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虚拟仪器在测试领域中的应用

2014-09-18赵芳

内蒙古教育·职教版 2014年9期
关键词:虚拟仪器噪声

摘 要: 虚拟仪器的问世改变了仪器由厂家定义的方式,用户可以根据实际需要设计软件。通过软件提供的用户界面窗口,创建和编辑等完成操作面板的设计,通过A/D卡实现信号的采集,并能以多种形式输出测试结果。本文以虚拟仪器用于风速测试、汽车ECU测试和噪声测试为例,说明其应用的广泛性。

关键词: 虚拟仪器 风速检测 ECU 噪声

虚拟仪器(Virtual Instrument)的概念由美国仪器公司于1986年提出,它是由仪器硬件、数据通信、计算机软件测试平台构成。虚拟仪器与传统仪器相比,具有开发周期短、费用低、数据存储灵活、技术更新快、网络接口便捷、无环境污染等优点。由于虚拟仪器软件不断升级,功能得到了相应的扩展。利用A/D接口设备完成与信号的驱动和通信,计算机软件的特定功能实现信号数据的运算、分析和处理,从而完成测试功能。虚拟仪器利用软件进行编程,因其拥有良好的图形用户界面,操作简便,后期维护费用低,应用比较广泛,如在农业、汽车、机械等诸多领域。

一、 虚拟仪器系统

虚拟仪器系统主要由两部分构成,一部分由硬件系统构成,它又分为计算机硬件和测控功能硬件;另一部分由软件系统构成,它的框架包括VISA库、仪器驱动程序、应用软件。

虚拟仪器的软件开发环境:一是图形化的编程语言,如HPVEE、LabVIEW等。其中LabVIEW的优点是利用流程方框图实现数据通信,具有直观、开发效率高的优点。二是编程语言,如C、Visual C++、Lab Windows/CVI等。其中Lab Windows/CVI具有交互式开发平台,通过编程和调用函数实现过程通信,运行速率比较高。

二、虚拟仪器在测试中的应用

1.风速检测

由于我国干旱、半干旱地区范围较广,特别是北方地区受气候、土壤类型、植被的影响,土壤风蚀呈地带性规律变化。传统测量风速选用的是热球式风速仪,它的使用受环境影响较大,而且耗费人力,不能实时监测风速值,数据记录靠人工手工完成。为了对土壤风蚀更好地研究,需测出地表不同高度的风速值,以便研究土壤风蚀变化。测试系统采用虚拟仪器,软件开发环境选择文本式的编程语言Lab Windows/CVI,它拥有图形用户界面,其中,用户需对控件属性进行设置,生成回调函数源代码,编辑相应源代码实现风速数据通信,从而完成实时风速测试。系统图见图1。

实验所需硬件设备包括传感元件,感应地表不同高度的气流总压和静压,并将信号输入气压差变送器组形成压差信号并转换成模拟电信号,再经数据采集卡将模拟电信号转换成数字电信号,输入计算机,由计算机软件计算出地表不同高度的风速值。

风速测试系统,需考虑到气压和温度对气流密度的影响?首先,输入采样频率/采样缓冲;其次,确定计数间隔/采样次数;第三,选择通道号,用户可以自行选择系统设定的通道号,如单通道测试,则选择单通道号,如多通道同时测试,则选择多通道进行测试。最后,设定灵敏系数,根据微压差变送器设定不同的灵敏系数,实验中的数据采集卡共有16个通道,每个通道有不同的传感器压差信号。系统还设置数据存储功能,用户根据需要设置存储路径。系统采集到的瞬时风速值是在用户设定的上述参数的基础上,实时测试并显示出来的,软件内部将会计算采样时间内风速的平均值,并将结果显示于平均风速对应的控件。

数据采集的实现采用Easy I/O for DAQ函数,在安装NI-DAQ程序后,就可以使用Easy I/O for DAQ函数库。采集实现过程,见图2。

2.汽车ECU测试

ECU是负责发动机控制功能的电子控制模块。由于近些年购买汽车的人越来越多,对汽车的内质需求越来越高,一辆汽车装有ECU的个数由十几个甚至更多个组成,对测试人员来说,测试的难度大大提高。由于虚拟仪器软件测试功能的优势,引入汽车发动机ECU测试系统,测试系统采用LabVIEW设计的汽车发动机测试平台,测试系统由发动机ECU、PC机、数据采集卡、辅助测试电路、模拟执行器等部分构成,对发动机中的燃油和点火系统进行闭环控制,从而提高燃油经济性并减少发动机产生的气体污染物。

测试系统以LabVIEW进行设计,它以图形方式组装软件模块,生成专用仪器,它由面板、流程方框图、图标/连接器组成,其中面板是用户界面,流程方框图是虚拟仪器源代码,图标/连接器是调用接口。信号的采集通过I/O部件直接与数据采集板通信,计算机内部完成数学或其他运算,子VI部件调用其他虚拟仪器完成。

3.噪声测试

传统测量噪声的仪器选用的是声级计,它的原理是用电容式传声器接收信号,并将信号转换为电压信号,经阻抗变换,前置放大器输出低阻电压信号,输入衰减/输入放大信号至计权网络,之后,再经输出衰减/放大器,将处理的信号输入至均方根检波器,得出噪声的均方根声压值。如果想要对噪声做进一步的分析,可接示波器、记录仪和信号分析系统,进行信号的监测、分析和存储。若进行再细致的分析,则还需外接其他设备,比较烦琐。

噪声测试系统采用虚拟仪器进行设计,开发环境选用LabVIEW。测试系统的原理是电容式传声器负责接收被测声压信号,并将接收到的信号转换为电压信号,经放大器对信号滤波,数据采集卡完成电信号到数字信号的转换,传送给计算机,由编程软件完成对所采信号的分析、处理、存储和显示。

三、结束语

虚拟仪器同时也可基于计算机总线和模块化仪器总线,它可以大大缩小系统尺寸,而且具有计算机网络技术和接口技术,可方便地与互联网相连,可以广泛支持如CAN、FieldBus、PROFIBUS等各种工业总线标准,可构建自动测试系统,实现测量和控制过程的网络化,意味着它将在各个测试领域得到广泛的应用。

参考文献:

[1] 季韶红,盛立峰,侯天伟.虚拟仪器的构成与发展.吉林广播电视大学学报,2008(2)

[2] 赵芳.基于虚拟仪器的风洞数据检测与分析系统的研究.内蒙古农业大学硕士学位论文,2009

[3] 薛雯,徐洋,胡彬.虚拟仪器技术在汽车测试中的应用.重庆工学院学报(自然科学),2009,23

[4] 吴伟斌,洪添胜,李震.基于虚拟仪器技术的汽油发动机EUC仿真测试系统.微计算机信息,2006,22(2)

[5] 周明光,马海潮.计算机测试系统原理与应用.电子工业出版社,2005

[6] 刘君华. 虚拟仪器编程语言LabWindows/CVI教程. 电子工业出版社, 2001

[7] 尹秉奎,徐敏,黄镇昌.基于LabVIEW 噪声测试分析仪.现代制造工程, 2006(9)endprint

摘 要: 虚拟仪器的问世改变了仪器由厂家定义的方式,用户可以根据实际需要设计软件。通过软件提供的用户界面窗口,创建和编辑等完成操作面板的设计,通过A/D卡实现信号的采集,并能以多种形式输出测试结果。本文以虚拟仪器用于风速测试、汽车ECU测试和噪声测试为例,说明其应用的广泛性。

关键词: 虚拟仪器 风速检测 ECU 噪声

虚拟仪器(Virtual Instrument)的概念由美国仪器公司于1986年提出,它是由仪器硬件、数据通信、计算机软件测试平台构成。虚拟仪器与传统仪器相比,具有开发周期短、费用低、数据存储灵活、技术更新快、网络接口便捷、无环境污染等优点。由于虚拟仪器软件不断升级,功能得到了相应的扩展。利用A/D接口设备完成与信号的驱动和通信,计算机软件的特定功能实现信号数据的运算、分析和处理,从而完成测试功能。虚拟仪器利用软件进行编程,因其拥有良好的图形用户界面,操作简便,后期维护费用低,应用比较广泛,如在农业、汽车、机械等诸多领域。

一、 虚拟仪器系统

虚拟仪器系统主要由两部分构成,一部分由硬件系统构成,它又分为计算机硬件和测控功能硬件;另一部分由软件系统构成,它的框架包括VISA库、仪器驱动程序、应用软件。

虚拟仪器的软件开发环境:一是图形化的编程语言,如HPVEE、LabVIEW等。其中LabVIEW的优点是利用流程方框图实现数据通信,具有直观、开发效率高的优点。二是编程语言,如C、Visual C++、Lab Windows/CVI等。其中Lab Windows/CVI具有交互式开发平台,通过编程和调用函数实现过程通信,运行速率比较高。

二、虚拟仪器在测试中的应用

1.风速检测

由于我国干旱、半干旱地区范围较广,特别是北方地区受气候、土壤类型、植被的影响,土壤风蚀呈地带性规律变化。传统测量风速选用的是热球式风速仪,它的使用受环境影响较大,而且耗费人力,不能实时监测风速值,数据记录靠人工手工完成。为了对土壤风蚀更好地研究,需测出地表不同高度的风速值,以便研究土壤风蚀变化。测试系统采用虚拟仪器,软件开发环境选择文本式的编程语言Lab Windows/CVI,它拥有图形用户界面,其中,用户需对控件属性进行设置,生成回调函数源代码,编辑相应源代码实现风速数据通信,从而完成实时风速测试。系统图见图1。

实验所需硬件设备包括传感元件,感应地表不同高度的气流总压和静压,并将信号输入气压差变送器组形成压差信号并转换成模拟电信号,再经数据采集卡将模拟电信号转换成数字电信号,输入计算机,由计算机软件计算出地表不同高度的风速值。

风速测试系统,需考虑到气压和温度对气流密度的影响?首先,输入采样频率/采样缓冲;其次,确定计数间隔/采样次数;第三,选择通道号,用户可以自行选择系统设定的通道号,如单通道测试,则选择单通道号,如多通道同时测试,则选择多通道进行测试。最后,设定灵敏系数,根据微压差变送器设定不同的灵敏系数,实验中的数据采集卡共有16个通道,每个通道有不同的传感器压差信号。系统还设置数据存储功能,用户根据需要设置存储路径。系统采集到的瞬时风速值是在用户设定的上述参数的基础上,实时测试并显示出来的,软件内部将会计算采样时间内风速的平均值,并将结果显示于平均风速对应的控件。

数据采集的实现采用Easy I/O for DAQ函数,在安装NI-DAQ程序后,就可以使用Easy I/O for DAQ函数库。采集实现过程,见图2。

2.汽车ECU测试

ECU是负责发动机控制功能的电子控制模块。由于近些年购买汽车的人越来越多,对汽车的内质需求越来越高,一辆汽车装有ECU的个数由十几个甚至更多个组成,对测试人员来说,测试的难度大大提高。由于虚拟仪器软件测试功能的优势,引入汽车发动机ECU测试系统,测试系统采用LabVIEW设计的汽车发动机测试平台,测试系统由发动机ECU、PC机、数据采集卡、辅助测试电路、模拟执行器等部分构成,对发动机中的燃油和点火系统进行闭环控制,从而提高燃油经济性并减少发动机产生的气体污染物。

测试系统以LabVIEW进行设计,它以图形方式组装软件模块,生成专用仪器,它由面板、流程方框图、图标/连接器组成,其中面板是用户界面,流程方框图是虚拟仪器源代码,图标/连接器是调用接口。信号的采集通过I/O部件直接与数据采集板通信,计算机内部完成数学或其他运算,子VI部件调用其他虚拟仪器完成。

3.噪声测试

传统测量噪声的仪器选用的是声级计,它的原理是用电容式传声器接收信号,并将信号转换为电压信号,经阻抗变换,前置放大器输出低阻电压信号,输入衰减/输入放大信号至计权网络,之后,再经输出衰减/放大器,将处理的信号输入至均方根检波器,得出噪声的均方根声压值。如果想要对噪声做进一步的分析,可接示波器、记录仪和信号分析系统,进行信号的监测、分析和存储。若进行再细致的分析,则还需外接其他设备,比较烦琐。

噪声测试系统采用虚拟仪器进行设计,开发环境选用LabVIEW。测试系统的原理是电容式传声器负责接收被测声压信号,并将接收到的信号转换为电压信号,经放大器对信号滤波,数据采集卡完成电信号到数字信号的转换,传送给计算机,由编程软件完成对所采信号的分析、处理、存储和显示。

三、结束语

虚拟仪器同时也可基于计算机总线和模块化仪器总线,它可以大大缩小系统尺寸,而且具有计算机网络技术和接口技术,可方便地与互联网相连,可以广泛支持如CAN、FieldBus、PROFIBUS等各种工业总线标准,可构建自动测试系统,实现测量和控制过程的网络化,意味着它将在各个测试领域得到广泛的应用。

参考文献:

[1] 季韶红,盛立峰,侯天伟.虚拟仪器的构成与发展.吉林广播电视大学学报,2008(2)

[2] 赵芳.基于虚拟仪器的风洞数据检测与分析系统的研究.内蒙古农业大学硕士学位论文,2009

[3] 薛雯,徐洋,胡彬.虚拟仪器技术在汽车测试中的应用.重庆工学院学报(自然科学),2009,23

[4] 吴伟斌,洪添胜,李震.基于虚拟仪器技术的汽油发动机EUC仿真测试系统.微计算机信息,2006,22(2)

[5] 周明光,马海潮.计算机测试系统原理与应用.电子工业出版社,2005

[6] 刘君华. 虚拟仪器编程语言LabWindows/CVI教程. 电子工业出版社, 2001

[7] 尹秉奎,徐敏,黄镇昌.基于LabVIEW 噪声测试分析仪.现代制造工程, 2006(9)endprint

摘 要: 虚拟仪器的问世改变了仪器由厂家定义的方式,用户可以根据实际需要设计软件。通过软件提供的用户界面窗口,创建和编辑等完成操作面板的设计,通过A/D卡实现信号的采集,并能以多种形式输出测试结果。本文以虚拟仪器用于风速测试、汽车ECU测试和噪声测试为例,说明其应用的广泛性。

关键词: 虚拟仪器 风速检测 ECU 噪声

虚拟仪器(Virtual Instrument)的概念由美国仪器公司于1986年提出,它是由仪器硬件、数据通信、计算机软件测试平台构成。虚拟仪器与传统仪器相比,具有开发周期短、费用低、数据存储灵活、技术更新快、网络接口便捷、无环境污染等优点。由于虚拟仪器软件不断升级,功能得到了相应的扩展。利用A/D接口设备完成与信号的驱动和通信,计算机软件的特定功能实现信号数据的运算、分析和处理,从而完成测试功能。虚拟仪器利用软件进行编程,因其拥有良好的图形用户界面,操作简便,后期维护费用低,应用比较广泛,如在农业、汽车、机械等诸多领域。

一、 虚拟仪器系统

虚拟仪器系统主要由两部分构成,一部分由硬件系统构成,它又分为计算机硬件和测控功能硬件;另一部分由软件系统构成,它的框架包括VISA库、仪器驱动程序、应用软件。

虚拟仪器的软件开发环境:一是图形化的编程语言,如HPVEE、LabVIEW等。其中LabVIEW的优点是利用流程方框图实现数据通信,具有直观、开发效率高的优点。二是编程语言,如C、Visual C++、Lab Windows/CVI等。其中Lab Windows/CVI具有交互式开发平台,通过编程和调用函数实现过程通信,运行速率比较高。

二、虚拟仪器在测试中的应用

1.风速检测

由于我国干旱、半干旱地区范围较广,特别是北方地区受气候、土壤类型、植被的影响,土壤风蚀呈地带性规律变化。传统测量风速选用的是热球式风速仪,它的使用受环境影响较大,而且耗费人力,不能实时监测风速值,数据记录靠人工手工完成。为了对土壤风蚀更好地研究,需测出地表不同高度的风速值,以便研究土壤风蚀变化。测试系统采用虚拟仪器,软件开发环境选择文本式的编程语言Lab Windows/CVI,它拥有图形用户界面,其中,用户需对控件属性进行设置,生成回调函数源代码,编辑相应源代码实现风速数据通信,从而完成实时风速测试。系统图见图1。

实验所需硬件设备包括传感元件,感应地表不同高度的气流总压和静压,并将信号输入气压差变送器组形成压差信号并转换成模拟电信号,再经数据采集卡将模拟电信号转换成数字电信号,输入计算机,由计算机软件计算出地表不同高度的风速值。

风速测试系统,需考虑到气压和温度对气流密度的影响?首先,输入采样频率/采样缓冲;其次,确定计数间隔/采样次数;第三,选择通道号,用户可以自行选择系统设定的通道号,如单通道测试,则选择单通道号,如多通道同时测试,则选择多通道进行测试。最后,设定灵敏系数,根据微压差变送器设定不同的灵敏系数,实验中的数据采集卡共有16个通道,每个通道有不同的传感器压差信号。系统还设置数据存储功能,用户根据需要设置存储路径。系统采集到的瞬时风速值是在用户设定的上述参数的基础上,实时测试并显示出来的,软件内部将会计算采样时间内风速的平均值,并将结果显示于平均风速对应的控件。

数据采集的实现采用Easy I/O for DAQ函数,在安装NI-DAQ程序后,就可以使用Easy I/O for DAQ函数库。采集实现过程,见图2。

2.汽车ECU测试

ECU是负责发动机控制功能的电子控制模块。由于近些年购买汽车的人越来越多,对汽车的内质需求越来越高,一辆汽车装有ECU的个数由十几个甚至更多个组成,对测试人员来说,测试的难度大大提高。由于虚拟仪器软件测试功能的优势,引入汽车发动机ECU测试系统,测试系统采用LabVIEW设计的汽车发动机测试平台,测试系统由发动机ECU、PC机、数据采集卡、辅助测试电路、模拟执行器等部分构成,对发动机中的燃油和点火系统进行闭环控制,从而提高燃油经济性并减少发动机产生的气体污染物。

测试系统以LabVIEW进行设计,它以图形方式组装软件模块,生成专用仪器,它由面板、流程方框图、图标/连接器组成,其中面板是用户界面,流程方框图是虚拟仪器源代码,图标/连接器是调用接口。信号的采集通过I/O部件直接与数据采集板通信,计算机内部完成数学或其他运算,子VI部件调用其他虚拟仪器完成。

3.噪声测试

传统测量噪声的仪器选用的是声级计,它的原理是用电容式传声器接收信号,并将信号转换为电压信号,经阻抗变换,前置放大器输出低阻电压信号,输入衰减/输入放大信号至计权网络,之后,再经输出衰减/放大器,将处理的信号输入至均方根检波器,得出噪声的均方根声压值。如果想要对噪声做进一步的分析,可接示波器、记录仪和信号分析系统,进行信号的监测、分析和存储。若进行再细致的分析,则还需外接其他设备,比较烦琐。

噪声测试系统采用虚拟仪器进行设计,开发环境选用LabVIEW。测试系统的原理是电容式传声器负责接收被测声压信号,并将接收到的信号转换为电压信号,经放大器对信号滤波,数据采集卡完成电信号到数字信号的转换,传送给计算机,由编程软件完成对所采信号的分析、处理、存储和显示。

三、结束语

虚拟仪器同时也可基于计算机总线和模块化仪器总线,它可以大大缩小系统尺寸,而且具有计算机网络技术和接口技术,可方便地与互联网相连,可以广泛支持如CAN、FieldBus、PROFIBUS等各种工业总线标准,可构建自动测试系统,实现测量和控制过程的网络化,意味着它将在各个测试领域得到广泛的应用。

参考文献:

[1] 季韶红,盛立峰,侯天伟.虚拟仪器的构成与发展.吉林广播电视大学学报,2008(2)

[2] 赵芳.基于虚拟仪器的风洞数据检测与分析系统的研究.内蒙古农业大学硕士学位论文,2009

[3] 薛雯,徐洋,胡彬.虚拟仪器技术在汽车测试中的应用.重庆工学院学报(自然科学),2009,23

[4] 吴伟斌,洪添胜,李震.基于虚拟仪器技术的汽油发动机EUC仿真测试系统.微计算机信息,2006,22(2)

[5] 周明光,马海潮.计算机测试系统原理与应用.电子工业出版社,2005

[6] 刘君华. 虚拟仪器编程语言LabWindows/CVI教程. 电子工业出版社, 2001

[7] 尹秉奎,徐敏,黄镇昌.基于LabVIEW 噪声测试分析仪.现代制造工程, 2006(9)endprint

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