同时考虑加强圈与静液压的影响时,半罐状态储液罐的动力稳定性比满罐状态略好。
2.4 隔震器参数的影响
选择 Tb=1.0、2.0、3.0 s,隔震储液罐的参数动力稳定性分析结果如图6所示,其中,5%、10%、15%分别表示不同的隔震层阻尼比ζb。主要结论如下:
(1)满罐状态:随Tb的增大,隔震后的动力不稳定域均向(1/Tb)Hz附近迁移,频段范围减小,动力不稳定域变得“瘦长”;在不同Tb下,隔震后的动力不稳定域均得到有效控制,且随ζb的增大,不稳定域的临界幅值呈上升趋势。
(2)半罐状态:隔震后的动力不稳定域随Tb、ζb的变化趋势与满罐状态相似;当取 Tb=2.0、3.0 s,ζb=15%时,在图示参数范围内,动力不稳定域完全消失。
(3)在相同的隔震器参数下,满罐、半罐状态的动力不稳定域具有相近的频段宽度,但半罐状态的不稳定临界幅值更大;对比不同Tb下的动力不稳定域,Tb=1.0 s时的不稳定边界特性最为复杂。
基于储液罐的参数动力稳定性分析结果,结合抗震设防要求,建议按如下原则进行隔震控制:① 在不同储液水平下,隔震前后的动力不稳定域应相互远离,不宜存在交叉、重叠现象;② 隔震后的动力不稳定域应呈“瘦长”型并控制在隔震储罐的脉冲频率(1/Timp)附近;③ 由于隔震结构可适当提高设防目标,故动力不稳定域的临界激励幅值应至少控制在中震幅值水平以上。综上,为满足参数动力稳定性要求,针对图1模型,本文建议取 Tb=2.0 s或3.0 s,ζb=15%。
图6 储液罐在不同隔震参数下的动力不稳定域Fig.6 Dynamic instability regions of liquid storage tank with different isolation parameters
3 结 论
(1)通过凝聚流体域压力自由度,由位移-压力格式的流固耦合模型建立隔震储液罐的周期系数扰动方程,并基于Floquet理论求解参数动力不稳定域。
(2) 等效结构域系统的模态分析表明,基底隔震措施会加大储液在动力响应中的参与程度。在进行储罐的隔震设计时,需注意储液脉冲质量的变化。
(3)静液压提供的环向拉应力有助于刚化薄壁壳体并抑制参数动力失稳,而加强圈能箍紧罐壁,有助于抑制环向多波振动。当同时考虑加强圈与静液压时,半罐状态储液罐的动力稳定性能比满罐状态略好。
(4)随着隔震器刚度的减小,隔震储罐的动力不稳定域向低频段迁移;随着隔震器阻尼系数的增大,动力不稳定域的临界幅值呈上升趋势,且这种趋势在隔震储罐的脉冲频率附近更为显著。隔震器对动力不稳定域的抑制效果在半罐状态下更为显著。
(5)铅芯橡胶支座、摩擦摆支座等利用塑性或摩擦来耗散地震能量的隔震装置,阻尼机理更复杂,如何分析这类隔震器对储罐动力稳定性能的影响还需继续探索,本文方法可用于此类隔震器的初步复核。
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